一种帽子整形装置的制作方法

1.本实用新型涉及帽子加工设备领域，特别是一种帽子整形装置。


背景技术：

2.帽子在加工过程中需要进行整形加工，使其具有帽子的状态且不容易变形或变形易复原，尤其针对一些较厚的帽子，整形定型显得格外重要，现阶段帽子整形仍通过高压蒸汽，将帽子扣合在模具上压紧并使得模具内蒸汽经帽子向外喷发，使得蒸汽穿过帽子从而实现帽子的整形定型，在蒸汽穿过帽子时需要保持一段时间使得帽子充分被蒸汽定型，俗称保压时间，保压时间的长短根据帽子的薄厚不同所用时间不同，越厚的帽子保压时间越长，传统的整形设备仍需要单独按压保压使得一个帽子的整形加工时间过长从而使帽子加工的效率降低，为提高帽子的加工本装置提供一种新的帽子整形设备。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种帽子整形装置，有效的解决了背景技术中所提到的问题。
4.其解决问题的技术方案包括一个开口端朝上的优弧形板，优弧形板的端部平滑连接有与其相切的导向板，优弧形板内同轴转动安装有一个圆柱状空心的腔体，腔体的后端部转动连接有高压蒸汽源，腔体的外圆面上圆周均布有多个整形单元，所述整形单元包括一个固定安装在腔体上密封的圆筒，圆筒的外端为球面，且球面上密布有出气孔，圆筒的下端设有进气孔，圆筒的上方设有一个半球形可扣合在圆筒球面上的压杆，压杆的外侧设有一个一端插入腔体腔内的导向杆，导向杆上设有可使其向上复位的弹簧，导向杆的上端与压杆固定，下端设有一个可插入进气孔并将其封堵的柱塞，腔体转动时经过导向板可使导向杆带动压杆逐渐扣合在球面上，此过程中柱塞逐渐脱离进气孔。
5.优选的，所述导向杆与压杆之间设有一个u形杆，u形杆的两个弯折处各设有一个向外侧倾斜安装的滚轮。
6.优选的，所述腔体上贯穿安装有多个与导向杆一一对应的套管，导向杆滑动贴合安装在套管内，套管内设有导向槽，导向杆上设有限位块，在导向槽和限位块的作用下使得导向杆只能沿套管轴线移动不能转动。
7.优选的，所述优弧形板前后两端各设有一组支撑架，腔体转动安装在支撑架上，优弧形板的下端设有支腿。
8.优选的，所述腔体的前端同轴固定有第一带轮，优弧形板的下方设有经步进电机驱动的第二带轮，第一带轮与第二带轮经皮带连接。
9.本实用新型构思新颖，结构巧妙，实用性强，通过本装置实现在保压帽子过程中可对其他帽子进行加工，在工人不停的情况下实现帽子高效完成保压整形。
附图说明
10.图1本实用新型主视剖面图。
11.图2本实用新型主视图。
12.图3本实用新型俯视图。
具体实施方式
13.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
14.由图1至图3可知,本实用新型包括一个开口端朝上的优弧形板1，优弧形板1的端部平滑连接有与其相切的导向板2，优弧形板1内同轴转动安装有一个圆柱状空心的腔体3，腔体3的后端部转动连接有高压蒸汽源，腔体3的外圆面上圆周均布有多个整形单元，所述整形单元包括一个固定安装在腔体3上密封的圆筒4，圆筒4的外端为球面，且球面上密布有出气孔5，圆筒的下端设有进气孔6，圆筒4的上方设有一个半球形可扣合在圆筒4球面上的压杆7，压杆7的外侧设有一个一端插入腔体3腔内的导向杆8，导向杆8上设有可使其向上复位的弹簧9，导向杆8的上端与压杆7固定，下端设有一个可插入进气孔6并将其封堵的柱塞10，腔体3转动时经过导向板2可使导向杆8带动压杆7逐渐扣合在球面上，此过程中柱塞10逐渐脱离进气孔6。
15.为了实现导向杆8与压杆7的安装，所述导向杆8与压杆7之间设有一个u形杆11，u形杆11的两个弯折处各设有一个向外侧倾斜安装的滚轮12。
16.为了实现导向杆8能够方便在腔体3上滑动，所述腔体3上贯穿安装有多个与导向杆8一一对应的套管13，导向杆8滑动贴合安装在套管13内，套管13内设有导向槽，导向杆8上设有限位块，在导向槽和限位块的作用下使得导向杆8只能沿套管13轴线移动不能转动。
17.为了实现腔体3与优弧形板1的安装，所述优弧形板1前后两端各设有一组支撑架，腔体3转动安装在支撑架上，优弧形板1的下端设有支腿。
18.为了实现腔体3的驱动，所述腔体3的前端同轴固定有第一带轮，优弧形板1的下方设有经步进电机驱动的第二带轮，第一带轮与第二带轮经皮带连接。
19.本实用新型的具体工作过程是：本装置在使用时步进电机一次的转动角度可实现一个原本位于腔体3的最上端位置的圆筒4转动离开腔体3的最上端位置，下一个圆筒4转动至腔体3的最上端位置，此过程中步进电机的转动角度和转动间隔预先设定，使得圆筒4在腔体3的最上端位置的时间固定，方便工人将整形和保压完成得帽子取下并向圆筒4上端的球面上套装新帽子，在最上端位置的圆筒4所对应的压杆7不与优弧形板1和导向板2接触，此时的压杆7在弹簧9的复位作用下使其原理圆筒4上端球面，此时压杆7与球面之间形成一个间隔，此间隔为工人操作空间，用于取帽子和装帽子，并且在弹簧9驱动压杆7远离圆筒4球面时会驱动柱塞10穿入进气口使得圆筒4与腔体3不连通，在安装完新帽子后在步进电机的带动下使得腔体3转动一个角度，此时安装好新帽子的转动并使得滚轮12逐渐接触导向板2并在导向板2的导向作用下逐渐进入到优弧形板1内，此过程中在导向板2和优弧形板1的挤压下实现压板逐渐扣合圆筒4的球面上并将帽子压紧，此时弹簧9被压缩，柱塞10逐渐脱离进气孔6，此时腔体3与圆筒4连通，腔体3内的高压气体进入到圆筒4内并经过出气孔5喷出在帽子上实现帽子的整形定型，帽子在整个优弧形板1内均处于保压状态，蒸汽整形时间满足要求，而整个蒸汽整形时间有多个帽子被安装和取下，实现本装置在不停机的情况
下高效完成帽子的蒸汽整形和保压。
20.本装置的显著好处：本装置通过圆周均布在腔体3上整形单元实现一个帽子在本装置内行走一圈可实现足够长的蒸汽整形和保压时长满足生产要求，同时可不停机的时间帽子的保压和蒸汽整形，使得单个帽子整形时长足够的前提下，提高帽子的整形速度，有效的提高了帽子的整形的生产效率。


技术特征：
1.一种帽子整形装置，其特征在于，包括一个开口端朝上的优弧形板（1），优弧形板（1）的端部平滑连接有与其相切的导向板（2），优弧形板（1）内同轴转动安装有一个圆柱状空心的腔体（3），腔体（3）的后端部转动连接有高压蒸汽源，腔体（3）的外圆面上圆周均布有多个整形单元，所述整形单元包括一个固定安装在腔体（3）上密封的圆筒（4），圆筒（4）的外端为球面，且球面上密布有出气孔（5），圆筒的下端设有进气孔（6），圆筒（4）的上方设有一个半球形可扣合在圆筒（4）球面上的压杆（7），压杆（7）的外侧设有一个一端插入腔体（3）腔内的导向杆（8），导向杆（8）上设有可使其向上复位的弹簧（9），导向杆（8）的上端与压杆（7）固定，下端设有一个可插入进气孔（6）并将其封堵的柱塞（10），腔体（3）转动时经过导向板（2）可使导向杆（8）带动压杆（7）逐渐扣合在球面上，此过程中柱塞（10）逐渐脱离进气孔（6）。2.根据权利要求1所述的一种帽子整形装置，其特征在于，所述导向杆（8）与压杆（7）之间设有一个u形杆（11），u形杆（11）的两个弯折处各设有一个向外侧倾斜安装的滚轮（12）。3.根据权利要求1所述的一种帽子整形装置，其特征在于，所述腔体（3）上贯穿安装有多个与导向杆（8）一一对应的套管（13），导向杆（8）滑动贴合安装在套管（13）内，套管（13）内设有导向槽，导向杆（8）上设有限位块，在导向槽和限位块的作用下使得导向杆（8）只能沿套管（13）轴线移动不能转动。4.根据权利要求1所述的一种帽子整形装置，其特征在于，所述优弧形板（1）前后两端各设有一组支撑架，腔体（3）转动安装在支撑架上，优弧形板（1）的下端设有支腿。5.根据权利要求1所述的一种帽子整形装置，其特征在于，所述腔体（3）的前端同轴固定有第一带轮，优弧形板（1）的下方设有经步进电机驱动的第二带轮，第一带轮与第二带轮经皮带连接。

技术总结
本实用新型涉及一种帽子整形装置；其解决的技术方案包括优弧形板，优弧形板的端部平滑连接有与其相切的导向板，优弧形板内同轴转动安装有一个圆柱状空心的腔体，腔体的后端部转动连接有高压蒸汽源，腔体的外圆面上圆周均布有多个整形单元，所述整形单元包括一个固定安装在腔体上密封的圆筒，圆筒的外端为球面，且球面上密布有出气孔，圆管的下端设有进气孔，圆筒的上方设有一个半球形可扣合在圆筒球面上的压杆，压杆的外侧设有一个一端插入腔体腔内的导向杆，导向杆上设有可使其向上复位的弹簧，导向杆的上端与压杆固定，下端设有一个可插入进气孔并将其封堵的柱塞，腔体转动时经过导向板可使导向杆带动压杆逐渐扣合在球面上，柱塞脱离进气孔。柱塞脱离进气孔。柱塞脱离进气孔。


技术研发人员：陈前军 刘富强 刘缓
受保护的技术使用者：河南健锋帽业有限公司
技术研发日：2022.04.27
技术公布日：2022/7/26