一种电泳废液净化装置的制作方法

1.本发明涉及电泳废液净化技术领域，具体为一种电泳废液净化装置。


背景技术：

2.电泳生产废水主要来源于工件的脱脂及清洗水；通过絮凝沉淀的方式泥水分离，并将絮凝沉淀分离的水污泥经压滤机的进料口进入，进行固液分离，将水污泥中的污染物分离出来，从而达到对电泳废液净化的效果；
3.但是，传统压滤机分离出的泥饼，因体积较大，在后续的泥饼转运时泥饼之间的缝隙也较大，导致每次转运的量有限，转运的费用较高，且体积过大也较为影响泥饼的后续处理；另一方面，传统压滤机离出的液体，净化度不够，直接排放会导致环境的污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电泳废液净化装置，以解决现有的问题：传统压滤机分离出的泥饼，因体积较大，在后续的泥饼转运时泥饼之间的缝隙也较大，导致每次转运的量有限，转运的费用较高，且体积过大也较为影响泥饼的后续处理。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电泳废液净化装置，包括压滤机、固体处理机构和液体处理机构，所述压滤机的下端设置有防护外壳，所述压滤机通过支柱与防护外壳固定；
6.所述压滤机用于废液的固液分离；
7.所述固体处理机构用于将压滤机分离出的泥饼进行传导、切割与输送；
8.所述固体处理机构包括传导组件、切割组件和输送组件；
9.所述传导组件位于压滤机和防护外壳之间的位置处，所述切割组件设置于防护外壳内部且位于传导组件一端下端的位置处，所述输送组件位于防护外壳内部且位于切割组件下端的位置处；
10.所述液体处理机构用于对压滤机分离出的液体进行净化。
11.优选的，所述传导组件包括传导板、第一驱动电机和曲柄，所述传导板倾斜设置在压滤机与防护外壳之间，所述传导板较高的一端与支柱转动连接，所述传导板较低一端的下端位置处设置有曲柄，所述传导板较低的一端通过曲柄进行支撑，所述曲柄位于防护外壳内部，所述曲柄与防护外壳为转动连接，所述防护外壳的外侧固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与曲柄的一端固定。
12.优选的，所述传导板较低一端的下端还固定有防护板，所述防护板用于缓解冲击力，避免曲柄与传导板碰撞时对传导板造成损伤。
13.优选的，所述切割组件包括切割架、螺纹杆、限位固定板、第二驱动电机和连接横杆，所述切割架固定在防护外壳内部，所述防护外壳的两侧且位于切割架的位置处均固定有两个限位固定板，所述防护外壳同一侧的两个限位固定板之间均转动连接有螺纹杆，所述防护外壳同一侧的两个限位固定板中的一个限位固定板外侧固定有第二驱动电机，所述
第二驱动电机的输出端与同一侧的螺纹杆固定，两个所述螺纹杆之间螺纹连接有连接横杆，所述连接横杆外侧且位于防护外壳内部的位置处转动连接有压辊。
14.优选的，所述输送组件包括存储仓、输送管道、螺旋叶杆和第三驱动电机，所述防护外壳的内部且位于切割架的下端固定有存储仓，所述存储仓的下端固定有输送管道，所述输送管道的内部转动连接有螺旋叶杆，所述输送管道的一端固定有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端与螺旋叶杆固定。
15.优选的，所述存储仓与输送管道为焊接固定。
16.优选的，所述液体处理组包括液体收集槽、净化罐、水泵、药液管和排水管，所述液体收集槽与压滤机固定，所述液体收集槽的一端通过液体管道连接有水泵，所述水泵的另一端也通过液体管道与净化罐相连，所述净化罐的上部还连接有药液管，所述净化罐的下部还连接排水管；
17.所述液体收集槽用于对压滤机分离出的液体进行收集；
18.所述水泵用于将液体收集槽收的药水输送至净化罐内部；
19.所述药液管用于向净化罐内部输送净化用药水；
20.所述排水管用于将净化后的液体进行排出；
21.所述液体处理组还包括混合组件，所述混合组件用于加快压滤机分离出的液体与药液管输送的药水之间的混合。
22.优选的，所述混合组件包括第四驱动电机、转动杆、清理架和混合杆，所述净化罐的顶端固定有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端且位于净化罐的内部固定有转动杆，所述转动杆的上部与下部均固定有混合杆，所述转动杆的中部固定有清理架，所述清理架远离转动杆的一端与净化罐的内壁接触。
23.优选的，所述药液管上还设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀用于控制药液管的开启与关闭。
24.优选的，所述排水管上还设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀用于控制排水管的开启与关闭。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1、本发明通过固体处理机构的多个结构配合设计，使得装置能够对压滤机分离出的泥饼进行传导、切割和输送，将泥饼切割成特定大小，有效地避免因泥饼过大，导致后续泥饼的转运和处理较为不便；
27.2、本发明通过液体处理机构的结构配合设计，使得装置能够对压滤机分离出的液体通过药水混合的方式，对其进行净化处理，且通过混合组件的结构设计，有效地加快了液体混合的速度，且在加快液体混合的同时，能够起到对净化罐内壁清理的效果，减少长期使用，导致液体内含有的杂质吸附在净化罐内壁的现象。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明整体的结构示意图；
30.图2为本发明整体的正视图；
31.图3为本发明整体的后视图；
32.图4为本发明固体处理机构的结构位置示意图；
33.图5为本发明传导组件的结构示意图；
34.图6为本发明切割组件的结构俯视图；
35.图7为本发明输送组件的结构剖视图；
36.图8为本发明液体处理机构的结构剖视图。
37.图中：1、压滤机；2、防护外壳；3、传导板；4、第一驱动电机；5、曲柄；6、防护板；7、切割架；8、螺纹杆；9、限位固定板；10、第二驱动电机；11、连接横杆；12、存储仓；13、输送管道；14、螺旋叶杆；15、第三驱动电机；16、液体收集槽；17、净化罐；18、水泵；19、第四驱动电机；20、转动杆；21、清理架；22、混合杆；23、药液管；24、第一电磁阀；25、排水管；26、第二电磁阀。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
39.请参阅图1
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图8，一种电泳废液净化装置，包括压滤机1、固体处理机构和液体处理机构，压滤机1的下端设置有防护外壳2，压滤机1通过支柱与防护外壳2固定；
40.压滤机1用于废液的固液分离；
41.固体处理机构用于将压滤机1分离出的泥饼进行传导、切割与输送；
42.固体处理机构包括传导组件、切割组件和输送组件；
43.传导组件位于压滤机1和防护外壳2之间的位置处，切割组件设置于防护外壳2内部且位于传导组件一端下端的位置处，输送组件位于防护外壳2内部且位于切割组件下端的位置处；
44.具体的，为了便于对压滤机1分离出的泥饼进行传导方便切割组件对其进行切割，传导组件包括传导板3、第一驱动电机4和曲柄5，传导板3倾斜设置在压滤机1与防护外壳2之间，传导板3较高的一端与支柱转动连接，传导板3较低一端的下端位置处设置有曲柄5，传导板3较低的一端通过曲柄5进行支撑，曲柄5位于防护外壳2内部，曲柄5与防护外壳2为转动连接，防护外壳2的外侧固定有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端与曲柄5的一端固定；
45.其中，传导板3较低一端的下端还固定有防护板6，防护板6用于缓解冲击力，避免曲柄5与传导板3碰撞时对传导板3造成损伤；
46.综上所述可知，通过传导板3的位置，使得压滤机1分离出的泥饼落在传导板3上端，通过启动第一驱动电机4带动曲柄5进行转动，进而可通过转动的曲柄5对传导板3较低的一端进行反复碰撞，使得传导板3进行振动，在通过传导板3的倾斜设置，使得落在传导板3上的泥饼通过震动，向传导板3较低的一端进行移动，进而落入切割组件进行切割处理。
47.具体的，为了便于后续泥饼的转运与处理，切割组件包括切割架7、螺纹杆8、限位固定板9、第二驱动电机10和连接横杆11，切割架7固定在防护外壳2内部，防护外壳2的两侧
且位于切割架7的位置处均固定有两个限位固定板9，防护外壳2同一侧的两个限位固定板9之间均转动连接有螺纹杆8，防护外壳2同一侧的两个限位固定板9中的一个限位固定板9外侧固定有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出端与同一侧的螺纹杆8固定，两个螺纹杆8之间螺纹连接有连接横杆11，连接横杆11外侧且位于防护外壳2内部的位置处转动连接有压辊；
48.综上所述可知，在传导组件将泥饼传导来时，泥饼会落在切割架7的上端，通过启动第二驱动电机10带动螺纹杆8进行转动，在通过连接横杆11与螺纹杆8的螺纹连接，使得螺纹杆8转动时带动连接横杆11在切割架7上端进行水平方向上的移动，在连接横杆11移动过程中，通过连接横杆11外侧转动连接对压辊，对切割架7上端的泥饼进行碾压，使得泥饼通过切割架7被分割成特定规格的大小，并向下落入输送组件内；
49.具体的，为了便于后续泥饼的转运与处理，输送组件包括存储仓12、输送管道13、螺旋叶杆14和第三驱动电机15，防护外壳2的内部且位于切割架7的下端固定有存储仓12，存储仓12的下端固定有输送管道13，输送管道13的内部转动连接有螺旋叶杆14，输送管道13的一端固定有第三驱动电机15，第三驱动电机15的输出端与螺旋叶杆14固定；
50.其中，为了保证存储仓12与输送管道13之间的稳定性与牢固性，存储仓12与输送管道13为焊接固定；
51.综上所述可知，在切割组件将泥饼分割成特定规格的大小后，通过存储仓12对其进行接收并导入输送管道13内部，通过启动第三驱动电机15带动螺旋叶杆14进行转动，进而可将输送管道13内部的分割后的泥饼向远离第三驱动电机15的一端进行输送，方便后续的转运作业。
52.液体处理机构用于对压滤机1分离出的液体进行净化；
53.具体的，为了对压滤机1分离出的液体进一步的净化，液体处理组包括液体收集槽16、净化罐17、水泵18、药液管23和排水管25，液体收集槽16与压滤机1固定，液体收集槽16的一端通过液体管道连接有水泵18，水泵18的另一端也通过液体管道与净化罐17相连，净化罐17的上部还连接有药液管23，净化罐17的下部还连接排水管25；
54.液体收集槽16用于对压滤机1分离出的液体进行收集；
55.水泵18用于将液体收集槽16收的药水输送至净化罐17内部；
56.药液管23用于向净化罐17内部输送净化用药水；
57.排水管25用于将净化后的液体进行排出；其中，为了便于控制液体的排放，排水管25上还设置有第二电磁阀26，第二电磁阀26用于控制排水管25的开启与关闭；
58.液体处理组还包括混合组件，混合组件用于加快压滤机1分离出的液体与药液管23输送的药水之间的混合；其中，为了便于控制药水的输送，药液管23上还设置有第一电磁阀24，第一电磁阀24用于控制药液管23的开启与关闭；
59.综上所述可知，通过液体收集槽16将压滤机1分离出的液体进行收集，可通过启动水泵18将液体收集槽16收集的液体传导至净化罐17内部，在通过药液管23将外部的净化用药水导入净化罐17内部，对净化罐17内部液体通过混合的方式对其达到净化效果；在净化完毕后，通过排水管25将其进行排放；在药水与净化罐17内部的液体混合期间，通过启动混合组件加快这个过程，减少混合所需时间，提高混合效率；
60.具体的，为了便于液体的混合与净化罐17内壁的清理，混合组件包括第四驱动电
机19、转动杆20、清理架21和混合杆22，净化罐17的顶端固定有第四驱动电机19，第四驱动电机19的输出端且位于净化罐17的内部固定有转动杆20，转动杆20的上部与下部均固定有混合杆22，转动杆20的中部固定有清理架21，清理架21远离转动杆20的一端与净化罐17的内壁接触；
61.通过启动第四驱动电机19带动转动杆20进行转动，在转动杆20转动时，带动转动杆20上部与下部固定的混合杆22起到搅拌效果，进而加快了液体混合的效果；在转动杆20转动时，通过清理架21对净化罐17内壁接触，起到了对净化罐17内壁刮擦的效果，进而达到对净化罐17内部清理效果。
62.工作原理：在使用时将装置外接电源，将药液管23外接药水输送系统，通过启动压滤机1将水污泥进行固液分离；
63.分离出的泥饼落入传导板3上端，通过传导板3对下落的泥饼进行接收，并向其同一传导至切割组件内，通过切割组件将其切割成特定规格大小后，落入输送输送组件进行零时存储，后续对污泥转运时，可通过启动第三驱动电机15带动螺旋叶杆14进行转动，将切割后的泥饼进行排出，从而方便后续泥饼的转运与处理；
64.分离出的液体通过液体收集槽16进行收集，通过启动水泵18将其导入净化罐17内部，通过通过控制第一电磁阀24开启药液管23，将净化用药水导入净化罐17内部进行液体的混合，在混合后通过控制第二电磁阀26开启排水管25，对净化后的液体进行排出；在混合期间通过启动第四驱动电机19加快混合与净化罐17内壁的清理。
65.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。