1.本实用新型属于五金检测技术领域，具体涉及一种螺钉头部抗裂强度敲击试验装置。
背景技术：
2.目前常用的螺钉头部抗裂强度敲击试验装置会针对不同的螺钉规格分别制作不同的螺钉头部抗裂强度敲击试验斜铁（块或台），各斜铁形状为长矩形，便于对口夹钳夹持，如图1所示。现有技术存在以下问题：1、根据各种规格螺钉分别制作的长形敲击试验斜铁，其数量较多，导致斜铁储存不便，且当需要寻找与待试验螺钉相适配的斜铁也较为麻烦；2、现有技术的单一敲击试验斜铁需要有夹持台，会因夹持不牢或不正在敲击试验过程易发生松动导致试验失效。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，具有将设有不同规格大小螺钉安装孔的斜铁都集中安装在一个台面上，使得方便了斜铁的使用与寻找、储存，同时各斜铁锥面配合安装在试验台板内孔内，不会发生敲击试验过程斜铁的松动，保证了试验的有效性的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，包括试验台板，所述试验台板相对的两侧连接有安装台，所述安装台上开设有安装孔，所述试验台板顶部设有多个敲击斜铁，所述敲击斜铁顶端周向等距分布有直径从大到小的限位孔，用于安装螺钉。
5.优选的，所述试验台板顶部开设有多个锥形放置孔，所述敲击斜铁为锥形圆柱体，并插接在所述锥形放置孔内。
6.优选的，所述试验台板侧壁还设有与所述锥形放置孔相贯通的螺纹孔一，所述敲击斜铁侧壁设有与所述螺纹孔一直径相同的螺纹孔二。
7.优选的，多个所述锥形放置孔为一一等距分布在所述试验台板顶部。
8.优选的，所述试验台板分为两层，其底层相对的两侧与所述安装台固定连接，其顶层上开设有多个所述锥形放置孔。
9.优选的，所述敲击斜铁顶部为斜端面，所述限位孔设置在斜端面上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型所描述的螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，通过将设有不同规格大小螺钉安装孔的敲击斜铁都集中安装在一个试验台板上，使得方便了敲击斜铁的使用与寻找、储存，同时敲击斜铁配合安装在锥形放置孔内，不会发生敲击试验过程斜铁的松动，保证了试验的有效性。
附图说明
12.图1为现有技术示意图；
13.图2为本实用新型的立体结构示意图；
14.图3为敲击斜铁零件结构立体示意图；
15.图中：1、安装台；2、安装孔；3、试验台板；4、螺纹孔一；5、敲击斜铁；6、限位孔；7、螺纹孔二。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图2-3，本实用新型提供以下技术方案：一种螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，包括试验台板3，试验台板3相对的两侧连接有安装台1，安装台1上开设有安装孔2，试验台板3顶部设有多个敲击斜铁5，敲击斜铁5顶端周向等距分布有直径从大到小的限位孔6，用于安装螺钉。
18.具体的，试验台板3顶部开设有多个锥形放置孔，敲击斜铁5为锥形圆柱体，并插接在锥形放置孔内，由于敲击斜铁5与锥形放置孔属于锥面配合安装，所以安装配合牢固，保证了更好的安装效果。
19.具体的，试验台板3侧壁还设有与锥形放置孔相贯通的螺纹孔一4，敲击斜铁5侧壁设有与螺纹孔一4直径相同的螺纹孔二7，保证了当敲击斜铁5在锥形放置孔中被限位，不会出现敲击斜铁5松动的现象。
20.具体的，多个锥形放置孔为一一等距分布在试验台板3顶部，使得敲击斜铁5之间拥有安全距离，当对敲击斜铁5上的螺钉进行敲击试验时，不容易误损其他的敲击斜铁5。
21.具体的，试验台板3分为两层，其底层相对的两侧与安装台1固定连接，其顶层上开设有多个锥形放置孔，保证了当使用螺栓将安装台1固定在试验平台上时，螺栓突出部分不会对检测人员使用敲击斜铁5试验时产生干涉。
22.具体的，敲击斜铁5顶部为斜端面，限位孔6设置在斜端面上，保证了检测人员对敲击斜铁5上的螺钉进行头部抗裂强度检测时更加方便敲击。
23.通过采用上述技术方案，本实用新型所描述的螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，通过将设有不同规格大小螺钉安装孔的敲击斜铁5都集中安装在一个试验台板3上，使得方便了敲击斜铁5的使用与寻找、储存，同时敲击斜铁5配合安装在锥形放置孔内，不会发生敲击试验过程斜铁的松动，保证了试验的有效性。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型所描述的螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，当需要对螺钉头部进行抗裂强度敲击试验时，使用螺栓将安装台1固定在试验检测平台上时，使得试验台板3被固定，然后将敲击斜铁5插入锥形放置孔内，然后使用螺丝通过拧入螺纹孔一4和螺纹孔二7内，使得敲击斜铁5在锥形放置孔中被固定限位，然后根据螺钉规格，将其放入与其相对应的限位孔6内，然后开始进行敲击试验，直至试验完成。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，包括试验台板(3)，其特征在于：所述试验台板(3)相对的两侧连接有安装台(1)，所述安装台(1)上开设有安装孔(2)，所述试验台板(3)顶部设有多个敲击斜铁(5)，所述敲击斜铁(5)顶端周向等距分布有直径从大到小的限位孔(6)，用于安装螺钉。2.根据权利要求1所述的一种螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，其特征在于：所述试验台板(3)顶部开设有多个锥形放置孔，所述敲击斜铁(5)为锥形圆柱体，并插接在所述锥形放置孔内。3.根据权利要求2所述的一种螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，其特征在于：所述试验台板(3)侧壁还设有与所述锥形放置孔相贯通的螺纹孔一(4)，所述敲击斜铁(5)侧壁设有与所述螺纹孔一(4)直径相同的螺纹孔二(7)。4.根据权利要求2所述的一种螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，其特征在于：多个所述锥形放置孔为一一等距分布在所述试验台板(3)顶部。5.根据权利要求2所述的一种螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，其特征在于：所述试验台板(3)分为两层，其底层相对的两侧与所述安装台(1)固定连接，其顶层上开设有多个所述锥形放置孔。6.根据权利要求1所述的一种螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，其特征在于：所述敲击斜铁(5)顶部为斜端面，所述限位孔(6)设置在斜端面上。
技术总结
本实用新型公开了一种螺钉头部抗裂强度敲击试验装置，属于五金检测技术领域,包括试验台板，所述试验台板相对的两侧连接有安装台，所述安装台上开设有安装孔，所述试验台板顶部设有敲击斜铁，所述敲击斜铁顶端周向等距分布有直径从大到小的限位孔，用于安装螺钉，解决了现有的试验斜铁需要有夹持台，会因夹持不牢或不正在敲击试验过程易发生松动导致试验失效的问题。验失效的问题。验失效的问题。
技术研发人员：郑惠 李昆仑
受保护的技术使用者：江西寸金实业有限公司
技术研发日：2022.03.12
技术公布日：2022/7/22
再多了解一些
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