一种放置用涤纶布纺织机余料处理装置的制作方法

1.本发明涉及余料处理设备技术领域，尤其涉及一种放置用涤纶布纺织机余料处理装置。


背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料。其最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。因此适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。
3.然而，在生产制造涤纶布料的过程中，会无法避免地生产出一些不符合生产要求的余料，传统方法往往是将布料筛选后丢弃，这样往往会造成资源的浪费和耗费人工成本，且不恰当的处理会造成环境污染。


技术实现要素：

4.(一)要解决的问题
5.主要用于解决在生产制造涤纶布料的过程中，会生产出一些不符合生产要求的余料，丢弃布料会造成资源浪费，且环境污染等问题，提供一种放置用涤纶布纺织机余料处理装置。
6.(二)技术方案
7.本发明一种放置用涤纶布纺织机余料处理装置，包括机架，裁切机构，消毒机构，熔融机构，消毒机构固定安装在机架上，且位于裁切机构的右下方，熔融机构固定安装在机架上，且位于消毒机构的正下方，裁切机构包括第一电机，丝杠滑台，第一电机输出端固定轴向安装有第一转动轴，丝杠滑台的滑台处固定设置有切割刀，机架前端开设有一出布口，且正对于切割刀的后方，机架第二台面处固定安装有若干个第一气缸，第一气缸伸出端设置有置布板，且置布板左边缘与第一气缸伸出端相连，右边缘与机架铰接，置布板左右两端固定安装有一对导轨，导轨外套设有保护壳，保护壳右端固定安装有第二电机，第二电机输出端固定轴向安装有第二转动轴，第二转动轴上均布有若干个旋转刀片，消毒机构包括消毒盘,蒸汽枪，消毒盘开设有左右两扇底门，底门中间连接处固定安装有两块电磁铁，消毒盘左右两侧固定安装有第二气缸，且第二气缸伸出端分别固定在底门边缘，蒸汽枪位于消毒盘的正上方，熔融机构包括熔融箱，熔融箱位于消毒盘正下方，熔融箱底端设置有出料口。
8.作为优选的技术方案，机架呈台阶状。
9.作为优选的技术方案，置布板开设有若干个刀槽口。
10.作为优选的技术方案，保护壳前顶端固定安装有压布板。
11.作为优选的技术方案，消毒盘边缘内侧固定安装有多个风扇。
12.作为优选的技术方案，置布板上端安装有高度传感器，底门上固定安装有称重传感器。
13.作为优选的技术方案，第一转动轴插设有余料转筒。
14.(三)有益效果
15.本发明的有益效果在于：将余料置于第一转动轴上，一端穿过出布口，第一转动轴旋转指定角度后，第一电机暂停转动，丝杠滑台滑动，丝杠滑台下的切割刀做直线往复运动，切割下来的余料落入置布板上，第一电机继续转动，继续送出余料至出布口，第一电机与第丝杠滑台配合做间歇运动。当置布板上的余料堆砌到指定高度时，传感器发送信号，第二电机启动，同轴固定的第二转动轴及旋转刀片转动，同时往导轨方向平移，保护壳前顶端固定安装有压布板，压布板将余料压实，便于旋转刀片进行切割作业，切割完成后，旋转刀片及其所在第二转动轴退回，第一气缸向上伸出，使置布板一端升起形成一定坡度，则置布板上切碎的余料片在重力作用下落入位于正下方的消毒盘中，当底门上的称重传感器检测到指定质量之后，蒸汽枪打开，高压喷出蒸汽，对余料进行高压高温消毒，消毒后由风扇吹干，吹干工序过后，电磁铁断电，同时第二气缸向下伸出，底门打开，干燥消毒后的余料片落入熔融箱之中进行熔融工序，熔融完成后的原料从出料口排出。该装置能够合理地自动化处理余料，且无需人工参与，提高生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明的结构示意图；
18.图2是本发明的裁切机构示意图；
19.图3是本发明的熔融机构示意图；
20.1-机架；2-裁切机构；3-蒸汽枪；4-消毒机构；5-熔融机构；6-熔融箱； 7-出料口；8-第一气缸；9-导轨；10-第一转动轴；11-出布口；12-切割刀； 13-丝杠滑台；14-置布板；15-压布板；16-保护壳；17-第一电机；18-第二转动轴；19-旋转刀片；20-第二电机；21-消毒盘；22-风扇；23-底门；24
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第二气缸；25-电磁铁。
具体实施方式
21.结合附图对本发明一种放置用涤纶布纺织机余料处理装置，做进一步说明。
22.如附图所示是一种放置用涤纶布纺织机余料处理装置，包括机架1，裁切机构2，消毒机构4，熔融机构5，消毒机构4固定安装在机架1上，且位于裁切机构2的右下方，熔融机构5固定安装在机架1上，且位于消毒机构4 的正下方，裁切机构2包括第一电机17，丝杠滑台13，第一电机17输出端固定轴向安装有第一转动轴10，丝杠滑台13的滑台处固定设置有切割刀12，机架1前端开设有一出布口11，且正对于切割刀12的后方，机架1第二台面处固定安装有若干个第一气缸8，第一气缸8伸出端设置有置布板14，且置布板14左边缘与第一气缸8伸出端相连，右边缘与机架1铰接，置布板14 左右两端固定安装有一对导轨9，导轨9外套设有保护壳16，保护壳16右端固定安装有第二电机20，第二电机20输出端固定轴向安装有第二转动轴18，第二转动轴18上均布有若干个旋转刀片19，消毒机构4包括消毒盘21,蒸汽枪
3，消毒盘21开设有左右两扇底门23，底门23中间连接处固定安装有两块电磁铁25，消毒盘21左右两侧固定安装有第二气缸24，且第二气缸24伸出端分别固定在底门23边缘，蒸汽枪3位于消毒盘21的正上方，熔融机构5 包括熔融箱6，熔融箱6位于消毒盘21正下方，熔融箱6底端设置有出料口 7。
23.进一步地，机架1呈台阶状。分为第一台面和第二台面，有助于各机构分步骤操作。
24.进一步地，置布板14开设有若干个刀槽口，且各槽口位置正对于旋转刀片19的位置。
25.进一步地，保护壳16前顶端固定安装有压布板15。压布板15可以固定余料，能够更好地切割。
26.进一步地，消毒盘21边缘内侧固定安装有多个风扇22。风扇22主要用于干燥消毒后的余料布片。
27.进一步地，置布板14上端安装有高度传感器，底门23上固定安装有称重传感器。
28.进一步地，第一转动轴10插设有余料转筒。
29.本发明的工作原理如下：将余料置于第一转动轴10上，一端穿过出布口11，第一转动轴10旋转指定角度后，第一电机17暂停转动，丝杠滑台 13滑动，丝杠滑台13下的切割刀12做直线往复运动，切割下来的余料落入置布板14上，第一电机17继续转动，继续送出余料至出布口11，第一电机 17与第丝杠滑台13配合做间歇运动。当置布板14上的余料堆砌到指定高度时，传感器发送信号，第二电机20启动，同轴固定的第二转动轴18及旋转刀片19转动，同时往导轨9方向平移，保护壳16前顶端固定安装有压布板 15，压布板15将余料压实，便于旋转刀片19进行切割作业，切割完成后，旋转刀片19及其所在第二转动轴18退回，第一气缸8向上伸出，使置布板 14一端升起形成一定坡度，则置布板14上切碎的余料片在重力作用下落入位于正下方的消毒盘21中，当底门23上的称重传感器检测到指定质量之后，蒸汽枪3打开，高压喷出蒸汽，对余料进行高压高温消毒，消毒后由风扇22 吹干，吹干工序过后，电磁铁25断电，同时第二气缸24向下伸出，底门23 打开，干燥消毒后的余料片落入熔融箱6之中进行熔融工序，熔融完成后的原料从出料口7排出。该装置能够合理地自动化处理余料，且无需人工参与，提高生产效率。
30.上面的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。