一种圆形过滤瓶注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种圆形过滤瓶注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具一般指注塑成型，也称注射模塑成型，是一种注射兼模塑的成型方法。注塑模具是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得以成型，具有生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状尺寸规格齐全的特点。对于圆形过滤瓶的生产一般会使用到圆形过滤瓶注塑模具。
3.现有的圆形过滤瓶注塑模具大多结构类似且功能性较为单一，每当注塑完成后，会在模具中通入冷却水，以使模具内部的圆形过滤瓶快速冷却成型，而冷却水的注入冷却时间通常是人为进行大概计算，并不能精确的知晓模具内部的圆形过滤瓶是否完全冷却成型，若未完全冷却，直接可能会导致脱模粘黏的现象；且注塑模具内部的模芯一般是利用多组螺栓与外模座进行固定安装，当需要更换不同规格的模芯时，更换工作费时费力。
4.因此，有必要提供一种新的圆形过滤瓶注塑模具解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种圆形过滤瓶注塑模具。
6.本实用新型提供的一种圆形过滤瓶注塑模具包括：上顶座，所述上顶座的下方设有下顶座，所述上顶座上设有第一嵌合槽，所述第一嵌合槽内部设有上顶模，所述下顶座上设有第二嵌合槽，所述第二嵌合槽内部设有下顶模，所述上顶模的中部设有注料管，所述上顶座的中部设有圆形口，所述第一嵌合槽与第二嵌合槽的槽内壁上均设有冷却水槽，所述上顶座与下顶座的一端均设有进水管口，所述上顶座与下顶座的另一端均设有排水管口，所述下顶座的一端固定连接有双口进水头，两个所述进水管口均与双口进水头相连接，所述下顶座的另一端固定连接有双口出水头，两个所述排水管口均与双口出水头相连接，所述双口出水头上设有回流管；便捷检测机构，所述便捷检测机构包括固定壳，所述固定壳与双口出水头的外壁固定连接，所述固定壳的内部设有内置导温环，所述内置导温环的一端与回流管的管壁固定连接，所述内置导温环的一端固定连接有导温片，所述固定壳的上端设有检测组件，所述固定壳上安装连接有警示灯。
7.优选的，所述检测组件包括直角架，所述直角架上设有竖筒，所述竖筒与直角架滑动连接，所述竖筒的筒壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端固定连接有内置块，所述内置块设于竖筒的内部，所述滑杆的顶端固定连接有触片，所述内置块与竖筒的内壁之间设有煤油液，所述竖筒的外壁上固定连接有固定板，所述固定板上嵌合连接有长触条，所述触片与固定板相贴合。
8.优选的，所述固定壳的上端设有通口，所述通口处设有固定帽，所述固固定帽的一端内壁上设有固定槽，所述固定帽的另一端壳壁上设有贯穿口，所述贯穿口处滑动连接有拉板，所述拉板的一端设有放置槽，所述拉板的另一端与直角架滑动连接。
9.优选的，所述竖筒与直角架之间设有第二转轴，所述第二转轴为螺纹杆，所述竖筒的一端外壁上设有凸座，所述凸座上设有相对应的螺纹口，所述第二转轴与凸座螺纹连接。
10.优选的，所述上顶模与下顶模的两端均设有固定杵，所述固定杵上设有凹槽，所述上顶座与下顶座的两端均设有安装口，所述上顶模两端的两个固定杵分别与上顶座两端的安装口滑动连接，所述下顶模两端的两个固定杵分别与下顶座两端的安装口滑动连接。
11.优选的，所述上顶座与下顶座的两端均设有便捷更换机构，所述便捷更换机构包括凸块，所述凸块上固定连接有两个细杆，两个所述细杆的一端共同连接有连接条，所述凸块上滑动连接有t字杆，所述t字杆的一端分别与两个细杆滑动连接，所述连接条上螺纹连接有第一转轴，所述第一转轴的一端与t字杆一端转动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种圆形过滤瓶注塑模具具有如下有益效果：
13.1、本实用新型提供一种圆形过滤瓶注塑模具，通过竖筒的下端移动至与导温片相抵，使竖筒内部的煤油液受热带动内置块在竖筒的内部滑动，若冷却水的温度达到标准温度时，滑杆顶端触片与固定板上的长触条相抵，即可实现警示灯自动工作，从而精确提示工作人员注塑模具内部的圆形过滤瓶已经完全成型；
14.2、本实用新型提供一种圆形过滤瓶注塑模具，通过转动上顶座两端的两个第一转轴，使两个t字杆的一端移动离开相对应固定杵上的凹槽中，即可带动上顶模与上顶座相分离，重复上述操作，使下顶模与下顶座相分离，从而能够便捷的更换外模座内部的模芯，给换模芯工作带来便利。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种圆形过滤瓶注塑模具的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的便捷更换机构的结构示意图；
17.图3为图1所示的便捷检测机构的结构示意图；
18.图4为图3所示的a处的结构示意图。
19.图中标号：1、上顶座；2、下顶座；3、上顶模；31、注料管；4、下顶模；41、双口进水头；42、双口出水头；421、回流管；5、进水管口；6、排水管口；7、固定杵；8、便捷更换机构；81、凸块；82、细杆；821、连接条；83、t字杆；84、第一转轴；9、便捷检测机构；91、固定壳；92、内置导温环；921、导温片；93、直角架；94、固定帽；95、拉板；96、竖筒；961、滑杆；962、内置块；963、触片；964、煤油液；97、固定板；971、长触条；98、第二转轴；99、警示灯。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1至图4，一种圆形过滤瓶注塑模具包括：上顶座1，上顶座1的下方设有下顶座2，上顶座1上设有第一嵌合槽，第一嵌合槽内部设有上顶模3，下顶座2上设有第二嵌合槽，第二嵌合槽内部设有下顶模4，上顶模3的中部设有注料管31，上顶座1的中部设有圆形口，第一嵌合槽与第二嵌合槽的槽内壁上均设有冷却水槽，上顶座1与下顶座2的一端均设有进水管口5，上顶座1与下顶座2的另一端均设有排水管口6，下顶座2的一端固定连接
有双口进水头41，两个进水管口5均与双口进水头41相连接，下顶座2的另一端固定连接有双口出水头42，两个排水管口6均与双口出水头42相连接，双口出水头42上设有回流管421；便捷检测机构9，便捷检测机构9包括固定壳91，固定壳91与双口出水头42的外壁固定连接，固定壳91的内部设有内置导温环92，内置导温环92的一端与回流管421的管壁固定连接，内置导温环92的一端固定连接有导温片921，固定壳91的上端设有检测组件，固定壳91上安装连接有警示灯99。
22.在具体实施过程中，如图1和图3所示，检测组件包括直角架93，直角架93上设有竖筒96，竖筒96与直角架93滑动连接，竖筒96的筒壁上滑动连接有滑杆961，滑杆961的底端固定连接有内置块962，内置块962设于竖筒96的内部，滑杆961的顶端固定连接有触片963，内置块962与竖筒96的内壁之间设有煤油液964，竖筒96的外壁上固定连接有固定板97，固定板97上嵌合连接有长触条971，触片963与固定板97相贴合。
23.需要说明的是：竖筒96的下端移动至与导温片921相抵，导温片921上的温度使竖筒96内部的煤油液964受热形变，带动内置块962在竖筒96的内部滑动，使滑杆961相对于竖筒96滑动，滑杆961顶端的触片963相对于固定板97上移，若冷却水的温度达到标准温度时，此时触片963与固定板97上的长触条971相抵，即可实现警示灯99自动工作；
24.即触片963、长触条971、警示灯99与外接电源之间的电通路。
25.参考图3和图4所示，固定壳91的上端设有通口，通口处设有固定帽94，固定帽94的一端内壁上设有固定槽，固定帽94的另一端壳壁上设有贯穿口，贯穿口处滑动连接有拉板95，拉板95的一端设有放置槽，拉板95的另一端与直角架93滑动连接。
26.需要说明的是：转动第二转轴98，使竖筒96的下端筒壁离开拉板95一端的放置槽中，拉动拉板95，使拉板95相对于固定帽94的壳壁滑动，后反向转动第二转轴98，即可实现竖筒96相对于固定帽94反向滑动并进入固定壳91的内部。
27.参考图4所示，竖筒96与直角架93之间设有第二转轴98，第二转轴98为螺纹杆，竖筒96的一端外壁上设有凸座，凸座上设有相对应的螺纹口，第二转轴98与凸座螺纹连接。
28.需要说明的是：利用第二转轴98，调节竖筒96的位置，在前期的水冷时间段内，使竖筒96与导温片921相分离。
29.参考图1和图2所示，上顶模3与下顶模4的两端均设有固定杵7，固定杵7上设有凹槽，上顶座1与下顶座2的两端均设有安装口，上顶模3两端的两个固定杵7分别与上顶座1两端的安装口滑动连接，下顶模4两端的两个固定杵7分别与下顶座2两端的安装口滑动连接。
30.需要说明的是：推动两个固定杵7，使上顶模3两端的两个固定杵7同时经过上顶座1两端的安装口滑出，带动上顶模3与上顶座1相分离；
31.同理，推动两个固定杵7，使下顶模4两端的两个固定杵7同时经过下顶座2两端的安装口滑出，带动下顶模4与下顶座2相分离。
32.参考图1和图2所示，上顶座1与下顶座2的两端均设有便捷更换机构8，便捷更换机构8包括凸块81，凸块81上固定连接有两个细杆82，两个细杆82的一端共同连接有连接条821，凸块81上滑动连接有t字杆83，t字杆83的一端分别与两个细杆82滑动连接，连接条821上螺纹连接有第一转轴84，第一转轴84的一端与t字杆83一端转动连接。
33.需要说明的是：转动第一转轴84，第一转轴84相对于连接条821移动，使t字杆83的一端相对于两个细杆82滑动，t字杆83的另一端移动离开相对应固定杵7上的凹槽中，即可
推动两个固定杵7。
34.本实用新型提供的一种圆形过滤瓶注塑模具的工作原理如下：当需要更换外模座内部的模芯时，首先转动上顶座1两端的两个第一转轴84，第一转轴84相对于连接条821移动，使t字杆83的一端相对于两个细杆82滑动，t字杆83的另一端移动离开相对应固定杵7上的凹槽中，即可推动两个固定杵7，使上顶模3两端的两个固定杵7同时经过上顶座1两端的安装口滑出，带动上顶模3与上顶座1相分离；重复上述操作，即可使下顶模4与下顶座2相分离；更换新的上顶模3与下顶模4时，反向重复上述操作即可。
35.注塑完成后，经过双口进水头41通入冷却水，并经过两个进水管口5分别流动至上顶模3与下顶模4中的冷却水槽中，后经过两个排水管口6汇流至双口出水头42内流出，冷却水在回流管421内部流动，使冷却水的温度经过内置导温环92传递至导温片921上；经过一端冷却时间后，此时转动第二转轴98，使竖筒96的下端筒壁离开拉板95一端的放置槽中，拉动拉板95，使拉板95相对于固定帽94的壳壁滑动，后反向转动第二转轴98，带动竖筒96相对于固定帽94反向滑动并进入固定壳91的内部，直至竖筒96的下端移动至与导温片921相抵，导温片921上的温度使竖筒96内部的煤油液964受热形变，带动内置块962在竖筒96的内部滑动，使滑杆961相对于竖筒96滑动，滑杆961顶端的触片963相对于固定板97上移，若冷却水的温度达到标准温度时，此时触片963与固定板97上的长触条971相抵，即可实现警示灯99自动工作，告知工作人员注塑模具内部的圆形过滤瓶已经完全成型。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。