1.本实用新型涉及裁切制袋机技术领域，尤其涉及一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机。
背景技术：
2.常规型裁切机宽度在1500mm以内，长度2000mm以内，但是随着包装的需求，大型薄膜包装袋都在宽幅2000mm以上，长度3000mm以上，这种大型薄膜袋只能用人工手动裁切封口，效率低，品质不稳定，市面上大风车裁切设备，均为人工手动调整，根据薄膜袋长度手动调节环形杆位置，需要用卷尺测量周长校正，每换一次规格都要人工手动调整，生产效率低下。因此，我们提出了一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机，包括机架，所述机架上安装有放料机构、牵引机构、封口烫压机构和环形转盘收卷机构，所述环形转盘收卷机构包括风车架，所述风车架的数量为两个，风车架为圆盘状，风车架相互靠近的一侧沿其径向设置有均匀分布的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述风车架的中部设置有第一锥齿轮，所述滑块通过丝杠连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，第一锥齿轮转动时，能够带动滑块沿着滑轨移动，相对的两个滑块之间通过风车支撑杆相连接，所述风车架上还设置有伸缩控制电机，通过伸缩控制电机带动第一锥齿轮转动。
6.优选的，所述机架上设置风车电机，所述风车架的外壁上设置有传动轮，风车电机通过传动轮带动风车架转动。
7.优选的，所述放料机构包括放料机架气缸和放料机架，所述放料机架的一端与机架转动连接，所述放料机架气缸能够带动放料机架转动。
8.优选的，所述牵引机构包括放料电机，放料电机通过同步带与放料辊相连接，所述机架上还设置有同步带张紧轮。
9.优选的，所述封口烫压机构包括封刀电机、偏心轮和封刀，所述封刀电机的输出轴安装有所述偏心轮，封刀电机通过偏心轮带动封刀进行往复运动，所述封刀的内部安装有电热丝。
10.优选的，所述机架上还设置有放料吹风装置，所述放料吹风装置位于放料机构和牵引机构之间。
11.优选的，所述机架上设置有卷帘，卷帘位于放料机构和牵引机构之间，且放料吹风装置位于卷帘的上方。
12.本实用新型的有益效果是：该装置可通过伸缩控制电机驱动第一锥齿轮转动，第
一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，实现滑块的移动，从而改变风车支撑杆之间的距离，便于对不同规格的材料进行卷曲。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机的立体结构示意图一；
14.图2为本实用新型提出的一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机的立体结构示意图二；
15.图3为本实用新型提出的一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机的风车架的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机的风车架与风车支撑杆的立体结构示意图。
17.图中：1机架、2放料机架气缸、3放料电机、4同步带、5同步带张紧轮、6放料机架、7卷帘、8放料吹风装置、9封刀电机、10偏心轮、11封刀、12风车架、13风车电机、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16滑轨、17滑块、18风车支撑杆、19传动轮、20伸缩控制电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-4，一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机，包括机架1，所述机架1上安装有放料机构、牵引机构、封口烫压机构和环形转盘收卷机构，所述环形转盘收卷机构包括风车架12，所述风车架12的数量为两个，风车架12为圆盘状，风车架12相互靠近的一侧沿其径向设置有均匀分布的滑轨16，滑轨16的数量为6个，所述滑轨16上设置有滑块17，所述风车架12的中部设置有第一锥齿轮14，所述滑块17通过丝杠连接有第二锥齿轮15，所述第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相啮合，第一锥齿轮14转动时，能够带动滑块17沿着滑轨16移动，相对的两个滑块17之间通过风车支撑杆18相连接，所述风车架12上还设置有伸缩控制电机20，通过伸缩控制电机20带动第一锥齿轮14转动。
20.机架1上设置风车电机13，所述风车架12的外壁上设置有传动轮19，风车电机13通过传动轮19带动风车架12转动。
21.放料机构包括放料机架气缸2和放料机架6，所述放料机架6的一端与机架1转动连接，所述放料机架气缸2能够带动放料机架6转动。
22.牵引机构包括放料电机3，放料电机3通过同步带4与放料辊相连接，所述机架1上还设置有同步带张紧轮5。
23.封口烫压机构包括封刀电机9、偏心轮10和封刀11，所述封刀电机9的输出轴安装有所述偏心轮10，封刀电机9通过偏心轮10带动封刀11进行往复运动，所述封刀11的内部安装有电热丝。
24.机架1上还设置有放料吹风装置8，所述放料吹风装置8位于放料机构和牵引机构之间。
25.机架1上设置有卷帘7，卷帘7位于放料机构和牵引机构之间，且放料吹风装置8位于卷帘7的上方。
26.通过plc控制模块与装置中的电机和机架连接，能够使得装置实现自动化生产，提高生产效率。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上安装有放料机构、牵引机构、封口烫压机构和环形转盘收卷机构，所述环形转盘收卷机构包括风车架（12），所述风车架（12）的数量为两个，风车架（12）为圆盘状，风车架（12）相互靠近的一侧沿其径向设置有均匀分布的滑轨（16），所述滑轨（16）上设置有滑块（17），所述风车架（12）的中部设置有第一锥齿轮（14），所述滑块（17）通过丝杠连接有第二锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（15）相啮合，第一锥齿轮（14）转动时，能够带动滑块（17）沿着滑轨（16）移动，相对的两个滑块（17）之间通过风车支撑杆（18）相连接，所述风车架（12）上还设置有伸缩控制电机（20），通过伸缩控制电机（20）带动第一锥齿轮（14）转动。2.根据权利要求1所述的一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机，其特征在于，所述机架（1）上设置风车电机（13），所述风车架（12）的外壁上设置有传动轮（19），风车电机（13）通过传动轮（19）带动风车架（12）转动。3.根据权利要求1所述的一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机，其特征在于，所述放料机构包括放料机架气缸（2）和放料机架（6），所述放料机架（6）的一端与机架（1）转动连接，所述放料机架气缸（2）能够带动放料机架（6）转动。4.根据权利要求1所述的一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机，其特征在于，所述牵引机构包括放料电机（3），放料电机（3）通过同步带（4）与放料辊相连接，所述机架（1）上还设置有同步带张紧轮（5）。5.根据权利要求1所述的一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机，其特征在于，所述封口烫压机构包括封刀电机（9）、偏心轮（10）和封刀（11），所述封刀电机（9）的输出轴安装有所述偏心轮（10），封刀电机（9）通过偏心轮（10）带动封刀（11）进行往复运动，所述封刀（11）的内部安装有电热丝。6.根据权利要求1所述的一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机，其特征在于，所述机架（1）上还设置有放料吹风装置（8），所述放料吹风装置（8）位于放料机构和牵引机构之间。7.根据权利要求6所述的一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机，其特征在于，所述机架（1）上设置有卷帘（7），卷帘（7）位于放料机构和牵引机构之间，且放料吹风装置（8）位于卷帘（7）的上方。
技术总结
本实用新型涉及裁切制袋机技术领域，尤其涉及一种全自动大型宽幅卷筒式大风车机构裁切制袋机，包括机架，所述机架上安装有放料机构、牵引机构、封口烫压机构和环形转盘收卷机构，所述环形转盘收卷机构包括风车架，所述风车架的数量为两个，风车架为圆盘状，风车架相互靠近的一侧沿其径向设置有均匀分布的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述风车架的中部设置有第一锥齿轮，所述滑块通过丝杠连接有第二锥齿轮，该装置可通过伸缩控制电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，实现滑块的移动，从而改变风车支撑杆之间的距离，便于对不同规格的材料进行卷曲。便于对不同规格的材料进行卷曲。便于对不同规格的材料进行卷曲。
技术研发人员：汪元兵
受保护的技术使用者：湖北省金中德科技机械设备有限责任公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/26
再多了解一些
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