一种氨冰机开车废气排放处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种氨冰机开车废气排放处理系统。


背景技术：

2.现有技术中氨冰机在开车阶段所产生的含氨废气由压缩机压缩后通过放空阀二直接排入火炬系统燃烧，然而火炬系统必须在气化炉开车投运正常后进行开车，在等待装置开车的过程中，气化系统会有很大的物料损失，基于此，为减少气化系统物料损失，氨冰机势必抢在气化炉开车前开车，但此时必须设法处理氨冰机开车阶段产生的含氨废气，实现安全环保排放。
3.现有的氨冰机投运正常后产生的废气由压缩机压缩后进入氨气冷却系统冷却，经氨气冷却系统冷却后冷凝液氨储存在液氨储罐，气体通过放空阀一排放到火炬系统燃烧，如若对以上方式加以改进使其对氨冰机开车废气进行处理后实现回收利用，而避免氨冰机开车废气进入火炬系统即能实现在减少物料消耗的情况下实现氨气环保排放。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种氨冰机开车废气排放处理系统，可解决氨冰机开车阶段需要气化炉伴烧问题，使得氨冰机可提前开车，实现与前系统开车在时间上无缝衔接，可到达安全环保排放，减少物料消耗的效果。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
6.一种氨冰机开车废气排放处理系统，包括对氨冰机废气进行压缩的压缩机，所述压缩机出口与氨气冷却系统进气口相连，所述氨气冷却系统排液口与液氨储罐相连，所述氨气冷却系统的排气口通过管道与锅炉烟气脱硫工段预洗塔氨气进口相连，所述管道上设有阀门，预洗塔侧临近阀门处管道上连接有低压氮气加入管。
7.进一步，阀门与预洗塔间的管道上设有远程压力表。
8.更进一步，所述氨气冷却系统包括氨气冷却器一、氨气冷却器二和惰性气体冷却分离器，所述压缩机出口与氨气冷却器一的进气口相连，所述氨气冷却器一的排液口与氨气冷却器二的进气口相连，所述氨气冷却器二的排气口与惰性气体冷却分离器进气口相连，所述惰性气体冷却分离器的排气口通过管道与预洗塔氨气进口相连，所述氨气冷却器二和惰性气体冷却分离器的排液口均与液氨储罐相连。
9.再进一步，所述压缩机为离心式压缩机，离心式压缩机三段出口与氨气冷却系统的进气口相连。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型的一种氨冰机开车废气排放处理系统，通过在现有的氨冰机正常投运排气系统氨气冷却系统出口增加管道和阀门直接连接至锅炉烟气脱硫工段预洗塔氨气进口，使氨冰机开车废气经氨气冷却系统冷却后一部分形成液氨储存在液氨储罐，另一部分作氨法脱硫的氨气用，实现了在减少物料消耗的情况下氨气环保排放，且可减少氨法脱硫
工序氨气的投入成本。
12.本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
14.图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
15.以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
16.如图1所示，一种氨冰机开车废气排放处理系统，在现有的氨冰机正常投运排气系统上进行改进，现有的氨冰机正常投运排气系统包括对氨冰机废气进行压缩的压缩机，压缩机出口与氨气冷却系统进气口相连，氨气冷却系统排液口与液氨储罐1相连，氨气冷却系统的排气口设有放空阀10，特别的，在放空阀10出口增加管道2通过管道2与锅炉烟气脱硫工段预洗塔3氨气进口相连，预洗塔3连接到氧化吸收塔11，管道2上设有阀门，预洗塔3侧临近阀门处管道2上连接有低压氮气加入管4，当然放空阀10出口连接到火炬系统的放空管可保留，在氨冰机正常投运时可投用，但在氨冰机开车时，应该关掉放空管上的阀，另压缩机出口直接连接到火炬系统的放空管及其上的放空阀二9应去除。
17.氨冰机开车废气经压缩机压缩后进入氨气冷却系统，一部分氨气被冷凝成液氨储存在液氨储罐1，另一部分通过管道2进入锅炉烟气脱硫工段预洗塔3，在预洗塔内氨气与烟气混合后进入氧化吸收塔，在氧化吸收塔内氨与烟气中的二氧化硫完成化学反应，生产液体硫酸铵。
18.氨冰机开车废气进入管道2前先关闭管道上的阀门，向管道内通入低压氮气排出管道内的空气避免形成爆炸性混合气体，之后再打开管道上的阀门。
19.阀门与预洗塔3间的管道上设有远程压力表5，用于监测管道2内压力。
20.优选的，氨气冷却系统包括氨气冷却器一6、氨气冷却器二7和惰性气体冷却分离器8，压缩机出口与氨气冷却器一6的进气口相连，氨气冷却器一6的排液口与氨气冷却器二7的进气口相连，氨气冷却器二7的排气口与惰性气体冷却分离器8进气口相连，惰性气体冷却分离器8的排气口通过管道2与预洗塔3氨气进口相连，氨气冷却器二7和惰性气体冷却分离器8的排液口均与液氨储罐1相连。
21.压缩机为离心式压缩机，离心式压缩机三段出口与氨气冷却系统的进气口相连。
22.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种氨冰机开车废气排放处理系统，包括对氨冰机废气进行压缩的压缩机，所述压缩机出口与氨气冷却系统进气口相连，所述氨气冷却系统排液口与液氨储罐（1）相连，其特征在于：所述氨气冷却系统的排气口通过管道（2）与锅炉烟气脱硫工段预洗塔（3）氨气进口相连，所述管道（2）上设有阀门，预洗塔（3）侧临近阀门处管道（2）上连接有氮气加入管（4）。2.根据权利要求1所述的一种氨冰机开车废气排放处理系统，其特征在于：阀门与预洗塔（3）间的管道上设有远程压力表（5）。3.根据权利要求1或2所述的一种氨冰机开车废气排放处理系统，其特征在于：所述氨气冷却系统包括氨气冷却器一（6）、氨气冷却器二（7）和惰性气体冷却分离器（8），所述压缩机出口与氨气冷却器一（6）的进气口相连，所述氨气冷却器一（6）的排液口与氨气冷却器二（7）的进气口相连，所述氨气冷却器二（7）的排气口与惰性气体冷却分离器（8）进气口相连，所述惰性气体冷却分离器（8）的排气口通过管道（2）与预洗塔（3）氨气进口相连，所述氨气冷却器二（7）和惰性气体冷却分离器（8）的排液口均与液氨储罐（1）相连。4.根据权利要求1所述的一种氨冰机开车废气排放处理系统，其特征在于：所述压缩机为离心式压缩机，离心式压缩机三段出口与氨气冷却系统的进气口相连。

技术总结
本实用新型公开了一种氨冰机开车废气排放处理系统，包括对氨冰机废气进行压缩的压缩机，压缩机出口与氨气冷却系统进气口相连，氨气冷却系统排液口与液氨储罐相连，氨气冷却系统的排气口通过管道与锅炉烟气脱硫工段预洗塔氨气进口相连，管道上设有阀门，预洗塔侧临近阀门处管道上连接有低压氮气加入管；该系统通过在现有的氨冰机正常投运排气系统氨气冷却系统出口增加管道和阀门直接连接至锅炉烟气脱硫工段预洗塔氨气进口，使氨冰机开车废气经氨气冷却系统冷却后一部分形成液氨储存在液氨储罐，另一部分作氨法脱硫的氨气用，实现了在减少物料消耗的情况下氨气环保排放，且可减少氨法脱硫工序氨气的投入成本。减少氨法脱硫工序氨气的投入成本。减少氨法脱硫工序氨气的投入成本。


技术研发人员：易昌国 王启延 石国弘 付开全 卢旭海 吴吉
受保护的技术使用者：贵州赤天化桐梓化工有限公司
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/7/26