定向凝固炉及其热区结构的制作方法

技术特征：
1.定向凝固炉热区结构，包括保温桶(1)和保温盖(2)，所述保温桶(1)由内到外依次包括发热体层(101)和保温软毡层(102)，其特征在于：所述发热体层(101)的顶端面上设有保温垫圈(5)，所述保温软毡层(102)包覆在所述发热体层(101)和所述保温垫圈(5)外，且顶端与所述保温软毡层(102)的顶端持平，所述保温盖(2)盖合在所述保温桶(1)上，并直接压在所述保温垫圈(5)上。2.根据权利要求1所述的定向凝固炉热区结构，其特征在于：所述保温垫圈(5)的中心孔(6)为台阶孔，所述保温盖(2)的中部设有与所述台阶孔适配的定位凸台(7)。3.根据权利要求2所述的定向凝固炉热区结构，其特征在于：所述定位凸台(7)的中部还设有匹配延伸至所述台阶孔的小径段内的凸起(8)。4.根据权利要求2所述的定向凝固炉热区结构，其特征在于：所述台阶孔具有拔模斜度。5.根据权利要求1所述的定向凝固炉热区结构，其特征在于：所述保温软毡层(102)采用软质碳毡制作。6.根据权利要求1所述的定向凝固炉热区结构，其特征在于：所述保温垫圈(5)采用硬质碳毡制作。7.根据权利要求6所述的定向凝固炉热区结构，其特征在于：所述保温盖(2)至少与所述保温垫圈(5)接触的部分采用硬质碳毡制作。8.根据权利要求1－6任一项所述的定向凝固炉热区结构，其特征在于：所述发热体层(101)采用石墨发热层，所述保温桶(1)还包括设置在所述保温软毡层(102)外的感应线圈层(103)。9.根据权利要求8所述的定向凝固炉热区结构，其特征在于：所述保温桶(1)还包括设置在所述感应线圈层(103)与所述保温软毡层(102)之间的绝缘层(104)。10.定向凝固炉，其特征在于：包括权利要求1－9任一项所述的定向凝固炉热区结构，所述保温桶(1)的底端敞开设置，并置于所述定向凝固炉的隔热挡板(10)上。

技术总结
本实用新型公开了一种定向凝固炉及其热区结构，旨在有效避免保温盖开启过程中，对保温软毡结构产生损伤，提高保温软毡的使用寿命。为此，本实用新型提供的定向凝固炉热区结构，包括保温桶和保温盖，所述保温桶由内到外依次包括发热体层和保温软毡层，所述发热体层的顶端面上设有保温垫圈，所述保温软毡层包覆在所述发热体层和所述保温垫圈外，且顶端与所述保温软毡层的顶端持平，所述保温盖盖合在所述保温桶上，并直接压在所述保温垫圈上。并直接压在所述保温垫圈上。并直接压在所述保温垫圈上。


技术研发人员：徐维台 马德新 赵运兴 孙中源 沈灿江
受保护的技术使用者：深圳市万泽中南研究院有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/7/22