一种平封条压装装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材封条压装设备技术领域，具体为一种平封条压装装置。


背景技术：

2.工业铝型材在生产加工时，需要在槽型内压装平封条。目前，在对平封条进行压装时，一般需要人工进行压装，即人工将平封条先压扣在铝型材槽型的槽口处，然后使用橡胶锤将平封条轻轻敲入铝型材槽型内。人工压装平封条的方式噪音大，且耗时耗力。


技术实现要素：

3.本实用新型针对解决现有技术中在铝型材槽型内压装平封条时，存在噪音大以及耗时耗力的问题，设计了一种平封条压装装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平封条压装装置，包括工装支架、滚轮组件、轴杆和按压手柄，所述滚轮组件包括两端分别连接于所述工装支架内腔端部侧壁的滚轮轴、套装于所述滚轮轴中部的滚针轴承、套装于所述滚轮轴中部两侧的自润滑轴承以及套装于所述滚针轴承和自润滑轴承外围的滚筒，所述轴杆的两端分别套装于所述工装支架内腔中部的侧壁上，所述工装支架顶面的中部开设有滑槽，所述按压手柄的底端贯穿所述滑槽后与所述轴杆的中部转动套接。
5.优选的，所述工装支架外侧壁对应于所述滚轮轴两端头的位置分别套装有固定螺栓，所述滚轮轴两端的中心分别设有与所述固定螺栓里端螺纹套接匹配的螺孔。
6.优选的，所述固定螺栓为内六角平圆头螺钉。
7.优选的，所述滚轮轴两端头对应于所述自润滑轴承外侧面的位置分别套装有挡圈。
8.优选的，所述按压手柄包括圆盘以及顶端固定连接于所述圆盘底面中心的支柱，所述支柱的底端转动套装于所述轴杆的中部，所述滑槽与所述支柱的顶部滑动卡接匹配。
9.优选的，所述工装支架内腔的前后端分别设置有滚轮组件。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型涉及的一种平封条压装装置通结构简单、造价低，便于操作；在滚压封条时省时省力，而且减少了噪音的产生。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型整体的主视结构示意图；
14.图3为本实用新型滚轮组件的主视结构示意图。
15.图中：1-工装支架；11-滑槽；
16.2-滚轮组件；21-滚轮轴；211-螺孔；22-滚筒；23-滚针轴承；24-自润滑轴承；25-挡圈。
17.3-按压手柄；31-支柱；32-圆盘；
18.4-轴杆；
19.5-固定螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种平封条压装装置，包括工装支架1、滚轮组件2、轴杆4和按压手柄3，滚轮组件2包括两端分别连接于工装支架1内腔端部侧壁的滚轮轴21、套装于滚轮轴21中部的滚针轴承23、套装于滚轮轴21中部两侧的自润滑轴承24以及套装于滚针轴承23和自润滑轴承24外围的滚筒22，轴杆4的两端分别套装于工装支架1内腔中部的侧壁上，工装支架1顶面的中部开设有滑槽11，按压手柄3的底端贯穿滑槽11后与轴杆4的中部转动套接。
22.本实施例中，工装支架1外侧壁对应于滚轮轴21两端头的位置分别套装有固定螺栓5，滚轮轴21两端的中心分别设有与固定螺栓5里端螺纹套接匹配的螺孔211。
23.本实施例中，固定螺栓5为内六角平圆头螺钉。
24.本实施例中，滚轮轴21两端头对应于自润滑轴承24外侧面的位置分别套装有挡圈25。
25.本实施例中，按压手柄3包括圆盘32以及顶端固定连接于圆盘32底面中心的支柱31，支柱31的底端转动套装于轴杆4的中部，滑槽11与支柱31的顶部滑动卡接匹配。
26.本实施例中，工装支架1内腔的前后端分别设置有滚轮组件2。
27.工作原理：使用时，先将平封条一端压入铝型材槽型内，然后操作人员通过圆盘32手持装置整体，将滚轮组件2压着平封条向前滚动，即可方便快捷地将平封条压入铝型材槽型内；支柱31便于在滑槽11内滑动摆动，从而便于调转方向以对平封条反复滚压。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种平封条压装装置，其特征在于：包括工装支架(1)、滚轮组件(2)、轴杆(4)和按压手柄(3)，所述滚轮组件(2)包括两端分别连接于所述工装支架(1)内腔端部侧壁的滚轮轴(21)、套装于所述滚轮轴(21)中部的滚针轴承(23)、套装于所述滚轮轴(21)中部两侧的自润滑轴承(24)以及套装于所述滚针轴承(23)和自润滑轴承(24)外围的滚筒(22)，所述轴杆(4)的两端分别套装于所述工装支架(1)内腔中部的侧壁上，所述工装支架(1)顶面的中部开设有滑槽(11)，所述按压手柄(3)的底端贯穿所述滑槽(11)后与所述轴杆(4)的中部转动套接。2.根据权利要求1所述的一种平封条压装装置，其特征在于：所述工装支架(1)外侧壁对应于所述滚轮轴(21)两端头的位置分别套装有固定螺栓(5)，所述滚轮轴(21)两端的中心分别设有与所述固定螺栓(5)里端螺纹套接匹配的螺孔(211)。3.根据权利要求2所述的一种平封条压装装置，其特征在于：所述固定螺栓(5)为内六角平圆头螺钉。4.根据权利要求1所述的一种平封条压装装置，其特征在于：所述滚轮轴(21)两端头对应于所述自润滑轴承(24)外侧面的位置分别套装有挡圈(25)。5.根据权利要求1所述的一种平封条压装装置，其特征在于：所述按压手柄(3)包括圆盘(32)以及顶端固定连接于所述圆盘(32)底面中心的支柱(31)，所述支柱(31)的底端转动套装于所述轴杆(4)的中部，所述滑槽(11)与所述支柱(31)的顶部滑动卡接匹配。6.根据权利要求1所述的一种平封条压装装置，其特征在于：所述工装支架(1)内腔的前后端分别设置有滚轮组件(2)。

技术总结
本实用新型涉及铝型材封条压装设备技术领域，具体公开了一种平封条压装装置，包括工装支架、滚轮组件、轴杆和按压手柄，所述滚轮组件包括两端分别连接于所述工装支架内腔端部侧壁的滚轮轴、套装于所述滚轮轴中部的滚针轴承、套装于所述滚轮轴中部两侧的自润滑轴承以及套装于所述滚针轴承和自润滑轴承外围的滚筒，所述轴杆的两端分别套装于所述工装支架内腔中部的侧壁上，所述工装支架顶面的中部开设有滑槽，所述按压手柄的底端贯穿所述滑槽后与所述轴杆的中部转动套接；解决了在铝型材槽型内压装平封条时，存在噪音大以及耗时耗力的问题。题。题。


技术研发人员：王蕾 杨遵义 石国梁 杜世晓 张娅婕 王楠
受保护的技术使用者：青岛瑞鑫源物流设备有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/7/25