盾构机的密封装置的制作方法

1.本技术涉及盾构机相关的技术领域，尤其是涉及盾构机的密封装置。


背景技术：

2.盾构隧道掘进机，简称盾构机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能。
3.现有的部分盾构机通过刀组对泥土进行切割并将泥土输送至前盾内，因此泥土在输送时容易附着在前盾内壁，当通过绞龙叶对泥土进行输送时难以对前盾内壁上的泥土进行输送，从而容易导致泥土不断堆积在前盾内壁上。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的部分盾构机通过刀组对泥土进行切割并将泥土输送至前盾内，因此泥土在输送时容易附着在前盾内壁，当通过绞龙叶对泥土进行输送时难以对前盾内壁上的泥土进行输送，从而容易导致泥土不断堆积在前盾内壁上的问题，本实用新型提供盾构机的密封装置。
5.本技术提供盾构机的密封装置，采用如下的技术方案：
6.盾构机的密封装置，包括前盾，所述前盾的左端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有密封环，所述密封环远离所述滑槽的一端固定连接有刀盘，所述前盾的内壁固定连接有挡泥板，所述挡泥板的侧面固定连接有双轴电机，所述双轴电机左侧的转动轴贯穿所述挡泥板并固定连接有连杆，所述连杆的左端与所述刀盘的侧面固定插接，所述连杆的侧面固定连接有刮板，所述双轴电机右侧转动轴的右端固定连接有转杆，所述挡泥板的侧面固定插接有导料管，所述导料管的内壁转动连接有绞龙叶，所述绞龙叶的右端延伸至所述导料管的侧面并与所述转杆的侧面设置有皮带，所述前盾的内壁设置有传送带。
7.通过上述技术方案，便于通过双轴电机带动连杆与转杆旋转，通过连杆带动刀盘旋转对泥土进行切割并将泥土输送至前盾内，并且通过连杆带动刮板旋转并对前盾内壁上附着的泥土进行刮扫，从而减少泥土不断堆积在前盾内壁的可能。
8.可选的，上述盾构机的密封装置中，所述密封环的截面形状为l形，所述密封环与刀盘固定连接。
9.通过上述技术方案，便于通过l形密封环对进入二者缝隙处的水渍进行阻挡，从而减少外部水渍通过两者的缝隙渗入装置内部的可能。
10.可选的，上述盾构机的密封装置中，所述刮板的数量为两个，两个所述刮板的侧面均与所述前盾的内壁滑动连接。
11.通过上述技术方案，便于通过连杆带动两个刮板旋转将前盾内壁上附着的泥土刮扫下来。
12.可选的，上述盾构机的密封装置中，所述刮板的形状为l形，所述刮板的侧面与所
述导料管的侧面滑动连接。
13.通过上述技术方案，便于通过刮板对前盾的内壁进行刮扫。
14.可选的，上述盾构机的密封装置中，所述导料管的右端开设有出料口，所述导料管的左端开设有进料口。
15.通过上述技术方案，便于通过出料口便于将绞龙叶输送的泥土排放至传送带上，通过进料口便于通过绞龙叶对泥土进行输送。
16.可选的，上述盾构机的密封装置中，所述绞龙叶的右端与所述转杆的右端均固定套接有挡圈，所述挡圈的侧面与所述皮带的侧面滑动连接。
17.通过上述技术方案，便于通过挡圈减少皮带自动脱落的可能。
18.可选的，上述盾构机的密封装置中，所述传送带在所述出料口的下侧。
19.通过上述技术方案，便于通过传送带对出料口排出的泥土进行输送。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、通过双轴电机带动连杆旋转，通过连杆带动刀盘旋转对泥土进行切割并将泥土输送至前盾内，并且通过连杆带动刮板旋转并对前盾内壁上附着的泥土进行刮扫，从而减少泥土不断堆积在前盾内壁的可能；
21.2、通过l形密封环对进入二者缝隙处的水渍进行阻挡，从而减少外部水渍通过两者的缝隙渗入装置内部的可能，并且通过双轴电机带动转杆旋转，从而促使绞龙叶旋转并对前盾内的泥土不断进行输送，因此前盾内的泥土输送起来简单方便。
附图说明
22.图1是本技术局部立体结构示意图；
23.图2是本技术局部立体结构剖面图；
24.图3是本技术局部立体展开结构剖面图。
25.图中：1-前盾、2-滑槽、3-密封环、4-刀盘、5-挡泥板、6-双轴电机、7-连杆、8-刮板、9-转杆、10-导料管、11-绞龙叶、12-皮带、13-传送带、14-出料口、15-进料口、16-挡圈。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：盾构机的密封装置，包括前盾1，前盾1的左端开设有滑槽2，滑槽2的内壁滑动连接有密封环3，密封环3远离滑槽2的一端固定连接有刀盘4，通过刀盘4便于对泥土进行切割与输送，密封环3的截面形状为l形，密封环3与刀盘4固定连接，通过l形密封环3与滑槽2配合将刀盘4拼接在前盾1上，同时通过l形密封环3对进入二者缝隙处的水渍进行阻挡，从而减少外部水渍通过两者的缝隙渗入装置内部的可能。
28.前盾1的内壁固定连接有挡泥板5，通过挡泥板5便于对泥土进行阻挡，并促使前盾1的左端形成一个空腔用来存放泥土，挡泥板5的侧面固定连接有双轴电机6，双轴电机6左侧的转动轴贯穿挡泥板5并固定连接有连杆7，连杆7的左端与刀盘4的侧面固定插接，通过双轴电机6带动连杆7旋转，进而通过连杆7带动刀盘4旋转并对泥土进行切割。
29.连杆7的侧面固定连接有刮板8，双轴电机6右侧转动轴的右端固定连接有转杆9，挡泥板5的侧面固定插接有导料管10，刮板8的数量为两个，两个刮板8的侧面均与前盾1的
内壁滑动连接，刮板8的形状为l形，刮板8的侧面与导料管10的侧面滑动连接，通过刮板8的侧面与导料管10的侧面滑动连接便于减少刮板8旋转时与导料管10产生碰撞的可能，通过连杆7带动两个刮板8旋转便于将前盾1内壁上附着的泥土刮扫下来，从而减少泥土不断堆积在前盾1内壁上的可能。
30.导料管10的内壁转动连接有绞龙叶11，绞龙叶11的右端延伸至导料管10的侧面并与转杆9的侧面设置有皮带12，前盾1的内壁设置有传送带13，通过皮带12与转杆9配合便于促使绞龙叶11旋转，进而通过绞龙叶11对进入前盾1内部的泥土通过导料管10输送至传送带13上，然后通过传送带13对泥土进行运输。
31.参看说明书附图中图2和图3，导料管10的右端开设有出料口14，导料管10的左端开设有进料口15，通过进料口15便于通过绞龙叶11对泥土进行输送，通过出料口14便于将绞龙叶11输送的泥土排放至传送带13上进行运输。
32.参看说明书附图中图2和图3，绞龙叶11的右端与转杆9的右端均固定套接有挡圈16，挡圈16的侧面与皮带12的侧面滑动连接，通过挡圈16便于对皮带12进行阻挡，从而减少皮带12自动脱落的可能。
33.参看说明书附图中图2和图3，传送带13在出料口14的下侧，通过传送带13便于对出料口14排出的泥土进行输送，从而减少泥土不断堆积在前盾1内壁上的可能。
34.工作原理：在使用该盾构机的密封装置时，通过双轴电机6带动连杆7与转杆9旋转，通过连杆7带动刀盘4旋转对泥土进行切割并将泥土输送至前盾1内，并且通过连杆7带动刮板8旋转并对前盾1内壁上附着的泥土进行刮扫，同时通过转杆9与皮带12配合促使绞龙叶11旋转，从而通过绞龙叶11对进入前盾1内部的泥土通过导料管10输送至传送带13上，最后通过传送带13对泥土进行运输。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。