一种卡片专用穿孔辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及卡片穿孔辅助设备技术领域，具体为一种卡片专用穿孔辅助设备。


背景技术：

2.在卡片的加工过程中，需要对其进行穿孔作业，为保障穿孔加工的效率和质量，需要使用卡片穿孔辅助设备，现有的卡片穿孔辅助设备基本上具有结构牢固、工作稳定性高、有助于提高卡片的穿孔工作速度快、操作方便、使用寿命长等优点，能够满足对卡片进行穿孔工作的使用需求，然而对于现有的卡片穿孔辅助设备而言，一方面，在对卡片进行穿孔工作时，不能够有效地提高对卡片的定位精度，进而容易造成卡片的穿孔位置出现变化，降低卡片穿孔精度降低，降低穿孔质量；另一方面，在进行穿孔工作时，容易产业大量的碎屑，进而容易造成碎屑散落，不利于保障工作场所的环境卫生。
3.所以，如何设计一种卡片专用穿孔辅助设备，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提高一种卡片专用穿孔辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型设计合理，使用时较为方便，适用于卡片的穿孔辅使用。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡片专用穿孔辅助设备，包括设备本体，所述设备本体包括平板、支架和导轨，所述支架焊接在平板的底部，所述导轨焊接在平板的顶部，所述导轨的顶部安装有转辊，所述转辊的一端安装有电机，所述平板的内侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧卡有活板，所述活板的中心处开设有通口，所述活板的一侧的底部通过弹簧与卡槽的内侧连接，所述平板的底部焊接有锥桶，所述锥桶的一侧焊接有滤筒，所述滤筒的一侧焊接有风筒，所述锥桶和滤筒的底部均安装有下料阀，所述风筒的内侧通过螺栓安装有风机，所述滤筒的内侧焊接有滤网，所述滤网的另一侧安装有风叶，所述平板的外边侧通过螺栓安装有开关一和开关二。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一通过电线与电机和风机连接，所述开关二通过电线与下料阀连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊通过转轴安装在导轨的顶部，所述转辊的底部延伸至导轨的内侧，所述电机通过螺栓安装在平板的顶部，所述转辊的一端通过螺栓安装在电机的输出轴上。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活板的另一侧通过转轴安装在卡槽的另一侧顶部，所述活板的顶部与平板的底部持平。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥桶的顶部焊接在卡槽的底部，所述锥桶的顶部通过通口与平板的顶部相连通。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风叶的中心处通过轴承安装在滤网的
中心处，所述风叶的一侧卡在滤网的另一侧，所述下料阀安装在滤网的另一侧的底部。
11.有益效果：1.该卡片专用穿孔辅助设备，由于设置有平板、支架、导轨、转辊、电机、卡槽、活板、通口、弹簧、锥桶、滤筒、风筒、下料阀、风机和滤网，能够在进行卡片的穿孔作业时，有效地利用导轨和活板对卡片的进行精准的定位，并防止卡片在穿孔工作过程中出现位移的状况，保障卡片的穿孔位置的精准度，并提高卡片的穿孔质量。
12.2.该卡片专用穿孔辅助设备，由于设置有平板、支架、导轨、转辊、电机、卡槽、活板、通口、弹簧、锥桶、滤筒、风筒、下料阀、风机、滤网和风叶，能够在对卡片进行穿孔加工时，有效地将穿孔作业所产生的碎屑进行收集，防止碎屑向外散落，保障工作场所内的环境卫生。
13.3.该卡片专用穿孔辅助设备设计合理，使用时较为高效方便，适用于卡片的穿孔辅使用。
附图说明
14.图1为本实用新型一种卡片专用穿孔辅助设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种卡片专用穿孔辅助设备的剖视图；
16.图中：1、平板；2、支架；3、导轨；4、转辊；5、电机；6、卡槽；7、活板；8、通口；9、弹簧；10、锥桶；11、滤筒；12、风筒； 13、下料阀；14、风机；15、滤网；16、风叶；17、开关一；18、开关二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种卡片专用穿孔辅助设备，包括设备本体，所述设备本体包括平板1、支架2 和导轨3，所述支架2焊接在平板1的底部，所述导轨3焊接在平板 1的顶部，所述导轨3的顶部安装有转辊4，所述转辊4的一端安装有电机5，所述平板1的内侧开设有卡槽6，所述卡槽6的内侧卡有活板7，所述活板7的中心处开设有通口8，所述活板7的一侧的底部通过弹簧9与卡槽6的内侧连接，所述平板1的底部焊接有锥桶 10，所述锥桶10的一侧焊接有滤筒11，所述滤筒11的一侧焊接有风筒12，所述锥桶10和滤筒11的底部均安装有下料阀13，所述风筒12的内侧通过螺栓安装有风机14，所述滤筒11的内侧焊接有滤网15，所述滤网15的另一侧安装有风叶16，所述平板1的外边侧通过螺栓安装有开关一17和开关二18，能够有效地利用导轨3对卡片的两侧进行限位，防止卡片在移动时出现左右晃动的状况，保障卡片移动使得平稳性。
19.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关一17通过电线与电机5和风机14连接，所述开关二18通过电线与下料阀13连接。
20.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转辊4通过转轴安装在导轨3的顶部，所述转辊4的底部延伸至导轨3的内侧，所述电机5通过螺栓安装在平板1的顶部，所述转辊4的一端通过螺栓安装在电机5的输出轴上，能够在工作时，打开开关一17，电机5带动转辊4
转动，将卡片送入导轨3的内侧，转辊4通过摩擦力将卡片向右推动，并通过左侧的卡片将右侧的卡片向右推动，保障卡片被逐一排列在导轨3的内侧，并利用导轨3防止卡片出现叠摞的状况。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活板7的另一侧通过转轴安装在卡槽6的另一侧顶部，所述活板7的顶部与平板1的底部持平。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锥桶10的顶部焊接在卡槽6的底部，所述锥桶10的顶部通过通口8与平板1的顶部相连通，当卡片移动到通口8的顶部后，卡片将通口8堵住，进而利用风机14的吸力，将活板7向下吸引，卡片被左侧的卡片继续推动，直到活板7上的卡片的右端卡在卡槽6的右侧，卡片不再移动，直到完成穿孔工作，穿孔机构从通口8的内侧移出后，通口8与外界连通，风机14的吸力消失，活板7被弹簧9向上推动到与平板1持平，被左侧的卡片向右推动，有效地利用导轨3和活板7对卡片的进行精准的定位，并防止卡片在穿孔工作过程中出现位移的状况，保障卡片的穿孔位置的精准度，并提高卡片的穿孔质量。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述风叶16的中心处通过轴承安装在滤网15的中心处，所述风叶16的一侧卡在滤网15的另一侧，所述下料阀13安装在滤网15的另一侧的底部，在进行穿孔工作时，穿孔产生的碎料在风机14的吸力下吸入锥桶10内，大颗粒的碎屑落在锥桶10的底部，细小的碎屑被吸入滤筒11内，并被滤网 15过滤在左侧，风机14产生的气流推动风叶16转动，利用风叶16 将滤网15的碎屑向下刮落到滤筒11的底部，并通过下料阀13将锥桶10和滤筒11内的碎屑向外排出，有效地将穿孔作业所产生的碎屑进行收集，防止碎屑向外散落，保障工作场所内的环境卫生。
24.该卡片专用穿孔辅助设备通过外接电源为所有用电设备提供电能，在工作时，打开开关一17，电机5带动转辊4转动，将卡片送入导轨3的内侧，转辊4通过摩擦力将卡片向右推动，并通过左侧的卡片将右侧的卡片向右推动，保障卡片被逐一排列在导轨3的内侧，并利用导轨3防止卡片出现叠摞的状况，当卡片移动到通口8的顶部后，卡片将通口8堵住，进而利用风机14的吸力，将活板7向下吸引，卡片被左侧的卡片继续推动，直到活板7上的卡片的右端卡在卡槽6的右侧，卡片不再移动，直到完成穿孔工作，穿孔机构从通口8 的内侧移出后，通口8与外界连通，风机14的吸力消失，活板7被弹簧9向上推动到与平板1持平，被左侧的卡片向右推动，有效地利用导轨3和活板7对卡片的进行精准的定位，并防止卡片在穿孔工作过程中出现位移的状况，保障卡片的穿孔位置的精准度，并提高卡片的穿孔质量，在进行穿孔工作时，穿孔产生的碎料在风机14的吸力下吸入锥桶10内，大颗粒的碎屑落在锥桶10的底部，细小的碎屑被吸入滤筒11内，并被滤网15过滤在左侧，风机14产生的气流推动风叶16转动，利用风叶16将滤网15的碎屑向下刮落到滤筒11的底部，并通过下料阀13将锥桶10和滤筒11内的碎屑向外排出，有效地将穿孔作业所产生的碎屑进行收集，防止碎屑向外散落，保障工作场所内的环境卫生。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。