1.本实用新型涉及煤炭开采过程巷道支护领域，更具体地说，涉及一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件。
背景技术：
2.一般情况下煤矿进行地下煤炭开采时，需要自上而下开采多个煤层，若两个煤层间距极小，则上部煤层开采后，下部煤层巷道将处于上部采空区及极薄顶板之下。下煤层工作回采过程，顶板岩层将出现周期性来压现象，周期来压使巷道矿压显现剧烈，巷道围岩变形量剧增，极易引发冒顶事故。因此，采空区下极薄顶板巷道如何进行有效支护，是实现煤矿安全生产的关键环节。现有技术条件下，采空区下极薄顶板巷道主要采用槽钢棚配合锚杆、锚索支护。这种支护的缺点是：槽钢棚属于刚性支护，顶板周期来压时，巷道围岩变形量迅速增加，槽钢棚无法进行让压，会使槽钢棚顶梁弯折，而巷道两帮变形又会使棚腿变形，失去支护作用；另外，由于槽钢棚重量大、安装复杂，导致支护工人劳动强度大、支护效率低。因此，有必要设计采空区下极薄顶板巷道更有效的支护构件。
3.现有技术中公开号为cn212927897u的专利文献提供一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件；该装置通过设置支护构件，具有缓冲装置，当巷道来压时，围岩压力超过油缸设定的泄压阈值时，泄压阀开启泄压，可以对巷道进行恒阻让压，这样可以避免支护构件被破坏而失效，同时保证巷道围岩不会发生大变形而失稳。
4.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置支护构件结构固定，使其形态难以进行调整，导致其无法适用于不同宽度的巷道，这无疑降低了该装置的使用性能。鉴于此，我们提出一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件。
技术实现要素：
5.1.要解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，包括主支撑板，所述主支撑板左右两侧设有侧支撑板，所述主支撑板左右两端面固定有与两个侧支撑板插接的插板，所述侧支撑板下端设有向上插接的定位杆，所述主支撑板下端转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外围转动安装有螺纹块，所述螺纹块与侧支撑板之间转动安装有支撑杆。
9.优选地，所述主支撑板下端转动安装有转动孔，所述螺纹杆上端固定有与转动孔转动连接的转动块。
10.优选地，两个所述侧支撑板下端及螺纹块左右两端固定有与支撑杆转动连接的转动座。
11.优选地，两个所述侧支撑板相向端面开设有与插板插接的插腔，所述插腔上下端
面开设有与定位杆转动连接的螺纹孔，所述插板端面开设有与定位杆匹配的腰型槽。
12.优选地，所述螺纹杆下端固定有转动把手，所述转动把手与螺纹块前侧固定有定位套筒，两个所述定位套筒内插接有定位插杆。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、本实用新型通过转动螺纹杆，带动螺纹块向上运动，通过支撑杆，将主支撑板左右两侧的侧支撑板向外支撑，从而对装置支撑区域进行扩展，使得装置能够适用于宽度不同的巷道，提高本实用新型使用性能。
16.2、本实用新型通过插板与插腔，对侧支撑板运动方向进行限制，保证侧支撑板与主支撑板连接稳定，通过定位杆，可以将装置与顶板连接固定，通过定位插杆，可以对螺纹杆位置进行固定，限制其转动，保证装置固定效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的主支撑板内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的侧支撑板内部拆分结构示意图；
21.图5为本实用新型的螺纹杆处外部结构示意图；
22.图6为本实用新型的螺纹杆处外部拆分结构示意图；
23.图中标号说明：1、主支撑板；2、侧支撑板；3、定位杆；4、螺纹杆；5、支撑杆；6、螺纹块；7、插板；8、腰型槽；9、插腔；10、螺纹孔；12、转动块；13、定位套筒；14、转动座；15、定位插杆；16、转动孔；17、转动把手。
具体实施方式
24.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案：
25.一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，包括主支撑板1，主支撑板1左右两侧设有侧支撑板2，主支撑板1左右两端面固定有与两个侧支撑板2插接的插板7，侧支撑板2下端设有向上插接的定位杆3，主支撑板1下端转动安装有螺纹杆4，螺纹杆4外围转动安装有螺纹块6，螺纹块6与侧支撑板2之间转动安装有支撑杆5。
26.具体的，主支撑板1下端转动安装有转动孔16，螺纹杆4上端固定有与转动孔16转动连接的转动块12；对螺纹杆4运动方向进行限制，使其仅能进行转动。
27.进一步的，两个侧支撑板2下端及螺纹块6左右两端固定有与支撑杆5转动连接的转动座14；设置转动座14，使得螺纹块6能够通过支撑杆5推动两侧侧支撑板2运动。
28.再进一步的，两个侧支撑板2相向端面开设有与插板7插接的插腔9，插腔9上下端面开设有与定位杆3转动连接的螺纹孔10，插板7端面开设有与定位杆3匹配的腰型槽8；对侧支撑板2运动方向进行限制，使其仅能横向运动。
29.更进一步的，螺纹杆4下端固定有转动把手17，转动把手17与螺纹块6前侧固定有定位套筒13，两个定位套筒13内插接有定位插杆15；通过定位插杆15，可以将转动把手17与螺纹块6进行固定，从而限制螺纹杆4转动。
30.工作原理：在使用时，将装置置于待安装处巷道上侧，在主支撑板1下端处，转动转动把手17带动螺纹杆4转动，在侧支撑板2对支撑杆5运动方向的限制下，转动的螺纹杆4带动螺纹块6向上运动，通过转动座14及支撑杆5将主支撑板1左右两侧侧支撑板2同时向外支撑，从而对装置支撑部分件扩展，并通过原装置油缸及底座，将装置置于巷道上侧，并将定位插杆15插接进转动把手17与螺纹块6前侧的定位套筒13内，对螺纹杆4进行固定，限制螺纹杆4转动，从而对装置整体进行固定，再将原装置顶板安装于装置上侧，通过螺纹孔10，将各个定位杆3，从下侧向上插接进侧支撑板2内，定位杆3通过腰型槽8穿过插板7，从而将侧支撑板2与顶板固定连接，完成装置的安装。
技术特征：
1.一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，包括主支撑板(1)，其特征在于：所述主支撑板(1)左右两侧设有侧支撑板(2)，所述主支撑板(1)左右两端面固定有与两个侧支撑板(2)插接的插板(7)，所述侧支撑板(2)下端设有向上插接的定位杆(3)，所述主支撑板(1)下端转动安装有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外围转动安装有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)与侧支撑板(2)之间转动安装有支撑杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，其特征在于：所述主支撑板(1)下端转动安装有转动孔(16)，所述螺纹杆(4)上端固定有与转动孔(16)转动连接的转动块(12)。3.根据权利要求1所述的一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，其特征在于：两个所述侧支撑板(2)下端及螺纹块(6)左右两端固定有与支撑杆(5)转动连接的转动座(14)。4.根据权利要求1所述的一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，其特征在于：两个所述侧支撑板(2)相向端面开设有与插板(7)插接的插腔(9)，所述插腔(9)上下端面开设有与定位杆(3)转动连接的螺纹孔(10)，所述插板(7)端面开设有与定位杆(3)匹配的腰型槽(8)。5.根据权利要求1所述的一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，其特征在于：所述螺纹杆(4)下端固定有转动把手(17)，所述转动把手(17)与螺纹块(6)前侧固定有定位套筒(13)，两个所述定位套筒(13)内插接有定位插杆(15)。
技术总结
本实用新型公开了一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，属于煤炭开采过程巷道支护领域。一种采空区下极薄顶板巷道顶板支护构件，包括主支撑板，所述主支撑板左右两侧设有侧支撑板，所述主支撑板左右两端面固定有与两个侧支撑板插接的插板，所述侧支撑板下端设有向上插接的定位杆，所述主支撑板下端转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外围转动安装有螺纹块，所述螺纹块与侧支撑板之间转动安装有支撑杆。本实用新型可以对支撑板支撑范围进行扩展，使其适用于不同宽度的巷道。其适用于不同宽度的巷道。其适用于不同宽度的巷道。
技术研发人员：闫志恒 宣文举
受保护的技术使用者：闫志恒
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/11
再多了解一些
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