一种超高分子量PE复合塑料给水管的剪切装置的制作方法

一种超高分子量pe复合塑料给水管的剪切装置
技术领域
1.本实用新型涉及水管剪切技术领域，尤其涉及一种超高分子量pe复合塑料给水管的剪切装置。


背景技术：

2.塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。
3.塑料管在加工时，需要根据需求对其进行剪切，但是现在很多剪切水管的装置不具备对其固定的功能，需要手动扶持，为此需要一种超高分子量pe复合塑料给水管的剪切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超高分子量pe复合塑料给水管的剪切装置，解决了现有技术中存在的现在很多剪切水管的装置不具备对其固定的功能，需要手动扶持的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高分子量pe复合塑料给水管的剪切装置，包括加工台，所述加工台的表面固定连接有放置台，所述放置台的表面设置有凹口，所述加工台的表面位于放置台的侧面固定连接有安装板，所述安装板的表面连接有丝杆，所述丝杆的尾部旋转连接有齿条，所述齿条的侧面啮合有齿轮，所述齿轮的表面旋转连接有传动板，所述传动板的表面旋转连接有传动块，所述传动块的底部固定连接有限位杆，所述传动块的表面固定连接有夹板。
6.优选的，所述加工台的表面设置有液压杆，且液压杆的输出端设置有嵌入块，所述嵌入块的表面滑动连接有受力板，且受力板的侧面固定连接有翻转板，所述加工台的表面设置有工位槽，所述夹板的顶部设置有切割刀主体。
7.优选的，所述丝杆与安装板的衔接处为啮合连接，且丝杆带动齿条在安装板的表面构成滑动结构。
8.优选的，所述传动板偏离于齿轮的旋转点设置，且传动板的长度大于齿轮的直径。
9.优选的，所述受力板的表面设置有竖向的滑槽，所述嵌入块嵌入进滑槽内部并与其滑动连接。
10.优选的，所述翻转板的顶部与凹口的最低处位于同一水平线上。
11.优选的，所述放置台与夹板上均设置有凹口，且放置台与夹板位于同一水平线上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置丝杆，因为丝杆与安装板是啮合连接，在其旋转时，会带动与自身旋转连接的齿条在安装板上向左侧滑动，由于传动板偏离于齿轮的圆心设置，所以齿轮会通过旋转对传动板向下施加推力，使得传动板带动夹板向下移动，对凹口内部的水管进行夹持，
切割刀主体会随着夹板一同向下运动，对水管进行剪切。
14.2、通过设置翻转板，在翻转板的作用下，当水管在切割时，会有支撑点，导致切割刀主体切割的更加精确，切割完毕后，打开液压杆，使其带动嵌入块向右侧移动，因为嵌入块嵌入在受力板上的滑槽内部，在其移动时，会通过受力板带动翻转板翻转，随后掉落在翻转板上的水管会通过工位槽掉落在加工台底部的接受箱内部。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种超高分子量pe复合塑料给水管的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种超高分子量pe复合塑料给水管的剪切装置的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种超高分子量pe复合塑料给水管的传动板结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种超高分子量pe复合塑料给水管的剪切装置的嵌入块结构示意图。
19.图中：1-加工台；2-放置台；3-凹口；4-安装板；5-丝杆；6-齿条；7-齿轮；8-传动板；9-传动块；10-限位杆；11-液压杆；12-嵌入块；13-受力板；14-翻转板；15-工位槽；16-切割刀主体；17-夹板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1和图3所示，图示中的一种超高分子量pe复合塑料给水管的剪切装置，包括加工台1，加工台1的表面固定连接有放置台2，放置台2的表面设置有凹口3，加工台1的表面位于放置台2的侧面固定连接有安装板4，安装板4的表面连接有丝杆5，丝杆5的尾部旋转连接有齿条6，齿条6的侧面啮合有齿轮7，齿轮7的表面旋转连接有传动板8，传动板8的表面旋转连接有传动块9，传动块9的底部固定连接有限位杆10，传动块9的表面固定连接有夹板17。
23.进一步的，丝杆5与安装板4的衔接处为啮合连接，且丝杆5带动齿条6在安装板4的表面构成滑动结构。因为丝杆5与安装板4是啮合连接，在其旋转时，会带动与自身旋转连接的齿条6在安装板4上向左侧滑动。
24.进一步的，传动板8偏离于齿轮7的旋转点设置，且传动板8的长度大于齿轮7的直径。由于传动板8偏离于齿轮7的圆心设置，所以齿轮7会通过旋转对传动板8向下施加推力，使得传动板8带动夹板17向下移动，对凹口3内部的水管进行夹持。
25.实施例2
26.如图2和图4所示，本实施方式对实施例1进一步说明，加工台1的表面设置有液压杆11，且液压杆11的输出端设置有嵌入块12，嵌入块12的表面滑动连接有受力板13，且受力
板13的侧面固定连接有翻转板14，加工台1的表面设置有工位槽15，夹板17的顶部设置有切割刀主体16。
27.进一步的，受力板13的表面设置有竖向的滑槽，嵌入块12嵌入进滑槽内部并与其滑动连接。通过设置滑槽，可通过嵌入块12的移动带动受力板13旋转。
28.进一步的，翻转板14的顶部与凹口3的最低处位于同一水平线上。在翻转板14的作用下，当水管在切割时，会有支撑点，导致切割刀主体16切割的更加精确。
29.进一步的，放置台2与夹板17上均设置有凹口3，且放置台2与夹板17位于同一水平线上，通过设置夹板17，可对水管进行夹持。
30.使用时：首先将需要剪切的水管放在凹口3上，随后旋转丝杆5，因为丝杆5与安装板4是啮合连接，在其旋转时，会带动与自身旋转连接的齿条6在安装板4上向左侧滑动，由于传动板8偏离于齿轮7的圆心设置，所以齿轮7会通过旋转对传动板8向下施加推力，使得传动板8带动夹板17向下移动，对凹口3内部的水管进行夹持，切割刀主体16会随着夹板17一同向下运动，对水管进行剪切。
31.在翻转板14的作用下，当水管在切割时，会有支撑点，导致切割刀主体16切割的更加精确，切割完毕后，打开液压杆11，使其带动嵌入块12向右侧移动，因为嵌入块12嵌入在受力板13上的滑槽内部，在其移动时，会通过受力板13带动翻转板14翻转，随后掉落在翻转板14上的水管会通过工位槽15掉落在加工台1底部的接受箱内部。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。