一种生产TPU薄膜用上料装置的制作方法

一种生产tpu薄膜用上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及tpu膜生产设备技术领域，特别涉及一种生产tpu薄膜用上料装置。


背景技术：

2.tpu中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇共同反应聚合而成的高分子材料，具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料，现已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育用品等方面。
3.申请号为cn201820258130.9的专利公开了种tpu薄膜生产线的上料装置，该技术方案中通过使用上料驱动机构、送料管道、储料桶、风机等结构配合来完成传统的做法中，需要将人工将物料一袋一袋的搬运至混料装置进行上料，其效率比较低，而且工人劳动强度大，但是该技术方案中不具备对上料设备进行角度调节的功能，因此在面对不同的接取设备时，上料设备无法调节会造成出料管与接取设备之间产生间距，因此很容易使得物料产生泄露现象，进入影响生产材料的正常供应，同时会造成一定程度的原材料浪费，因此增加了生产成本，降低了生产收益。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种生产tpu薄膜用上料装置，能够解决不具备对上料设备进行角度调节的功能，因此在面对不同的接取设备时，上料设备无法调节会造成出料管与接取设备之间产生间距，因此很容易使得物料产生泄露现象。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产tpu薄膜用上料装置，包括为四方形框架的支撑座，所述支撑座的下表面设置有自锁滚轮，支撑座上设置有上料筒，上料筒的一端固定连接有电机，上料筒的内部转动连接有为螺旋状的绞龙，绞龙的中心轴与电机的输出端固定连接，支撑座上固定连接有三个支撑块，上料筒的下表面固定连接有与之内部相互连通的出料管，上料筒上设置有角度调节装置。
6.优选的，三个所述支撑块呈一左两右固定连接在支撑座的上表面，左侧支撑块的内部转动连接有转动块，连接块固定连接在上料筒的下表面，右侧两个支撑块的内部转动连接有为n字形的连接块，连接块的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆设置在上料筒上。
7.优选的，所述上料筒远离出料管的一端设置有储存仓，储存仓的下表面开设有为弧形的辅助槽，储存仓通过开设的辅助槽转动连接在上料筒上，辅助槽的内部固定连接有与储存仓内部相互连通的连接软管，连接软管远离远离储存仓的一端与上料筒的内部相互连通。
8.优选的，所述角度调节装置包括固定连接在上料筒下表面的调节板，调节板为n字形，调节板的内部滑动连接有滑块，支撑杆转动连接在滑块上，滑块的内部设置有空腔，滑
块上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至空腔的内部，螺纹杆延伸至空腔内部的一端转动连接有限位块，限位块的上表面为尖锥形。
9.优选的，所述滑块的表面开设有通槽，通槽的内部均滑动连接有固定杆，固定杆的一端延伸至空腔的内部，固定杆延伸至空腔内部的一端活动套接有弹簧，弹簧的两端分别固定连接在固定杆的表面与空腔的内壁上，固定杆延伸至空腔内部的一端为倾斜面。
10.优选的，所述调节板的内壁上开设有齿槽，固定杆靠近调节板内壁的一侧上设置有与齿槽相互适配的齿牙。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该生产tpu薄膜用上料装置，通过设置的滑块滑动连接在调节板的内部，当需要对上料筒的角度进行调节时，控制支撑杆带动连接块转动，因此支撑杆的角度产生倾斜，进而使得滑块在调节板的内部进行滑动，因此使得支撑杆与上料筒之间的角度产生变化，进而上料筒设置出料管的一端进行上升和下降，因此能够与外界接料设备进行对接，此时转动螺纹杆，螺纹杆带动限位块向上移动，因此限位块的倾斜面对固定杆进行挤压，因此固定杆受力向外移动，进而使得齿牙卡入齿槽的内部，因此完成对滑块的固定，进而完成对上料筒调节完毕后的固定，因此实现对上料筒角度的调节，进而使得上料筒在面对不同高度的接料设备时，都可以于其进行对接，进而避免原材料产生泄露现象，因此减少原材料浪费。
13.(2)、该生产tpu薄膜用上料装置，储存仓通过开设的辅助槽转动连接在上料筒上，因此当上料筒的一端延伸角度变化时，可以相对的转动储存仓，因此使得储存仓可以始终为垂直状态，使得储存仓可以与外部供料设备之间进行精准的对接，避免缝隙的产生，因此避免原材料泄露所产生的浪费现象，进而减少成本支出。
14.(3)、该生产tpu薄膜用上料装置，通过设置的限位块的上表面为尖锥形，因此使得限位块可以更加顺畅的与固定杆的倾斜面接触，因此确保对固定杆的推动效果，进而使得固定杆上的齿牙调节板内壁上的齿槽可以进行卡接，因此完成对滑块的固定，确保上料筒在调节完毕后不会出现随意的移动现象，因此确保上料筒使用过程中的稳定性。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型一种生产tpu薄膜用上料装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型储存仓示意右视图；
18.图3为本实用新型上料筒示意前视图；
19.图4为本实用新型调节板与滑块示意右视图。
20.附图标记：1、支撑座；2、自锁滚轮；3、支撑块；4、连接块；5、支撑杆；6、上料筒；601、出料管；602、电机；603、绞龙；7、调节板；701、滑块；702、空腔；703、通槽；704、固定杆；705、弹簧；706、齿牙；707、齿槽；708、螺纹杆；709、限位块；8、储存仓；801、辅助槽；802、连接软管。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中
示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产tpu薄膜用上料装置，包括为四方形框架的支撑座1，支撑座1的下表面设置有自锁滚轮2，支撑座1上设置有上料筒6，上料筒6的一端固定连接有电机602，上料筒的内部转动连接有为螺旋状的绞龙603，绞龙603的中心轴与电机602的输出端固定连接，支撑座1上固定连接有三个支撑块3，上料筒6的下表面固定连接有与之内部相互连通的出料管601，上料筒6上设置有角度调节装置。
26.进一步的，三个支撑块3呈一左两右固定连接在支撑座1的上表面，左侧支撑块3的内部转动连接有转动块，连接块固定连接在上料筒6的下表面，右侧两个支撑块3的内部转动连接有为n字形的连接块4，连接块4的上表面固定连接有支撑杆5，支撑杆5设置在上料筒6上。
27.通过设置的转动块以及连接块4均转动连接在支撑块3的内部，因此当需要对上料筒6的出料角度进行调节时，通过角度调节装置可以使得上料筒6设置出料管601的一端进行相对的向下以及向上移动，因此实现对出料管601与外部接料设备之间距离的调节，进而使得该上料机构可以适配不同的接料设备，因此提高该设备的适配性能，同时可以避免物料出现泄露现象，因此减少原材料的浪费。
28.进一步的，上料筒6远离出料管601的一端设置有储存仓8，储存仓8的下表面开设有为弧形的辅助槽801，储存仓8通过开设的辅助槽801转动连接在上料筒6上，辅助槽801的内部固定连接有与储存仓8内部相互连通的连接软管802，连接软管802远离远离储存仓8的一端与上料筒6的内部相互连通。
29.储存仓8通过开设的辅助槽801转动连接在上料筒6上，因此当上料筒6的一端延伸角度变化时，可以相对的转动储存仓8，因此使得储存仓8可以始终为垂直状态，使得储存仓8可以与外部供料设备之间进行精准的对接，避免缝隙的产生，因此避免原材料泄露所产生的浪费现象，进而减少成本支出。
30.进一步的，角度调节装置包括固定连接在上料筒6下表面的调节板7，调节板7为n字形，调节板7的内部滑动连接有滑块701，支撑杆5转动连接在滑块701上，滑块701的内部设置有空腔702，滑块701上螺纹连接有螺纹杆708，螺纹杆708的一端延伸至空腔702的内
部，螺纹杆708延伸至空腔702内部的一端转动连接有限位块709，限位块709的上表面为尖锥形。
31.进一步的，滑块701的表面开设有通槽703，通槽703的内部均滑动连接有固定杆704，固定杆704的一端延伸至空腔702的内部，固定杆704延伸至空腔702内部的一端活动套接有弹簧705，弹簧705的两端分别固定连接在固定杆704的表面与空腔702的内壁上，固定杆704延伸至空腔702内部的一端为倾斜面。
32.进一步的，调节板7的内壁上开设有齿槽707，固定杆704靠近调节板7内壁的一侧上设置有与齿槽707相互适配的齿牙706。
33.通过设置的滑块701滑动连接在调节板7的内部，当需要对上料筒6的角度进行调节时，控制支撑杆5带动连接块4转动，因此支撑杆5的角度产生倾斜，进而使得滑块701在调节板7的内部进行滑动，因此使得支撑杆5与上料筒6之间的角度产生变化，进而上料筒6设置出料管601的一端进行上升和下降，因此能够与外界接料设备进行对接，此时转动螺纹杆708，螺纹杆708带动限位块709向上移动，因此限位块709的倾斜面对固定杆704进行挤压，因此固定杆704受力向外移动，进而使得齿牙706卡入齿槽707的内部，因此完成对滑块701的固定，进而完成对上料筒6调节完毕后的固定，因此实现对上料筒6角度的调节，进而使得上料筒6在面对不同高度的接料设备时，都可以于其进行对接，进而避免原材料产生泄露现象，因此减少原材料浪费。
34.工作原理：通过设置的滑块701滑动连接在调节板7的内部，当需要对上料筒6的角度进行调节时，控制支撑杆5带动连接块4转动，因此支撑杆5的角度产生倾斜，进而使得滑块701在调节板7的内部进行滑动，因此使得支撑杆5与上料筒6之间的角度产生变化，进而上料筒6设置出料管601的一端进行上升和下降，因此能够与外界接料设备进行对接，此时转动螺纹杆708，螺纹杆708带动限位块709向上移动，因此限位块709的倾斜面对固定杆704进行挤压，因此固定杆704受力向外移动，进而使得齿牙706卡入齿槽707的内部，因此完成对滑块701的固定，进而完成对上料筒6调节完毕后的固定，因此实现对上料筒6角度的调节。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。