便携式安全阀夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于安全阀夹紧装置技术领域，尤其涉及便携式安全阀夹紧装置。


背景技术：

2.安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
3.其中安全阀作为特种设备监管部件，无论是新出厂的安全阀或者是使用过一段时间的安装阀，都必须定期通过专用校验台进行安全阀密封性校准检验才能使用，在目前的离线校验流程中，需要将安全阀从使用容器和管道中拆卸出来并送往检验部门进行校验，这种校验模式不但增加了安全阀检验流程的时间，影响使用方的正常生产运行，满足不了现代化高效率生产的需求。市面上虽有移动式的安全阀校验夹紧装置，但移动困难，操纵不方便，同时夹紧装置在移动过程中其配件均是裸露在外侧，当不慎受到外部的撞击时便会导致整个检测装置无法正常运作，造成成本损失。
4.为解决上述问题，急需研制一种便携式安全阀夹紧装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供便携式安全阀夹紧装置，包括用于夹持安全阀的夹紧台以及用于支撑夹紧台的活动脚架，活动脚架包括中空收纳箱、设置于中空收纳箱下方的万向轮以及设置于收纳箱侧面的拉杆，夹紧台包括基板、设置于基板上表面的调节底座、可拆卸的安装于调节底座的若干夹爪以及用于与安全阀对接的接头，基板作为中空收纳箱的顶板可拆卸的安装于中空收纳箱上方。本方案通过上述万向轮和拉杆的设置不但能够方便的将夹紧装置搬运到使用场地，减少检验人员的工作强度。同时在未检测时，可将接头和夹爪拆卸下并放置入收纳箱中，避免搬运过程中发生碰撞造成损失。
6.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
7.便携式安全阀夹紧装置，包括用于夹持安全阀的夹紧台以及用于支撑所述夹紧台的活动脚架，所述活动脚架包括中空收纳箱、设置于所述中空收纳箱下方的万向轮以及设置于所述收纳箱侧面的拉杆，所述夹紧台包括基板、设置于所述基板上表面的调节底座、可拆卸的安装所述调节底座的若干夹爪以及用于与安全阀对接的接头，所述基板作为所述中空收纳箱的顶板可拆卸的安装于所述中空收纳箱上方。
8.进一步地，所述夹爪有三个，所述调节底座沿着所述基板中心到四周开设有三条调节槽，三条所述调节槽环形均布设置，所述夹爪分别对应且可滑动的设置在所述调节槽中。
9.进一步地，若干夹爪的形状相同且均为7字型。
10.进一步地，所述基板下表面设置有用于配合所述夹爪夹紧接头的气缸，所述气缸置于所述中空收纳箱内，所述基板和调节底座的中部均开设有通孔，所述气缸的顶杆可从所述通孔向上伸出并与所述夹爪从上下两端夹紧所述接头。
11.进一步地，所述中空收纳箱开设有用于气体或液体介质流通的校验介质通道以及用于气体或液体介质流通的夹紧介质通道，所述顶杆和接头均为中空件，所述校验介质通道和与所述气缸的顶杆连通且可通过所述顶杆和接头进入安全阀，所述夹紧介质通道与所述气缸连通且通过导入气体或液体介质驱动所述气缸运作。
12.进一步地，所述气缸还设有用于控制气体流向的转换开关。
13.进一步地，所述基板还设有用于检测所述夹紧台水平位置情况的水平仪。
14.进一步地，所述中空收纳箱为矩形收纳箱，所述基板为矩形板并作为所述中空收纳箱的顶部端面。
15.进一步地，所述中空收纳箱相对的两个侧面上设有便于人手抓持的提手。
16.进一步地，所述拉杆为伸缩拉杆。
17.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
18.本实用新型的便携式安全阀夹紧装置，包括用于夹持安全阀的夹紧台以及用于支撑夹紧台的活动脚架，活动脚架包括中空收纳箱、设置于中空收纳箱下方的万向轮以及设置于收纳箱侧面的拉杆，夹紧台包括基板、设置于基板上表面的调节底座、可拆卸的安装于调节底座的若干夹爪以及用于与安全阀对接的接头，基板作为中空收纳箱的顶板可拆卸的安装于中空收纳箱上方。本方案通过上述万向轮和拉杆的设置不但能够方便的将夹紧装置搬运到使用场地，减少检验人员的工作强度。同时在未检测时，可将接头和夹爪拆卸下并放置入收纳箱中，避免搬运过程中发生碰撞造成损失。
附图说明
19.图1是本实用新型便携式安全阀夹紧装置优选实施方式的结构示意图；
20.图2是本实用新型夹紧台优选实施方式的结构示意图；
21.图3是本实用新型活动脚架优选实施方式的结构示意图；
22.图4是本实用新型调节底座和基板优选实施方式的顶部视图。
23.图中：100、便携式安全阀夹紧装置；1、夹紧台；11、基板；111、通孔；12、调节底座；121、调节槽；13、夹爪；14、接头；15、气缸；16、水平仪；2、活动脚架；21、中空收纳箱；211、校验介质通道；212、夹紧介质通道；22、万向轮；23、拉杆；24、提手；3、安全阀。
具体实施方式
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
25.本实用新型便携式安全阀夹紧装置100如图1
‑
图4所示，包括用于夹持安全阀3的夹紧台1以及用于支撑夹紧台1的活动脚架2，活动脚架2包括中空收纳箱21、设置于中空收纳箱21下方的万向轮22以及设置于收纳箱侧面的拉杆23，夹紧台1包括基板11、设置于基板11上表面的调节底座12、可拆卸的安装于调节底座12的若干夹爪13以及用于与安全阀3对
接的接头14，基板11作为中空收纳箱21的顶板可拆卸的安装于中空收纳箱21上方。本方案通过上述万向轮22和拉杆23的设置，在平坦无较大台阶的路面上可通过拉杆23结合万向轮22进行运输，能够方便的将夹紧装置搬运到使用场地，减少检验人员的工作强度。同时在未检测时，可将接头14和夹爪13拆卸下并放置入收纳箱中，避免搬运过程中，夹爪13和接头14裸露在外部发生碰撞造成损失。
26.本实施例中的所述夹爪13有三个，所述调节底座12沿着所述基板11中心到四周开设有三条调节槽121，三条所述调节槽121环形均布设置，所述夹爪13分别对应且可滑动的设置在所述调节槽121中。其中接头14下端夹持部分通常为圆形，通过圆周间隔设置的三个夹爪13，能够稳定的夹紧接头14，防止安全阀3在检测的过程中发生晃动。在进行夹持时，首先将三个夹爪13向外侧移动使三者分开，此时调节底座12中间部分敞开，接头14可放置在调节底座12上，之后再将三个夹爪13向中间移动靠近，最后完成对接头14的夹持。
27.优选的，若干夹爪13的形状相同且均为7字型。该设计可防止接头14发生垂直方向上的移动，夹爪13能够更加稳定的夹持住接头14进而不影响到安全阀3的检测。
28.通过上述可知，夹爪13虽能够夹持住接头14，但是夹爪13均是可滑动的设置在调节槽121内，在长时间使用后难以保证夹爪13能够固定在某个位置一直保持对接头14的夹持，因此本实施例还在所述基板11下表面设置有用于配合所述夹爪13夹紧接头14的气缸15，所述气缸15置于所述中空收纳箱21内，所述基板11和调节底座12的中部均开设有通孔111。在进行夹持时，三个夹爪13先分别从三个方向夹持住接头14，之后在启动气缸15，使气缸15的顶杆从所述通孔111向上伸出并将接头14向上顶起，最后顶杆与所述夹爪13从上下两端夹紧所述接头14。由于接头14和三个夹爪13均受到气缸15向上的推力，因此夹爪13不再会沿着调节槽121发生滑动，能够更加稳定的夹持住接头14，确保安全阀3检测的准确性。
29.优选的，所述气缸15还设有用于控制气体流向的转换开关。通过转换开关切换气体流向可控制气缸的顶杆是向上顶起还是向下放。
30.本实施例中所述中空收纳箱21开设有用于气体或液体介质流通的校验介质通道211以及用于气体或液体介质流通的夹紧介质通道212，所述顶杆和接头14均为中空件，其中校验介质通道211与所述气缸15的顶杆连通且可通过所述顶杆和接头14进入安全阀3，通过导入气体介质或者液体介质来检测安全阀3的密封性。所述夹紧介质通道212与所述气缸15连通，当将气体或液体介质导入夹紧介质通道212后，可增加气缸15内部压力，驱动所述气缸15的推杆向上顶起且配合夹爪实现对安全阀的夹持。在完成上述的夹持工作之后，可将校验介质通道211与外部介质连通，夹紧介质通道212与外部介质管连通，最后便可通过控制校验操作控制机控制校验气体或液体通过气缸15的顶杆和接头14输送至安全阀3内并进行密封和起跳测试。
31.优选的，测试装置可使用水介质、气介质或者气水介质中的任一种，便于多元化校验使用。
32.本实施例中所述基板11还设有用于检测所述夹紧台1水平位置情况的水平仪16。水平仪16是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。本实施例中可通过水平仪16的检测之后进行对夹紧台1水平位置情况的调节。
33.本实施例中所述中空收纳箱21为矩形收纳箱，所述基板11为矩形板并作为所述中
空收纳箱21的顶部端面。同时所述中空收纳箱21两相对的侧面上设有便于人手抓持的提手24。当在较大落差需要进行较大的垂直移动的情况下通过两个提手24抬起整个夹紧装置进行搬运输送，更加人性化。
34.优选的，所述拉杆23为伸缩拉杆23。本方案中的设计灵感取源于日常生活中的行李箱，因此拉缸为了方便使用者的搬运移动，同样也是设计为伸缩拉杆23，在不使用时能够进行收纳，减少占用的空间。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。