一种建筑工程用内墙面打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，更具体的是涉及一种建筑工程用内墙面打磨设备。


背景技术：

2.建筑装饰工程施工前，一般都需要对结构层的墙面进行处理，包括墙面清理、去垢、打毛等工作，传统的建筑工程用内墙面打磨设备,由于该装置的外部构造较为固定不便于移动，同时长时间使用时不便于对其打磨片进行更换，使用不方便。
3.在中国实用新型专利申请号：cn202022140814.9中公开有一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括移动座，所述移动座的顶部固定安装有固定板，移动座的顶部固定安装有位于固定板一侧的安装板，安装板靠近固定板的一侧开设有滑动槽，固定板上开设有滑动孔，且滑动孔和滑动槽内滑动安装有同一个滑动座，滑动座的一端延伸至固定板远离安装板的一侧外并开设有转动槽，转动槽内转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至滑动座的外侧并固定安装有打磨盘，固定板远离安装板的一侧固定安装有第一连接杆和第二连接杆。该建筑工程用内墙面打磨设备，在使用过程中还存在打磨盘打磨效果不好容易存在盲区，使用不方便的缺点，以及打磨盘不便于更换，长时间使用后容易出现打磨质量下降的问题。
4.因此，提出一种建筑工程用内墙面打磨设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决建筑工程用内墙面打磨设备，在使用过程中还存在打磨盘打磨效果不好容易存在盲区，使用不方便的缺点，以及打磨盘不便于更换，长时间使用后容易出现打磨质量下降的问题，本实用新型提供一种建筑工程用内墙面打磨设备。
7.(二)技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括箱体与主体，所述主体的内部开设有多个活动孔，多个所述活动孔的内部均活动连接有活动柱，多个所述活动柱的另一端固定连接有压紧板，所述压紧板的一侧中部固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端与主体固定连接，所述压紧板的内部开设有空槽，所述空槽的一侧设有开口，所述空槽的内部一侧对称活动连接有第一辅助辊，所述主体内部一侧对称活动连接有多个第二辅助辊，所述主体的内部活动安装有主动轮，所述主动轮与多个第二辅助辊的一侧活动连接有打磨带，所述主体的边缘处固定连接有限位销，所述限位销的一侧活动连接有辅助轮。
10.进一步地，多个所述第二辅助辊分别位于主体的边缘拐角处，所述打磨带与主动轮和多个第二辅助辊紧密贴合。
11.进一步地，所述主体的一侧活动连接有限位板，所述限位板的内部贯穿并螺纹连
接有多个第一连接栓。
12.进一步地，所述主体与限位板的一侧均固定连接有限位块。
13.进一步地，所述箱体的内部开设有活动腔，所述箱体的一侧开设有螺孔，所述箱体的一侧活动连接有挡板，所述挡板的内部开设有通孔，所述通孔的内部贯穿并活动连接有第二连接栓，所述第二连接栓的另一端与螺孔相适配。
14.进一步地，所述箱体与挡板的内侧均开设有限位槽，所述限位槽与限位块相适配。
15.进一步地，所述活动腔的内部固定连接有多个呈竖直等间距分布的弹簧，多个所述弹簧的另一端与主体固定连接。
16.进一步地，所述箱体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有升降杆，所述升降杆为多段式。
17.进一步地，所述升降杆的底端固定连接有底板，所述底板的底端固定连接有多个呈矩形阵列分布的滑轮。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的有益效果如下：
20.1、本实用新型，通过主体内部的主动轮可以带动打磨带进行转动，通过第一辅助辊与多个第二辅助辊和限位销一侧的辅助轮可以对打磨带进行限位，从而防止打磨带在旋转时出现位移，通过伸缩柱可以带动压紧板移动，通过活动孔与活动柱相适配，可以对压紧板的活动范围进行限制，通过空槽内部的第一辅助辊可以减少与打磨带的接触面积，减少摩擦力，通过伸缩柱带动压紧板移动可以对打磨带施加压力，进而使其表面绷紧，防止打磨带与主动轮之间打滑，通过主动轮带动打磨带旋转，从而可以对墙面进行打磨。
21.2、本实用新型，通过限位块与限位槽相适配同时配合弹簧可以使主体在活动腔内部能够实现位移，通过通孔内部的第二连接栓与螺孔相适配可以实现箱体与挡板的连接或分开，通过卸下挡板可以将主体卸下取出，通过卸下第一连接栓可以将限位板拆卸，进而通过伸缩柱带动压紧板移动可以使打磨带变得松弛，进而可以实现对长时间使用出现磨损的打磨带进行更换，以保证打磨效率。
22.3、本实用新型，通过升降杆与固定块相适配，从而可以带动箱体上下移动，进而便于对不同高度的墙面进行打磨，通过底板与滑轮可以带动设备进行左右移动，进而可以对其他区域的墙面进行打，使用时可以实现自动化作业，非常方便。
附图说明
23.图1为本实用新型结构的立体示意图；
24.图2为本实用新型结构的第一立体剖视示意图；
25.图3为本实用新型结构的第二立体剖视示意图；
26.图4为本实用新型图2中a区结构的放大示意图；
27.图5为本实用新型图3中b区结构的放大示意图；
28.图6为本实用新型图2中c区结构的放大示意图；
29.图7为本实用新型图2中d区结构的放大示意图。
30.附图标记：1、箱体；2、主体；3、活动孔；4、活动柱；5、压紧板；6、伸缩柱；7、空槽；8、第一辅助辊；9、第二辅助辊；10、主动轮；11、打磨带；12、限位板；13、第一连接栓；14、限位
块；15、挡板；16、通孔；17、螺孔；18、第二连接栓；19、限位槽；20、活动腔；21、弹簧；22、固定块；23、升降杆；24、底板；25、滑轮；26、限位销；27、辅助轮。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例1
33.请参阅图4、5与6，一种建筑工程用内墙面打磨设备，包括箱体1与主体2，主体2的内部开设有多个活动孔3，多个活动孔3的内部均活动连接有活动柱4，多个活动柱4的另一端固定连接有压紧板5，压紧板5的一侧中部固定连接有伸缩柱6，伸缩柱6的另一端与主体2固定连接，压紧板5的内部开设有空槽7，空槽7的一侧设有开口，空槽7的内部一侧对称活动连接有第一辅助辊8，主体2内部一侧对称活动连接有多个第二辅助辊9，多个第二辅助辊9分别位于主体2的边缘拐角处，打磨带11与主动轮10和多个第二辅助辊9紧密贴合，主体2的内部活动安装有主动轮10，主动轮10与多个第二辅助辊9的一侧活动连接有打磨带11，主体2的边缘处固定连接有限位销26，限位销26的一侧活动连接有辅助轮27。
34.本实施例中，通过主体2内部的主动轮10可以带动打磨带11进行转动，通过第一辅助辊8与多个第二辅助辊9和限位销26一侧的辅助轮27可以对打磨带11进行限位，从而防止打磨带11在旋转时出现位移，通过伸缩柱6可以带动压紧板5移动，通过活动孔3与活动柱4相适配，可以对压紧板5的活动范围进行限制，通过空槽7内部的第一辅助辊8可以减少与打磨带11的接触面积，减少摩擦力，通过伸缩柱6带动压紧板5移动可以对打磨带11施加压力，进而使其表面绷紧，防止打磨带11与主动轮10之间打滑，通过主动轮10带动打磨带11旋转，从而可以对墙面进行打磨。
35.实施例2
36.请参阅图2、3与7，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，主体2的一侧活动连接有限位板12，限位板12的内部贯穿并螺纹连接有多个第一连接栓13。
37.具体是，主体2与限位板12的一侧均固定连接有限位块14。
38.具体是，箱体1的内部开设有活动腔20，箱体1的一侧开设有螺孔17，箱体1的一侧活动连接有挡板15，挡板15的内部开设有通孔16，通孔16的内部贯穿并活动连接有第二连接栓18，第二连接栓18的另一端与螺孔17相适配。
39.具体是，箱体1与挡板15的内侧均开设有限位槽19，限位槽19与限位块14相适配。
40.具体是，活动腔20的内部固定连接有多个呈竖直等间距分布的弹簧21，多个弹簧21的另一端与主体2固定连接。
41.本实施例中，通过限位块14与限位槽19相适配同时配合弹簧21可以使主体2在活动腔20内部能够实现位移，通过通孔16内部的第二连接栓18与螺孔17相适配可以实现箱体1与挡板15的连接或分开，通过卸下挡板15可以将主体2卸下取出，通过卸下第一连接栓13可以将限位板12拆卸，进而通过伸缩柱6带动压紧板5移动可以使打磨带11变得松弛，进而可以实现对长时间使用出现磨损的打磨带11进行更换，以保证打磨效率。
42.实施例3
43.请参阅图1，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，箱体1的一侧固定连接有固定块22，固定块22的底端固定连接有升降杆23，升降杆23为多段式。
44.具体是，升降杆23的底端固定连接有底板24，底板24的底端固定连接有多个呈矩形阵列分布的滑轮25。
45.本实施例中，通过升降杆23与固定块22相适配，从而可以带动箱体1上下移动，进而便于对不同高度的墙面进行打磨，通过底板24与滑轮25可以带动设备进行左右移动，进而可以对其他区域的墙面进行打，使用时可以实现自动化作业，非常方便。
46.综上所述：本实用新型通过主体2内部的主动轮10可以带动打磨带11进行转动，通过第一辅助辊8与多个第二辅助辊9和限位销26一侧的辅助轮27可以对打磨带11进行限位，从而防止打磨带11在旋转时出现位移，通过伸缩柱6可以带动压紧板5移动，通过活动孔3与活动柱4相适配，可以对压紧板5的活动范围进行限制，通过空槽7内部的第一辅助辊8可以减少与打磨带11的接触面积，减少摩擦力，通过伸缩柱6带动压紧板5移动可以对打磨带11施加压力，进而使其表面绷紧，防止打磨带11与主动轮10之间打滑，通过主动轮10带动打磨带11旋转，从而可以对墙面进行打磨，通过限位块14与限位槽19相适配同时配合弹簧21可以使主体2在活动腔20内部能够实现位移，通过通孔16内部的第二连接栓18与螺孔17相适配可以实现箱体1与挡板15的连接或分开，通过卸下挡板15可以将主体2卸下取出，通过卸下第一连接栓13可以将限位板12拆卸，进而通过伸缩柱6带动压紧板5移动可以使打磨带11变得松弛，进而可以实现对长时间使用出现磨损的打磨带11进行更换，以保证打磨效率，通过升降杆23与固定块22相适配，从而可以带动箱体1上下移动，进而便于对不同高度的墙面进行打磨，通过底板24与滑轮25可以带动设备进行左右移动，进而可以对其他区域的墙面进行打，使用时可以实现自动化作业，非常方便。
47.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。