一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种电动漆膜附着力试验仪的制作方法

2022-07-24 00:26:34 来源:中国专利 TAG:


1.本技术涉及涂料质量检验设备技术领域,尤其是涉及一种电动漆膜附着力试验仪。


背景技术:

2.目前涂料涂抹完成后,需检验漆膜附着力是否符合标准。
3.相关的公告号为cn202471571u的中国专利公开了一种电动漆膜附着力试验仪,包括机座、机架、水平移动座、划圆机构、托盘机构,在机座上表面安装水平移动座,该水平移动座底部啮合安装有螺杆传动机构,在机座一端固装机架,在机架上端的悬臂上安装划圆机构,该划圆机构由转动轴通过齿轮传动机构驱动,压盘机构的顶端安装托盘机构。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为使用上述试验仪时,划圆机构将漆膜刮下后,漆膜碎屑易溅出,不便于使用者清理漆膜碎屑。


技术实现要素:

5.为了便于使用者清理漆膜碎屑,本技术提供一种电动漆膜附着力试验仪。
6.本技术提供的一种电动漆膜附着力试验仪采用如下的技术方案:
7.一种电动漆膜附着力试验仪,包括底座,所述底座的上端设有工作台,所述工作台的上方设有划圆机构,所述底座的上端活动连接有防护罩,所述工作台和所述划圆机构均位于防护罩内。
8.通过采用上述技术方案,使用者将板材放置于工作台上,划圆机构对板材表面的漆膜进行刮刻,使用者对刮刻的痕迹判断漆膜附着力是否合格。漆膜碎屑与防护罩相抵触,防护罩使漆膜碎屑不易溅出,进而便于使用者清理漆膜碎屑。
9.可选的,所述底座的上端设有支撑部,所述支撑部包括垂直部和水平部,所述垂直部的下端与所述底座固定连接,所述垂直部的上端与所述水平部的一端固定连接,所述水平部远离垂直部的一端与所述划圆机构相连接,所述水平部的上端固定连接有气缸,所述气缸的缸体垂直设置,所述气缸的活塞杆与所述防护罩的一端固定连接,所述防护罩开设有凹槽,所述凹槽与所述水平部相适配。
10.通过采用上述技术方案,启动气缸,气缸的活塞杆伸张,带动防护罩下降,防护罩与底座相抵触,进而便于将工作台和划圆机构包裹住,使漆膜碎屑不易溅出。水平部连接划圆机构和垂直部,垂直部对水平部起支撑作用。
11.可选的,所述防护罩开设有窗口,所述防护罩设有透视窗,所述透视窗固定连接于防护罩的窗口处。
12.通过采用上述技术方案,使用者通过透视窗观察防护罩内部,划圆机构刮刻完成后,便于使用者及时控制试验仪停止。
13.可选的,所述划圆机构包括电机一,所述电机一与所述水平部远离垂直部的一端固定连接,所述电机一的输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆穿过水平部的一端固定连
接有连接块,所述连接块远离转动杆的一端可拆卸连接有划针。
14.通过采用上述技术方案,启动电机一,电机一的输出轴转动带动转动杆转动,转动杆带动连接块转动,连接块带动划针转动,划针对板材表面漆膜进行刮刻,便于使用者对漆膜附着力进行判断。
15.可选的,所述底座的上端开设有放置槽,所述底座设有电机二,所述电机二固定连接于底座的放置槽内,所述电机二的输出轴固定连接有转动螺杆,所述转动螺杆远离电机二的一端与所述底座转动连接,所述转动螺杆螺纹连接有固定板,所述固定板的上端与所述工作台固定连接。
16.通过采用上述技术方案,启动电机二,电机二的输出轴带动转动螺杆转动,转动螺杆与固定板相配合,带动固定板横移,固定板带动工作台横移,便于划针对板材不同位置进行刮刻。
17.可选的,所述工作台的上端活动连接有压板,所述压板设有固定螺杆,所述固定螺杆穿过压板的一端与所述工作台螺纹连接,所述固定螺杆远离工作台的一端固定连接有螺头。
18.通过采用上述技术方案,使用者将板材放置于压板下,使用者转动螺头,螺头带动固定螺杆转动,螺头和固定螺杆相配合,压紧压板,压板将板材压紧,使板材不易活动,使板材不易发生偏移。
19.可选的,所述螺头设有橡胶层,所述橡胶层固定连接于螺头的外侧。
20.通过采用上述技术方案,使用者手部与橡胶层相抵触,提高了该螺头的舒适性。
21.可选的,所述工作台的下端固定连接有抗磨层,所述抗磨层与所述底座相抵触。
22.通过采用上述技术方案,抗磨层对工作台起保护作用,使工作台不易损坏,提高了该装置的使用寿命。
23.综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24.本技术通过设置防护罩,防护罩有利于减少漆膜碎屑溅出的风险,使漆膜碎屑落至防护罩内,进而便于使用者清理漆膜碎屑。
25.本技术通过设置抗磨层,抗磨层与底座相对滑动,有利于减少工作台磨坏的风险,进而有利于提高该装置的使用寿命。
附图说明
26.图1是本技术一种电动漆膜附着力试验仪结构示意图;
27.图2是本技术实施例中凸显防护罩的结构示意图;
28.图3是本技术实施例中凸显固定板的结构示意图;
29.图4是本技术实施例中凸显固定螺母的结构示意图。
30.附图标记说明:1、固定机构;2、防护机构;3、划圆机构;11、底座;12、工作台;13、电机二;14、转动螺杆;15、固定板;111、放置槽;16、压板;17、固定螺杆;18、螺头;181、橡胶层;19、抗磨层;21、支撑部;22、气缸;23、防护罩;24、透视窗;211、垂直部;212、水平部;231、凹槽;31、电机一;32、转动杆;33、连接块;34、划针。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电动漆膜附着力试验仪。
33.参照图1和图2,一种电动漆膜附着力试验仪包括固定机构1、划圆机构3和防护机构2,划圆机构3位于固定机构1的上方,防护机构2位于固定机构1的上方,划圆机构3位于防护机构2内。对板材漆膜附着力进行试验时,使用者将板材放置于固定机构1上,启动防护机构2,防护机构2将板材罩住,再启动划圆机构3,划圆机构3对漆膜进行刮刻,使用者观察漆膜刮刻的程度,进而对漆膜附着力进行判断。
34.参照图1和图3,固定机构1包括底座11、工作台12、电机二13、转动螺杆14和固定板15,底座11的上端开设有放置槽111,工作台12滑动连接于底座11的放置槽111处,电机二13固定连接于底座11的放置槽111处,电机二13的输出轴与转动螺杆14固定连接,转动螺杆14穿过固定板15的一端与底座11转动连接,固定板15与转动螺杆14螺纹连接,固定板15与放置槽111相适配,固定板15的上端与工作台12的下端固定连接。
35.参照图1和图4,固定机构1还包括两个压板16、四个固定螺杆17、四个螺头18、四个橡胶层181和抗磨层19,压板16与工作台12的两端活动连接,固定螺杆17与压板16的两端活动连接,固定螺杆17穿过压板16的一端与工作台12螺纹连接,固定螺杆17远离工作台12的一端与螺头18固定连接,橡胶层181固定连接于螺头18的外侧,抗磨层19与工作台12的下端固定连接,抗磨层19与底座11滑动连接。
36.参照图1和图4,试验前,使用者将板材放置于工作台12上,将压板16压住板材,使用者通过橡胶层181转动螺头18,螺头18带动固定螺杆17转动,螺头18压紧压板16,压板16紧压板16材,有利于减少板材偏移的现象,便于划圆机构3对漆膜进行刮刻。使用者的手部与橡胶层181相抵触,有利于提高该螺头18的舒适性。再启动电机二13,电机二13的输出轴带动转动螺杆14转动,转动螺杆14与固定板15相对转动,转动螺杆14带动固定板15横移,固定板15带动工作台12横移,进而有利于划圆机构3对板材不同位置进行刮刻,进而便于使用者判断漆膜附着力是否合格。抗磨层19与底座11相互摩擦,有利于减少工作台12磨损的风险,进而有利于提高该装置的使用寿命。
37.参照图2和图3,防护机构2包括支撑部21、两个气缸22、防护罩23和透视窗24,支撑部21包括垂直部211和水平部212,垂直部211的下端与底座11的上端固定连接,垂直部211远离底座11的一端与水平部212固定连接,水平部212位于工作台12的上方,水平部212远离垂直部211的一端与划圆机构3相连接,水平部212的上端与气缸22固定连接,气缸22的缸体竖直设置,气缸22的活塞杆与防护罩23的上端固定连接,防护罩23开设有凹槽231,凹槽231与水平部212相适配,防护罩23与底座11活动连接,防护罩23开设有窗口,透视窗24固定连接于防护罩23的窗口处。
38.参照图2和图3,水平部212和垂直部211对气缸22起支撑作用,启动气缸22,气缸22的活塞杆伸张,带动防护罩23下降,防滑罩将工作台12包裹住,划圆机构3对漆膜进行刮刻,防护罩23有利于减少漆膜碎屑溅出的现象,进而便于使用者对漆膜碎屑进行清理。试验时,使用者通过透视窗24观察防护罩23内漆膜刮刻过程,刮刻完成后,有利于使用者及时停止试验仪。
39.参照图3,划圆机构3包括电机一31、转动杆32、连接块33和划针34,电机一31与水
平部212远离垂直部211的一端固定连接,电机一31的输出轴与转动杆32固定连接,转动杆32远离电机一31的一端与连接块33固定连接,连接块33远离转动杆32的一端与划针34螺纹连接。需对漆膜进行刮刻时,启动电机一31,电机一31的输出轴转动,带动转动杆32转动,转动杆32带动连接块33转动,连接块33带动划针34转动,划针34对漆膜进行刮刻,进而有利于将漆膜从板材上刮刻下,进一步便于使用者判断漆膜附着力是否合格。使用者转动划针34,将划针34拆卸下,有利于更换划针34。
40.本技术实施例一种电动漆膜附着力试验仪的实施原理为:需对板材漆膜附着力进行试验时,将板材放置于工作台12上,压板16将板材压住,使用者通过橡胶层181转动螺头18,螺头18带动固定螺杆17转动,使螺头18紧压压板16,固定板15材。再启动电机二13,电机二13带动转动螺杆14转动,转动螺杆14带动固定板15横移,固定板15带动工作台12横移。启动气缸22,气缸22的活塞杆伸张,带动防护罩23下降,防护罩23与底座11相抵触,防护罩23将板材包裹住。再启动电机一31,电机一31的输出轴带动转动杆32转动,转动杆32带动连接块33转动,连接块33带动划针34转动,划针34对漆膜进行刮刻。
41.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献