用于井矿盐卤井的辅助溶盐装置的制作方法

1.本实用新型涉及井矿盐开采技术领域，具体为用于井矿盐卤井的辅助溶盐装置。


背景技术：

2.井矿盐是通过钻井汲取地下天然卤水和开采地下岩盐加工后制成盐。岩盐需要根据矿床地质、赋存条件和品位高低情况来使用分井向开采或水溶开采。水溶开采是将淡水通过钻井输入岩盐层中，使得部分岩盐溶于水中形成卤水，再通过汲取装置将卤水抽入蒸发系统对其进行提炼即可完场对岩盐的开采。在通过水溶法对岩盐开采的过程中需要用到辅助溶盐装置。
3.传统的辅助溶盐装置从生产管内部下放到生产管底部的过程中会与生产管道发生碰撞，这可能会对生产管道和辅助溶盐装置造成损伤，影响生产地进行，鉴于此，我们提出用于井矿盐卤井的辅助溶盐装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供用于井矿盐卤井的辅助溶盐装置，以解决上述背景技术中提出的传统的辅助溶盐装置在下降过程中会与生产管发生碰撞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于井矿盐卤井的辅助溶盐装置，包括辅助装置本体，所述辅助装置本体的外表面均匀开设有三组安装槽，所述辅助装置本体的外表面均匀开设有三组限位槽，所述辅助装置本体的外表面套设有挤压环，所述挤压环的内侧壁固定连接有两组限位块，且限位块与限位槽滑动配合，所述辅助装置本体的上表面均匀开设有四组固定孔，所述安装槽的内部设置有保护组件，所述限位槽是内部设置有固定组件。
6.优选的，所述保护组件包括转动安装于三组安装槽内侧壁之间的三组转动杆，所述转动杆的外表面均固定连接有连接杆a，所述连接杆a的端部均固定连接有安装板，所述安装板的内侧壁之间均转动安装有滚轮，所述安装槽的内侧壁之间均转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面均固定连接有气缸，所述气缸的内部均滑动安装有活塞，所述活塞的侧表面均固定连接有连接杆b，且连接杆b的端部均贯穿气缸的侧表面，且连接杆b的端部均与连接杆a转动配合，所述气缸的内部均设置有弹簧。
7.优选的，所述固定组件包括贯穿开设于挤压环外表面的螺纹孔，所述螺纹孔的内部啮合连接有螺杆，所述螺杆的端部转动安装有固定块，且固定块与限位槽滑动配合，所述固定块的侧表面固定连接有防滑垫，所述螺杆的端部固定连接有扭柄。
8.优选的，所述弹簧的材质为硅锰弹簧钢，且弹簧的端部分别与气缸的底面和活塞的侧表面固定连接。
9.优选的，所述扭柄的外表面套接有橡胶套，且橡胶套的外表面开设于防滑纹。
10.优选的，所述辅助装置本体的下端为漏斗状，所述安装板的形状为u形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、结合本装置，将辅助装置本体的下端放置于生产管道的内部，通过缆车和缆绳下放辅助装置本体，当滚轮与生产管内壁靠近时，生产管内壁挤压滚轮，使得滚轮、安装板、连接杆a和转动杆向安装槽的内部转动，进而带动连接杆b和活塞克服弹簧的弹力向气缸的内部滑动，从而减小了辅助装置本体和生产管内壁的碰撞几率和碰撞产生的冲击力，通过设置保护组件减小了辅助装置本体与生产管壁碰撞的几率和碰撞的冲击力，从而对装置和生产管壁进行保护，保证了生产的顺利进行；
13.2、结合本装置，正向转动扭柄即可使得螺杆、固定块和防滑垫向辅助装置本体的外部滑动解除对挤压环的固定，向下移动挤压环，挤压环挤压连接杆a使得安装板和滚轮等向安装槽的内部转动，当安装板和滚轮等收纳于安装槽的内部时，反向转动扭柄即可使得固定块和防滑垫向限位槽的内部滑动，当防滑垫与限位槽的内侧壁紧密贴合时即可将挤压环固定，从而使得安装板和滚轮均处于安装槽的内部，通过固定组件可对挤压环的位置调节固定，再通过挤压环和保护组件的配合，从而实现对安装板和滚轮的收纳，从而减小了辅助装置本体的占地空间，方便了装置的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图之一；
15.图2为本实用新型的立体结构示意图之二；
16.图3为本实用新型中保护组件的示意图；
17.图4为本实用新型中固定组件的示意图。
18.图中：100、辅助装置本体；101、安装槽；102、限位槽；103、挤压环；104、限位块；105、固定孔；200、保护组件；201、转动杆；202、连接杆a；203、安装板；204、滚轮；205、转动轴；206、气缸；207、活塞；208、连接杆b；209、弹簧；300、固定组件；301、螺纹孔；302、螺杆；303、固定块；304、防滑垫；305、扭柄。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于井矿盐卤井的辅助溶盐装置，包括辅助装置本体100，辅助装置本体100的外表面均匀开设有三组安装槽101，辅助装置本体100的外表面均匀开设有三组限位槽102，辅助装置本体100的外表面套设有挤压环103，挤压环103的内侧壁固定连接有两组限位块104，且限位块104与限位槽102滑动配合，辅助装置本体100的上表面均匀开设有四组固定孔105，安装槽101的内部设置有保护组件200，限位槽102是内部设置有固定组件300
21.进一步的，保护组件200包括转动安装于三组安装槽101内侧壁之间的三组转动杆201，转动杆201的外表面均固定连接有连接杆a202，连接杆a202的端部均固定连接有安装板203，安装板203的内侧壁之间均转动安装有滚轮204，安装槽101的内侧壁之间均转动安装有转动轴205，转动轴205的外表面均固定连接有气缸206，气缸206的内部均滑动安装有
活塞207，活塞207的侧表面均固定连接有连接杆b208，且连接杆b208的端部均贯穿气缸206的侧表面，且连接杆b208的端部均与连接杆a202转动配合，气缸206的内部均设置有弹簧209，通过转动杆201、连接杆a202、安装板203和滚轮204的连接使得连接杆a202、安装板203和滚轮204可绕者转动杆201转动，通过滚轮204使得辅助装置本体100可沿着生产管壁上升或下降，通过转动轴205和气缸206的配合使得气缸206可绕着转动轴205转动，通过气缸206、活塞207和连接杆b208的配合使得活塞207和连接杆b208可沿着气缸206的管壁滑动；
22.进一步的，固定组件300包括贯穿开设于挤压环103外表面的螺纹孔301，螺纹孔301的内部啮合连接有螺杆302，螺杆302的端部转动安装有固定块303，且固定块303与限位槽102滑动配合，固定块303的侧表面固定连接有防滑垫304，螺杆302的端部固定连接有扭柄305，通过螺纹孔301和螺杆302的啮合使得转动螺杆302即可使得螺杆302转动的同时进行水平移动，再通过固定块303和与螺杆302的连接关系进而带动固定块303的水平移动，通过防滑垫304来增大固定块303与限位槽102侧壁之间的摩擦力，将挤压环103固定得更牢固，通过扭柄305来方便转动螺杆302，通过固定块303与限位槽102的滑动配合使得挤压环103可在辅助装置本体100的表面滑动；
23.进一步的，弹簧209的材质为硅锰弹簧钢，且弹簧209的端部分别与气缸206的底面和活塞207的侧表面固定连接，通过弹簧209来对活塞207和连接杆b208进行复位，同时减小碰撞或晃动产生的冲击力；
24.进一步的，扭柄305的外表面套接有橡胶套，且橡胶套的外表面开设于防滑纹，通过以上设置来增大操作人员手部与扭柄305的摩擦力，从而方便转动扭柄305；
25.进一步的，辅助装置本体100的下端为漏斗状，安装板203的形状为u形，通过将辅助装置本体100的下端设置为漏斗状来方便将辅助装置本体100插入生产管道内部，通过将安装板203设置为u形来对滚轮204进行安装。
26.工作原理：当需要使用辅助装置本体100时，将辅助装置本体100的下端与生产管道对齐，使得辅助装置本体100和滚轮204均处于生产管的内部，并使得三组滚轮204均与生产管内壁贴合，这时通过缆车和缆线将辅助装置本体100下放至生产管道底部，在对辅助装置本体100下放的过程中，缆绳会带动辅助装置本体100发生晃动，当滚轮204靠近生产管内壁时，生产管内壁挤压滚轮204使得滚轮204、安装板203、连接杆a202和转动杆201向安装槽101的内部转动，进而带动连接杆b208和活塞207克服弹簧209的弹力向气缸206的内部滑动，通过弹簧209的作用减缓了晃动或碰撞产生的冲击力，同时活塞207向气缸206的下部滑动的同时会使得气缸206内部的气压增大，进一步的减缓了碰撞或晃动产生的冲击力，通过设置保护组件200减小了辅助装置本体100和生产管壁的碰撞几率和碰撞产生的冲击力，对辅助装置本体100和生产管进行保护；
27.当辅助装置本体100使用结束后，将辅助装置本体100通过缆车和缆线将辅助装置本体100从生产管中取出，正向转动扭柄305即可带动正向转动扭柄305即可带动螺杆302转动，通过螺杆302与螺纹孔301的啮合使得螺杆302转动的同时向辅助装置本体100的外部移动，进而带动固定块303和防滑垫304远离限位槽102，解除对挤压环103的固定，将挤压环103向下滑动，当挤压环103与连接杆a202接触时，挤压环103挤压连接杆a202使得连接杆a202、连接杆b208和活塞207克服弹簧209的弹力向安装槽101的内部转动，当连接杆a202、安装板203和滚轮204均收纳于安装槽101的内部时，反向转动扭柄305即可带动螺杆302转
动，通过螺杆302与螺纹孔301的啮合使得螺杆302转动的同时带动其自身、固定块303和防滑垫304向限位槽102的内部滑动，当固定块303和限位槽102的侧壁均匀防滑垫304紧密挤压时即将挤压环103固定，从而将滚轮204和滚轮204等收纳于安装槽101的内部，通过设置固定组件300可对挤压环103的位置进行调节和固定。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。