一种空调风管末端铝箔膜的裁切装置的制作方法

一种空调风管末端铝箔膜的裁切装置
1.技术领域：
2.本实用新型属于空调风管末端铝箔膜加工领域，具体涉及一种空调风管末端铝箔膜的裁切装置。
3.

背景技术：

4.空调末端风管一般采用铝箔风管，铝箔膜包覆在风管外部经过螺旋连接紧密加压而成，铝箔膜具有重量轻、防腐蚀性好、防潮防水、气密性好的优点，因此广泛应用于空调领域。铝箔膜在自动裁切时，由于其重量较轻，在通过输送带传输过程中会对铝箔膜产生一定张力而使铝箔膜撑开变形，甚至影响铝箔膜的结构强度，撑开变形的铝箔膜在裁切后，也会影响裁切水平度。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种空调风管末端铝箔膜的裁切装置，保证铝箔膜在裁切前的平整度以及结构强度，保证裁切水平度。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种空调风管末端铝箔膜的裁切装置，包括机架以及置于机架内的输送带结构，机架上由输送带结构的输入端向着输送端的方向依次具有夹持移动结构以及铝箔膜裁切结构，铝箔膜裁切结构的两侧具有铝箔膜压紧结构，铝箔膜随着输送带结构与夹持移动结构的同步驱动而移动至铝箔膜裁切结构处，并在铝箔膜压紧结构的压紧力下实现裁切；
8.输送带结构包括多个输送辊以及缠绕在输送辊上的输送带，输送带通过设置在任一输送辊上的第一驱动电机实现整体式输送，输送带由上至下形成环形状的输送回路，夹持移动结构、铝箔膜裁切结构水平设置在输送带的上侧位置；
9.夹持移动结构包括设置在输送带上下侧的上横梁和下横梁，下横梁的两端与机架通过滑动组实现滑动连接且下横梁的滑动方向与输送带的输送方向一致，上横梁可上下伸缩地设置在机架上，输送时，上横梁与下横梁对输送带上的铝箔膜夹紧并与输送带同步向铝箔膜裁切结构处位移，裁切时，上横梁与下横梁取消对输送带上的铝箔膜的夹紧，同时铝箔膜压紧结构对位于铝箔膜裁切结构处的铝箔膜进行压紧从而实现整平裁切。
10.本实用新型的进一步改进在于：滑动组包括设置在输送带两侧的机架上的t型凸台，下横梁两侧下端均具有c型滑动条，t型凸台嵌设在对应的c型滑动条内，t型凸台的上端面具有齿条体，齿条体的延伸方向与t型凸台的延伸方向一致，c型滑动条内具有与齿条体相啮合的齿轮，贯穿c型滑动条具有驱动轴，齿轮套设在驱动轴上，驱动轴的一端置于c型滑动条的外侧并连接有第二驱动电机，第二驱动电机启动，带动齿轮在齿条体上啮合传动从而带动c型滑动条在t型凸台上滑动，实现上横梁与下横梁在输送带上的水平滑动。
11.本实用新型的进一步改进在于：c型滑动条的外侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的驱动端与上横梁的侧端固定连接，上横梁与下横梁随着第一电动推杆的伸缩而实现对输送带上铝箔膜的放松或夹紧。
12.本实用新型的进一步改进在于：驱动轴远离第二驱动电机的一端贯穿c型滑动条并套设有第一轴承，同时驱动轴贯穿c型滑动条的外圆周上套设有第二轴承，从而实现驱动
轴与c型滑动条的转动式连接。
13.本实用新型的进一步改进在于：铝箔膜裁切结构包括与机架连接的下固定架以及上裁切架，下固定架与上裁切架设置在输送带的上下侧位置，下固定架与机架固定连接且输送带水平铺设在下固定架的上端面，上裁切架通过第二电动推杆可上下升降地设置在机架上，上裁切架的下端面具有对输送带上的铝箔膜进行裁切的切刀，切刀的延伸方向与铝箔膜的输送方向垂直。
14.本实用新型的进一步改进在于：铝箔膜压紧结构包括置于铝箔膜上端面的夹紧架体，夹紧架体的两端通过第三电动推杆与机架实现升降式移动，从而实现对铝箔膜的放松或夹紧。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
16.本实用新型中铝箔膜在输送时，上横梁与下横梁对输送带上的铝箔膜夹紧并与输送带同步向铝箔膜裁切结构处位移，在对铝箔膜进行送料时，避免对铝箔膜本身产生张力作用，从而保证铝箔膜在裁切前的平整度以及结构强度；裁切时，上横梁与下横梁取消对输送带上的铝箔膜的夹紧，同时铝箔膜压紧结构对位于铝箔膜裁切结构处的铝箔膜进行压紧从而实现整平裁切，保证裁切水平度，提高裁切质量。
17.附图说明：
18.图1为本实用新型一种空调风管末端铝箔膜的裁切装置的结构示意图。
19.图2为图1中a-a向结构剖视图。
20.图3为图1中b-b向结构剖视图。
21.图4为图1中c-c向结构剖视图。
22.图中标号：
23.1-机架、2-输送带结构、3-夹持移动结构、4-铝箔膜裁切结构、5-铝箔膜压紧结构、6-铝箔膜；
24.21-输送辊、22-输送带、23-第一驱动电机；
25.31-上横梁、32-下横梁、33-滑动组、34-第一电动推杆；331-t型凸台、332-c型滑动条、333-齿条体、334-齿轮、335-驱动轴、336-第二驱动电机、337-第一轴承、338-第二轴承；
26.41-下固定架、42-上裁切架、43-第二电动推杆、44-切刀；
27.51-夹紧架体、52-第三电动推杆。
28.具体实施方式：
29.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有“连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。
32.如图1示出了本实用新型一种空调风管末端铝箔膜的裁切装置的一种实施方式，
包括机架1以及置于机架1内的输送带结构2，机架1上由输送带结构2的输入端向着输送端的方向依次具有夹持移动结构3以及铝箔膜裁切结构4，铝箔膜裁切结构4的两侧具有铝箔膜压紧结构5，铝箔膜6随着输送带结构2与夹持移动结构3的同步驱动而移动至铝箔膜裁切结构4处，并在铝箔膜压紧结构5的压紧力下实现裁切；
33.输送带结构2包括多个输送辊21以及缠绕在输送辊21上的输送带22，输送带22通过设置在任一输送辊21上的第一驱动电机23实现整体式输送，输送带22由上至下形成环形状的输送回路，夹持移动结构3、铝箔膜裁切结构4水平设置在输送带22的上侧位置；
34.如图2所示，夹持移动结构3包括设置在输送带22上下侧的上横梁31和下横梁32，下横梁32的两端与机架1通过滑动组33实现滑动连接且下横梁32的滑动方向与输送带22的输送方向一致，上横梁31可上下伸缩地设置在机架1上，输送时，上横梁31与下横梁32对输送带22上的铝箔膜6夹紧并与输送带22同步向铝箔膜裁切结构4处位移，裁切时，上横梁31与下横梁32取消对输送带22上的铝箔膜6的夹紧，同时铝箔膜压紧结构5对位于铝箔膜裁切结构4处的铝箔膜6进行压紧从而实现整平裁切。
35.本实用新型中铝箔膜6在输送时，上横梁31与下横梁32对输送带22上的铝箔膜6夹紧并与输送带22同步向铝箔膜裁切结构4处位移，在对铝箔膜6进行送料时，避免对铝箔膜6本身产生张力作用，从而保证铝箔膜6在裁切前的平整度以及结构强度；裁切时，上横梁31与下横梁32取消对输送带22上的铝箔膜6的夹紧，同时铝箔膜压紧结构5对位于铝箔膜裁切结构4处的铝箔膜6进行压紧从而实现整平裁切，保证裁切水平度，提高裁切质量。
36.进一步的，滑动组33包括设置在输送带22两侧的机架1上的t型凸台331，下横梁32两侧下端均具有c型滑动条332，t型凸台331嵌设在对应的c型滑动条332内，t型凸台331的上端面具有齿条体333，齿条体333的延伸方向与t型凸台331的延伸方向一致，c型滑动条332内具有与齿条体333相啮合的齿轮334，贯穿c型滑动条332具有驱动轴335，齿轮334套设在驱动轴335上，驱动轴335的一端置于c型滑动条332的外侧并连接有第二驱动电机336，第二驱动电机336启动，带动齿轮334在齿条体333上啮合传动从而带动c型滑动条332在t型凸台331上滑动，实现上横梁31与下横梁32在输送带22上的水平滑动。
37.进一步的，c型滑动条332的外侧固定连接有第一电动推杆34，第一电动推杆34的驱动端与上横梁31的侧端固定连接，上横梁31与下横梁32随着第一电动推杆34的伸缩而实现对输送带22上铝箔膜6的放松或夹紧。
38.进一步的，驱动轴335远离第二驱动电机336的一端贯穿c型滑动条332并套设有第一轴承337，同时驱动轴335贯穿c型滑动条332的外圆周上套设有第二轴承338，从而实现驱动轴335与c型滑动条332的转动式连接。
39.夹持移动结构3的工作原理：夹持移动结构3的第一电动推杆34收缩时，上横梁31与下横梁32将输送带22上的铝箔膜6与输送带22夹紧，此时，第二驱动电机336启动正向转动，使驱动轴335上的齿轮334与齿条体333啮合，从而驱动c型滑动条332以及下横梁32整体式向前输送移动，输送速度与输送带22的速度一致，当铝箔膜裁切结构4要对铝箔膜6进行裁切时，输送带22停止向前输送，铝箔膜压紧结构5将输送带22上的铝箔膜6压紧，同时第一电动推杆34顶升使上横梁31与下横梁32分离，第二驱动电机336启动反向转动，上横梁31与下横梁32复位至原位，等待下一次送料。
40.在本技术中，驱动轴335贯穿对应的c型滑动条332，且与c型滑动条332接触的外圆
周上套设有第一轴承337与第二轴承338，当第二驱动电机336启动驱动轴335转动时，保证驱动轴335与滑动过程中的平稳性，同时也对齿轮334起到一定的轴向限位作用，避免齿轮334与吃挑剔333发生偏位而影响两者的啮合传动性。
41.进一步的，如图4所示，铝箔膜裁切结构4包括与机架1连接的下固定架41以及上裁切架42，下固定架41与上裁切架42设置在输送带22的上下侧位置，下固定架41与机架1固定连接且输送带22水平铺设在下固定架41的上端面，上裁切架42通过第二电动推杆43可上下升降地设置在机架1上，上裁切架42的下端面具有对输送带22上的铝箔膜6进行裁切的切刀44，切刀44的延伸方向与铝箔膜6的输送方向垂直。
42.进一步的，如图3所示，铝箔膜压紧结构5包括置于铝箔膜6上端面的夹紧架体51，夹紧架体51的两端通过第三电动推杆52与机架1实现升降式移动，从而实现对铝箔膜6的放松或夹紧。
43.本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。