自动移动式玻璃转运托盘的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃转运托盘技术领域，具体为自动移动式玻璃转运托盘。


背景技术：

2.托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元。可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一，玻璃在加工过程中需要进行多次车间内转运，传统的玻璃转运托盘都是通过叉车进行运载，由于叉车体积较大，不能在狭小空间移动，为此我们提出自动移动式玻璃转运托盘用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供自动移动式玻璃转运托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动移动式玻璃转运托盘，包括固定板，所述固定板上表面固定设有支撑板，所述支撑板上端一侧固定设有第一橡胶垫，所述固定板上表面滑动设有移动块，所述移动块一侧固定设有第二橡胶垫，所述固定板下表面固定设有两对第一固定块，所述第一固定块上转动设有旋转杆，所述旋转杆端部固定设有滚轮，所述固定板上设有限位机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括连接杆，所述连接杆于固定板转动连接，所述连接杆上端固定设有椭圆块，所述固定板上表面固定设有固定杆，所述固定杆靠近椭圆块一侧固定设有一对弹簧，所述移动块两端固定设有连接块，所述连接块靠近椭圆块一侧于弹簧一端固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上表面开设有限位槽，所述限位槽内滑动设有限位块，所述限位块于限位槽内壁相贴合，所述限位块上表面于移动块固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板下表面固定设有第二固定块，所述第二固定块上转动设有蜗杆，所述连接杆下端固定设有蜗轮，所述蜗轮于蜗杆相啮合，所述蜗杆一端贯穿第二固定块，所述蜗杆一端固定设有旋转把手。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板下表面固定设有第三固定块，所述第三固定块上固定设有电机，所述电机输出端固定设有锥齿轮组，所述锥齿轮组另一端于旋转杆固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆贯穿固定板，所述椭圆块外壁于移动块一侧相贴合，所述固定杆位于固定板边缘位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
11.1.将玻璃下端放置在第二橡胶垫，上端于第一橡胶垫相贴合，使玻璃斜靠在支撑板上，接着转动旋转把手，旋转把手带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮通过连接杆带动椭圆块进行转动，椭圆块带动移动块进行移动，移动块下端的限位块沿着限位
槽进行移动，来调节移动块于支撑板的距离，用来放置多个玻璃；
12.2.通过电机带动锥齿轮组进行转动，锥齿轮组带动旋转杆沿着第一固定块上转动，旋转杆带动滚轮进行转动，使固定板带动玻璃进行移动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图，
14.图2为本实用新型固定板剖视结构示意图，
15.图3为本实用新型蜗杆结构示意图。
16.图中：1、固定板；11、支撑板；12、第一橡胶垫；13、移动块；14、第二橡胶垫；15、第一固定块；16、旋转杆；17、滚轮；2、限位机构；21、连接杆；22、椭圆块；23、固定杆；24、弹簧；25、连接块；3、限位槽；31、限位块；4、第二固定块；41、蜗杆；42、蜗轮；43、旋转把手；5、第三固定块；51、电机；52、锥齿轮组。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了自动移动式玻璃转运托盘，包括固定板1，固定板1上表面固定设有支撑板11，支撑板11上端一侧固定设有第一橡胶垫12，固定板1上表面滑动设有移动块13，移动块13一侧固定设有第二橡胶垫14，固定板1下表面固定设有两对第一固定块15，第一固定块15上转动设有旋转杆16，旋转杆16端部固定设有滚轮17，固定板1上设有限位机构2，支撑板11位于固定板1边缘位置，第一橡胶垫12位于支撑板11上端一侧，移动块13下端于固定板1上表面相贴合，第一固定块15用来对旋转杆16进行限位，第一橡胶垫12于第二橡胶垫14用来保护玻璃，将玻璃下端放置在第二橡胶垫14，上端于第一橡胶垫12相贴合，使玻璃斜靠在支撑板11上，通过限位机构2调节移动块13于支撑板11的距离，用来放置多个玻璃。
19.限位机构2包括连接杆21，连接杆21于固定板1转动连接，连接杆21上端固定设有椭圆块22，固定板1上表面固定设有固定杆23，固定杆23靠近椭圆块22一侧固定设有一对弹簧24，移动块13两端固定设有连接块25，连接块25靠近椭圆块22一侧于弹簧24一端固定连接，连接杆21贯穿固定板1，椭圆块22外壁于移动块13一侧相贴合，固定杆23位于固定板1边缘位置，固定板1上表面开设有限位槽3，限位槽3内滑动设有限位块31，限位块31于限位槽3内壁相贴合，限位块31上表面于移动块13固定连接，固定板1下表面固定设有第二固定块4，第二固定块4上转动设有蜗杆41，连接杆21下端固定设有蜗轮42，蜗轮42于蜗杆41相啮合，蜗杆41一端贯穿第二固定块4，蜗杆41一端固定设有旋转把手43，通过弹簧24的拉力使移动块13于椭圆块22始终贴合，蜗杆41位于旋转杆16上方，通过限位槽3对移动块13进行限位，转动旋转把手43，旋转把手43带动蜗杆41进行转动，蜗杆41带动蜗轮42进行转动，蜗轮42通过连接杆21带动椭圆块22进行转动，椭圆块22带动移动块13进行移动，移动块13下端的限位块31沿着限位槽3进行移动，来调节移动块13于支撑板11的距离。
20.固定板1下表面固定设有第三固定块5，第三固定块5上固定设有电机51，电机51输出端固定设有锥齿轮组52，锥齿轮组52另一端于旋转杆16固定连接，通过电机51带动锥齿轮组52进行转动，锥齿轮组52带动旋转杆16沿着第一固定块15上转动，旋转杆16带动滚轮17进行转动，使固定板1带动玻璃进行移动。
21.工作原理：首先将玻璃下端放置在第二橡胶垫14，上端于第一橡胶垫12相贴合，使玻璃斜靠在支撑板11上，接着转动旋转把手43，旋转把手43带动蜗杆41进行转动，蜗杆41带动蜗轮42进行转动，蜗轮42通过连接杆21带动椭圆块22进行转动，椭圆块22带动移动块13进行移动，移动块13下端的限位块31沿着限位槽3进行移动，来调节移动块13于支撑板11的距离，用来放置多个玻璃，然后通过电机51带动锥齿轮组52进行转动，锥齿轮组52带动旋转杆16沿着第一固定块15上转动，旋转杆16带动滚轮17进行转动，使固定板1带动玻璃进行移动。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。