多道转杯纺纱机落棉收集装置的制作方法

1.本实用新型属于转杯纺纱机技术领域，具体为多道转杯纺纱机落棉收集装置。


背景技术：

2.转杯纺纱机是自由端纺纱方法之一，因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱，初时主要用气流，中国又称气流纺纱，转杯纺纱的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性，劳动环境也大为改善，气流纱的结构特点是空隙大，纤维伸直度较差，内外层纤维转移较少和拈度不一，因此纱的强力低、伸长较大，但织物手感丰满厚实，保暖性好，耐磨，吸浆和吸湿性好，吸色率高，转杯纺纱适用于许多产品，如灯芯绒、劳动布、卡其、色织绒、印花绒、绒毯、线毯、浴巾和装饰用布等。
3.在转杯纺纱机使用时会产生落棉，此时需要用到落棉收集装置进行收集，现有的落棉收集装置结构简单，使用方便，但是现有的落棉收集装置仍然存在一定不足之处，如现有落棉收集装置上的收集罩一般是通过螺栓与纺纱机上的落棉处相连接，操作繁琐，使用不便，另外现有的落棉收集装置不便于对收集筒内收集到的落棉进行压缩，降低了收集筒的使用容积。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了多道转杯纺纱机落棉收集装置，方便将收集罩和纺纱机上的落棉处进行连接，且可能收集筒内的落棉进行压缩，解决了现有落棉收集装置上的收集罩一般是通过螺栓与纺纱机上的落棉处相连接，操作繁琐，使用不便和现有的落棉收集装置不便于对收集筒内收集到的落棉进行压缩的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多道转杯纺纱机落棉收集装置，包括收集筒、底座和顶箱；
8.所述底座固定安装在所述收集筒的一侧，所述顶箱的底部设置有安装孔，所述顶箱通过所述安装孔固定安装在所述收集筒的外侧壁上，所述收集筒的底部设置有堵料板，所述收集筒内设置有旋转机构，所述收集筒内设置有移动板，所述移动板的顶部固定安装有伸缩气缸，所述顶箱内设置出料管，所述出料管的顶部固定安装有伸缩管，所述伸缩管的顶部固定安装有收集罩，所述收集罩的底部固定安装有升降杆，所述顶箱的顶部设置有通孔。
9.优选的，所述收集筒的外侧壁上固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有连接板。
10.通过采用上述方案，通过升降杆可带动收集罩进行上升，通孔方便了收集罩进行移动，因此方便了将收集罩和纺纱机上的落棉处进行连接。
11.优选的，所述连接板的一端固定安装在所述堵料板的外侧壁上，所述收集筒为透
明材质。
12.通过采用上述方案，当连接板进行转动时，可带动堵料板进行转动，因此方便了收集筒内的落棉进行排放，由于收集筒为透明材质，所以方便了观察内部落棉的情况。
13.优选的，所述顶箱的内侧壁上固定安装有横板，所述伸缩气缸固定安装在所述横板的顶部。
14.通过采用上述方案，横板方便了伸缩气缸的安装，通过伸缩气缸可带动移动板进行移动。
15.优选的，所述旋转机构包括转动杆、压盘、第一齿轮、第二齿轮和微型电机，所述转动杆转动安装在所述移动板上，所述压盘固定安装在所述转动杆的外侧壁上。
16.通过采用上述方案，由于转动杆是转动安装在移动板上，因此转动杆转动时可带动压盘进行转动，所以方便了压盘的使用。
17.优选的，所述第一齿轮套设在所述转动杆上，所述微型电机固定安装在所述移动板上，所述第二齿轮固定安装在所述微型电机的输出轴上，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。
18.通过采用上述方案，第二齿轮在转动时可带动第一齿轮进行转动，因此通过第一齿轮可带动转动杆和压盘进行转动。
19.优选的，所述顶箱的内侧壁上固定安装有固定杆，所述出料管固定安装在所述固定杆的一侧，所述顶箱的内侧壁上固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伸缩杆，所述升降杆固定安装在所述伸缩杆的顶部。
20.通过采用上述方案，固定杆可对出料管进行固定，通过伸缩杆和升降杆的配合可带动收集罩进行移动。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了多道转杯纺纱机落棉收集装置，具备以下有益效果：
23.该多道转杯纺纱机落棉收集装置，通过设有移动板、旋转机构和升降杆，当需要对收集筒内收集到的落棉进行压缩时，使用者可通过移动板和旋转机构的配合对落棉进行压缩，因此可以增加收集筒的使用容积，通过伸缩杆可带动升降杆和收集罩进行上升，因此可使收集罩和纺纱机的落棉处相连接，不必在通过螺栓对收集罩进行固定，使用方便。
附图说明
24.图1为本实用新型的剖面示意图；
25.图2为本实用新型中旋转机构的结构示意图；
26.图3为本实用新型中伸缩管和收集罩的连接示意图；
27.图4为本实用新型中堵料板的结构示意图；
28.图中：
29.1、收集筒；2、底座；3、顶箱；4、堵料板；5、移动板；6、伸缩气缸；7、出料管；8、伸缩管；9、收集罩；10、升降杆；11、侧板；12、电动机；13、连接板；
30.14、横板；15、转动杆；16、压盘；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、微型电机；20、固定杆；21、安装板；22、伸缩杆。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一
33.多道转杯纺纱机落棉收集装置，包括收集筒1、底座2和顶箱3；
34.所述底座2固定安装在所述收集筒1的一侧，所述顶箱3的底部设置有安装孔，所述顶箱3通过所述安装孔固定安装在所述收集筒1的外侧壁上，所述收集筒1的底部设置有堵料板4，所述收集筒1内设置有旋转机构，所述收集筒1内设置有移动板5，所述移动板5的顶部固定安装有伸缩气缸6，所述顶箱3内设置出料管7，所述出料管7的顶部固定安装有伸缩管8，所述伸缩管8的顶部固定安装有收集罩9，所述收集罩9的底部固定安装有升降杆10，所述顶箱3的顶部设置有通孔。
35.所述收集筒1为透明材质，所述顶箱3的内侧壁上固定安装有横板14，所述伸缩气缸6固定安装在所述横板14的顶部，所述顶箱3的内侧壁上固定安装有固定杆20，所述出料管7固定安装在所述固定杆20的一侧，所述顶箱3的内侧壁上固定安装有安装板21，所述安装板21的顶部固定安装有伸缩杆22，所述升降杆10固定安装在所述伸缩杆22的顶部。
36.参阅图1-4，使用者可先将收集罩9放置在纺纱机落棉处的下方，接着使用者可使伸缩杆22通电工作后带动升降杆10进行移动，从而通过升降杆10可带动收集罩9进行上升，通孔方便了收集罩9的移动，在收集罩9进行上升时可带动伸缩管8进行移动，当收集罩9上升到一定程度时，便可与纺纱机上的落棉处相连接，使用者不必在通过螺栓对收集罩9进行固定，使用方便，纺纱机工作时产生的落棉可掉落在收集罩9内，并通过伸缩管8和出料管7进行排放，从而落棉可落在收集筒1内进行收集，由于收集筒1为透明材质，所以使用者可观察到收集筒1内落棉的情况。
37.实施例二
38.所述收集筒1的外侧壁上固定安装有侧板11，所述侧板11的顶部固定安装有电动机12，所述电动机12的输出轴上固定安装有连接板13，所述连接板13的一端固定安装在所述堵料板4的外侧壁上。
39.所述旋转机构包括转动杆15、压盘16、第一齿轮17、第二齿轮18和微型电机19，所述转动杆15转动安装在所述移动板5上，所述压盘16固定安装在所述转动杆15的外侧壁上，所述第一齿轮17套设在所述转动杆15上，所述微型电机19固定安装在所述移动板5上，所述第二齿轮18固定安装在所述微型电机19的输出轴上，所述第一齿轮17与所述第二齿轮18相啮合。
40.参阅图1-4，当需要对收集筒1内的落棉进行压缩时，使用者可使微型电机19通电工作后带动第二齿轮18进行转动，由于第二齿轮18和第一齿轮17相啮合，所以可带动第一齿轮17进行转动，从而可带动转动杆15和压盘16进行转动，当压盘16转动至水平状态时，便可停止，接着使用者可使伸缩气缸6通电工作后带动移动板5进行移动，从而可带动压盘16进行移动，进而通过压盘16可对收集筒1内的落棉进行压缩，因此可以增加收集筒1的使用容积，当收集筒1内的落棉需要进行排放时，使用者可使电动机12通电工作后带动连接板13
进行转动，从而可带动堵料板4进行转动，当堵料板4转动到一侧时，收集筒1内的落棉便可进行排放。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。