皮带更换装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及一种皮带更换装置。


背景技术：

2.由于胶带机具有输送能力大、运行费用低、使用范围广、结构简单等优势，得到市场广泛应用。同时由于皮带能够实现长流程、远距离运输，故长皮带在生产中得到了快速发展。但是皮带更换周期一般在1-1.5年，在更换皮带时，尤其是500m、1000m、1500m等大型皮带更换受皮带通廊多层结构和厂房结构密集的影响，导致皮带更换十分困难，给生产组织和设备维护带来了严重过影响。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例提供了一种皮带更换装置，以至少解决相关技术中皮带难以更换的问题。
4.根据本实用新型的一种皮带更换装置，用于给胶带机更换皮带所述皮带更换装置包括底座、及分别可转动地设于所述底座的第一托辊、第一滚筒、第二滚筒及转向轮；所述第一托辊及第一滚筒绕水平方向的转轴转动，所述第一托辊高于所述第一滚筒，所述第一托辊较所述第一滚筒靠近所述胶带机，所述第一托辊底部用于接触并限位进入的皮带，所述第一滚筒顶部用于接触并限位进入的皮带；所述第二滚筒绕水平方向的转轴转动，所述转向轮绕竖直方向的转轴转动，所述转向轮的顶部高于所述第二滚筒底部，所述第二滚筒底部用于接触并限位拉出的皮带，所述转向轮用于给拉出的皮带转向。
5.进一步的，所述转向轮包括转向部及限位部，所述转向部可转动地设于所述底座，所述限位部设于所述转向部顶部，所述转向部的顶端高于所述第二滚筒底部，所述转向部用于给拉出的皮带转向，所述限位部用于对拉出的皮带在竖直方向上限位。
6.进一步的，所述第二滚筒与所述转向轮分别位于所述第一托辊两侧，且所述第二滚筒较为靠近所述胶带机。
7.进一步的，所述皮带更换装置还包括导向轮，所述导向轮设于所述第一滚筒背离所述的第一托辊的一侧，所述导向轮用于给进入的皮带导向。
8.进一步的，所述底座设有收容腔，所述收容腔用于收容配重块，所述配重块用于调节所述皮带更换装置的重量。
9.进一步的，所述皮带更换装置还包括第二托辊，所述第二托辊绕水平方向的转轴转动，所述第二托辊高于所述第一托辊且较所述第一托辊更为接近所述胶带机，所述第二托辊的底部用于接触并给进入的皮带及拉出的皮带限位。
10.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的皮带更换装置能够有效的改变传统作业形势，其采用皮带倾斜拉紧、废皮带水平旋转拉出，极大的缓解了皮带更换需要的空间压力。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1是本实用新型的实施例的皮带更换装置的侧视图。
具体实施方式
13.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
14.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
15.根据本实用新型的一种皮带更换装置，用于给胶带机更换皮带。所述皮带更换装置包括底座1、及分别可转动地设于所述底座的第一托辊3、第一滚筒2、第二滚筒5及转向轮4。所述第一托辊3及第一滚筒2绕水平方向的转轴转动，所述第一托辊3高于所述第一滚筒2，所述第一托辊3较所述第一滚筒2靠近所述胶带机，所述第一托辊3底部用于接触并限位进入的皮带，所述第一滚筒2顶部用于接触并限位进入的皮带；所述第二滚筒5绕水平方向的转轴转动，所述转向轮4绕竖直方向的转轴转动，所述转向轮4的顶部高于所述第二滚筒5底部，所述第二滚筒5底部用于接触并限位拉出的皮带，所述转向轮4用于给拉出的皮带转向。
16.所述第一托辊3与第一滚筒2从两端接触进入的新皮带，将由原本的竖直方向改成倾斜设置，便于新皮带的进入。所述第二滚筒5限制拉出的旧皮带的高度，使其能够接触转向轮4。旧皮带绕转向轮4改变方向，便于调整角度进行拉出。
17.进一步的，所述转向轮包括转向部及限位部，所述转向部可转动地设于所述底座，所述限位部设于所述转向部顶部，所述转向部的顶端高于所述第二滚筒底部，所述转向部用于给拉出的皮带转向，所述限位部用于对拉出的皮带在竖直方向上限位。
18.进一步的，所述第二滚筒5与所述转向轮4分别位于所述第一托辊3两侧，且所述第二滚筒5较为靠近所述胶带机。
19.进一步的，所述皮带更换装置还包括导向轮，所述导向轮设于所述第一滚筒背离所述的第一托辊的一侧，所述导向轮用于给进入的皮带导向。
20.进一步的，所述底座设有收容腔，所述收容腔用于收容配重块，所述配重块用于调节所述皮带更换装置的重量。
21.进一步的，所述皮带更换装置还包括第二托辊6，所述第二托辊6绕水平方向的转轴转动，所述第二托辊6高于所述第一托辊3且较所述第一托辊3更为接近所述胶带机，所述第二托辊6的底部用于接触并给进入的皮带及拉出的皮带限位。
22.在图示实施例中，由于第二托辊6高度较高且距离第一托辊3较远，未设置于底座1上，而采用悬挂的方式设置，在其他实施例中，第二托辊6可以根据需要的方式设置。
23.本实用新型的皮带更换装置在使用时：将新皮带依次穿过第一滚筒2、第一托辊3及第二托辊6并与旧皮带连接。其中新皮带由第一滚筒2上方及第一托辊3与第二托辊6下方穿过。将旧皮带依次穿过第二托辊6、第二滚筒5及转向轮4。其中旧皮带由第二托辊6及第二
滚筒5下方穿过，并水平绕过转向轮4。拉动旧皮带，通过转向轮4可以根据空间等限制改变旧皮带的拉出方向。本实用新型的皮带更换装置将原本由竖直方向拉动的新皮带与旧皮带改变方向，新皮带为竖直方向并倾斜设置，旧皮带可以在水平面改变角度。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种皮带更换装置，用于给胶带机更换皮带，其特征在于，所述皮带更换装置包括底座、及分别可转动地设于所述底座的第一托辊、第一滚筒、第二滚筒及转向轮；所述第一托辊及第一滚筒绕水平方向的转轴转动，所述第一托辊高于所述第一滚筒，所述第一托辊较所述第一滚筒靠近所述胶带机，所述第一托辊底部用于接触并限位进入的皮带，所述第一滚筒顶部用于接触并限位进入的皮带；所述第二滚筒绕水平方向的转轴转动，所述转向轮绕竖直方向的转轴转动，所述转向轮的顶部高于所述第二滚筒底部，所述第二滚筒底部用于接触并限位拉出的皮带，所述转向轮用于给拉出的皮带转向。2.如权利要求1所述的皮带更换装置，其特征在于，所述转向轮包括转向部及限位部，所述转向部可转动地设于所述底座，所述限位部设于所述转向部顶部，所述转向部的顶端高于所述第二滚筒底部，所述转向部用于给拉出的皮带转向，所述限位部用于对拉出的皮带在竖直方向上限位。3.如权利要求1所述的皮带更换装置，其特征在于，所述第二滚筒与所述转向轮分别位于所述第一托辊两侧，且所述第二滚筒较为靠近所述胶带机。4.如权利要求1所述的皮带更换装置，其特征在于，所述皮带更换装置还包括导向轮，所述导向轮设于所述第一滚筒背离所述的第一托辊的一侧，所述导向轮用于给进入的皮带导向。5.如权利要求1所述的皮带更换装置，其特征在于，所述底座设有收容腔，所述收容腔用于收容配重块，所述配重块用于调节所述皮带更换装置的重量。6.如权利要求1所述的皮带更换装置，其特征在于，所述皮带更换装置还包括第二托辊，所述第二托辊绕水平方向的转轴转动，所述第二托辊高于所述第一托辊且较所述第一托辊更为接近所述胶带机，所述第二托辊的底部用于接触并给进入的皮带及拉出的皮带限位。

技术总结
本实用新型实施例提供一种皮带更换装置，用于给胶带机更换皮带，所述皮带更换装置包括底座、及分别可转动地设于所述底座的第一托辊、第一滚筒、第二滚筒及转向轮；所述第一托辊及第一滚筒绕水平方向的转轴转动，所述第一托辊高于所述第一滚筒，所述第一托辊较所述第一滚筒靠近所述胶带机，所述第一托辊底部用于接触并限位进入的皮带，所述第一滚筒顶部用于接触并限位进入的皮带；所述第二滚筒绕水平方向的转轴转动，所述转向轮绕竖直方向的转轴转动，所述转向轮的顶部高于所述第一滚筒底部，所述第二滚筒底部用于接触并限位拉出的皮带，所述转向轮用于给拉出的皮带转向。所述转向轮用于给拉出的皮带转向。所述转向轮用于给拉出的皮带转向。


技术研发人员：唐井祥 茅亚军 刘国宝
受保护的技术使用者：张家港宏昌钢板有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/7/25