一种导电泡棉切断设备的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及导电泡棉技术领域，具体为一种导电泡棉切断设备的定位机构。


背景技术：

2.导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上,在生产的时候需要对导电泡棉进行切割，在切割的时候需要对导电泡棉进行定位，现有的定位机构是简单夹持之后工作人员进行手动定位，较为不准确，切割的时候容易发生切斜的情况，因为凭感觉定位，无法对位置进行微调，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种导电泡棉切断设备的定位机构，具备能够控制滑动板的移动方向，防止了在切断的时候导电泡棉发生位置倾斜，造成切口不齐，能够在对滑动板的位置进行微调，使工作人员能够更加精确的控制切断的长度的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电泡棉切断设备的定位机构，包括底板，所述底板的上表面开设有导轨槽，所述导轨槽的内部设置有滑动导轨，所述滑动导轨的上表面固定连接有两个滑动板，所述滑动板的上表面固定连接有夹持装置，所述滑动板之间固定连接有活动杆，所述活动杆上设置有固定螺栓，所述底板的上表面旋转连接有多个旋转杆，所述旋转杆上固定连接有旋转盘，所述旋转盘上绕接有皮带，所述皮带的前面固定连接有连接板，所述连接板的前面与活动杆的后面固定连接，所述底板的上表面固定连接有标尺，所述底板的右端设置有切断装置。
5.优选的，所述导轨槽的两端均固定连接有限位板，且限位板的上表面与底板的上表面在同一水平线上。
6.优选的，所述夹持装置包括固定板，所述固定板上螺纹连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的前面旋转连接有夹紧板。
7.优选的，所述固定板上滑动连接有两个限位杆，且限位杆的前面与夹紧板的后面固定连接。
8.优选的，所述滑动板的上表面固定连接有挡板，右侧所述挡板的前面固定连接有指针。
9.优选的，所述挡板的后面和夹紧板的前面均固定连接有软垫。
10.优选的，所述旋转盘的上表面固定连接有十字旋转把手。
11.优选的，所述切断装置包括连接架，所述连接架的前后侧开设有开槽，所述连接架的下表面固定连接有刀槽，所述连接架的两侧固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定连接有横杆，且横杆的外侧与开槽的内部滑动连接，所述横杆的下表面固定连接有切断刀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调整活动杆的长度来调节滑动板之间的宽度，通过软垫的设置能够避免夹持的时候将导电泡棉夹变形，造成次品产生，通过滑动导轨的设置能够控制滑动板的移动方向，防止了在切断的时候导电泡棉发生位置倾斜，造成切口不齐，通过指针的设置能够使工作人员清晰的看到导电泡棉的移动轨迹，通过标尺的设置能够使工作人员能够根据指针的位置来确定导电泡棉的移动长度，从而能够轻松计算需要切断的长度，通过连接板的设置能够在对滑动板的位置进行微调，使工作人员能够更加精确的控制切断的长度。
附图说明
13.图1为本实用新型底板主视图；
14.图2为本实用新型底板俯视图；
15.图3为本实用新型连接架侧视图。
16.图中：1、底板；2、滑动导轨；3、滑动板；4、活动杆；5、固定螺栓；6、旋转杆；7、旋转盘；8、皮带；9、连接板；10、标尺；11、限位板；12、固定板；13、夹紧螺栓；14、夹紧板；15、限位杆；16、挡板；17、指针；18、软垫；19、十字旋转把手；20、连接架；21、刀槽；22、连接块；23、电动伸缩杆；24、横杆；25、切断刀。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1，请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种导电泡棉切断设备的定位机构，包括底板1，底板1的上表面开设有导轨槽。
19.进一步的，导轨槽的两端均固定连接有限位板11，且限位板11的上表面与底板1的上表面在同一水平线上。
20.导轨槽的内部设置有滑动导轨2，通过滑动导轨2的设置能够控制滑动板3的移动方向，防止了在切断的时候导电泡棉发生位置倾斜，造成切口不齐，滑动导轨2的上表面固定连接有两个滑动板3。
21.进一步的，滑动板3的上表面固定连接有挡板16。
22.进一步的，挡板16的后面和夹紧板14的前面均固定连接有软垫18，通过软垫18的设置能够避免夹持的时候将导电泡棉夹变形，造成次品产生。
23.右侧挡板16的前面固定连接有指针17，通过指针17的设置能够使工作人员清晰的看到导电泡棉的移动轨迹。
24.滑动板3的上表面固定连接有夹持装置。
25.进一步的，夹持装置包括固定板12。
26.进一步的，固定板12上滑动连接有两个限位杆15，且限位杆15的前面与夹紧板14的后面固定连接。
27.固定板12上螺纹连接有夹紧螺栓13，夹紧螺栓13的前面旋转连接有夹紧板14。
28.滑动板3之间固定连接有活动杆4，通过调整活动杆4的长度来调节滑动板3之间的宽度，活动杆4上设置有固定螺栓5，底板1的上表面旋转连接有多个旋转杆6，旋转杆6上固定连接有旋转盘7。
29.进一步的，旋转盘7的上表面固定连接有十字旋转把手19。
30.旋转盘7上绕接有皮带8，皮带8的前面固定连接有连接板9，通过连接板9的设置能够在对滑动板3的位置进行微调，使工作人员能够更加精确的控制切断的长度，连接板9的前面与活动杆4的后面固定连接，底板1的上表面固定连接有标尺10，通过标尺10的设置能够使工作人员能够根据指针17的位置来确定导电泡棉的移动长度，从而能够轻松计算需要切断的长度，底板1的右端设置有切断装置。
31.实施例2：请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：切断装置包括连接架20，连接架20的前后侧开设有开槽，连接架20的下表面固定连接有刀槽21，通过刀槽21的设置能够在切断刀25落下的时候保护刀刃，连接架20的两侧固定连接有连接块22，连接块22的下表面固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的下表面固定连接有横杆24，且横杆24的外侧与开槽的内部滑动连接，横杆24的下表面固定连接有切断刀25。
32.工作原理：该定位装置在用时，工作人员调整活动杆4的长度，通过调整活动杆4的长度来调节滑动板3之间的宽度，调整到合适的距离之后，需要切割的导电泡棉放置在滑动板3的上面，旋转夹紧螺栓13，夹紧螺栓13旋转能够带动夹紧板14向前移动，夹紧板14向前移动能够与挡板16配合将需要切割的导电泡棉夹持住，从而方便工作人员对导电泡棉的控制，通过软垫18的设置能够避免夹持的时候将导电泡棉夹变形，造成次品产生，移动滑动板3的位置能够移动导电泡棉的的位置，通过滑动导轨2的设置能够控制滑动板3的移动方向，防止了在切断的时候导电泡棉发生位置倾斜，造成切口不齐，移动滑动板3能够使指针17一起移动，通过指针17的设置能够使工作人员清晰的看到导电泡棉的移动轨迹，通过标尺10的设置能够使工作人员能够根据指针17的位置来确定导电泡棉的移动长度，从而能够轻松计算需要切断的长度，在需要微调的时候工作人员旋转十字旋转把手19，十字旋转把手19旋转能够带动旋转杆6旋转，旋转杆6能够带动皮带8旋转，皮带8旋转能够带动连接板9移动，通过连接板9的设置能够在对滑动板3的位置进行微调，使工作人员能够更加精确的控制切断的长度。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。