一种增氧机生产用配件冲孔装置及其实施方法与流程

1.本发明涉及到增氧机生产技术领域，特别涉及一种增氧机生产用配件冲孔装置及其实施方法。


背景技术：

2.增氧机是一种常被应用于渔业养殖业的机器。其主要作用是增加水中的氧气含量以确保水中的鱼类不会缺氧，同时也能抑制水中厌氧菌的生长，防止池水变质威胁鱼类生存环境。增氧机一般是靠其自带的空气泵将空气打入水中，以此来实现增加水中氧气含量的目的。增氧机是中国实现渔业现代化必不可少的基本装备，增氧机右多个配件组装而成，配件组成之前需要进行集中生产。
3.1、现有的配件在生产冲孔过程中，无法一次进行多组配件同时冲孔，导致效率低；
4.2、其次在冲孔过程中，无法对物料进行自动送料和输料，需要上冻输送料，影响生产速度。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种增氧机生产用配件冲孔装置及其实施方法，提高冲压效率，方便更换和拆卸，增加其使用便捷性，提高夹持的稳定性，保证配件移动时的牢固性，防止配件脱落，调整其夹压间距和上下高度，提高整体的适配性，保证其实用性，方便带动夹持装置进行取料，可根据需要进行对位，满足使用便捷性，能够带动实现夹持装置配件的输料和送料，提高其自动程度，减少时间浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种增氧机生产用配件冲孔装置，包括支撑座，所述支撑座的上方设置有安装支架，安装支架的下方设置有冲压装置，冲压装置两侧的下方设置有夹持装置，夹持装置上方固定在移动组件上，夹持装置通过移动组件与安装支架底端面连接，所述支撑座的侧端设置有放料板，支撑座的另一侧设置收料装置。
8.进一步地，冲压装置包括冲压板、冲压气缸、连接杆和冲头，冲压板设置在安装支架的下方，冲压板上端与冲压气缸的输出端连接，冲压板的下方安装有连接杆，连接杆的下方安装有冲头。
9.进一步地，连接杆的下方开设有对接槽，冲头上端插合设置在对接槽内，且冲头与对接槽之间由插销连接，连接杆和冲头设置多组，均固定在冲压板的下方。
10.进一步地，夹持装置包括左夹持座、右夹持座、左夹固半槽、右夹固半槽和动力组件，左夹持座和右夹持座对接的内壁上分别开设有左夹固半槽、右夹固半槽，左夹固半槽和右夹固半槽内壁上包覆挤压垫，左夹持座和右夹持座的外侧设置有动力组件。
11.进一步地，动力组件包括横向气缸、支撑架、竖向气缸和连接板，横向气缸的尾端固定在支撑架上，支撑架固定在竖向气缸的输出端，竖向气缸固定在连接板上，动力组件设置两组，分别设置在左夹持座和右夹持座两侧。
12.进一步地，移动组件包括移动板、套接环、工型滑块、联动组件和移动送料组件，移动板下方安装套接环，套接环顶端通过工型滑块与安装支架版面上的工型滑槽对接，移动板上设置有联动组件，联动组件通过移动送料组件固定在安装支架下方。
13.进一步地，联动组件包括左支板、右支板、安装轴、齿轮和联动电机，左支板和右支板之间由安装轴连接，安装轴上套接齿轮，安装轴一端与联动电机连接，移动板上板面开设有与齿轮你和的齿槽。
14.进一步地，移动送料组件包括输送电机、丝杆和定向杆，输送电机固定在安装支架下端面，输送电机的输出端连接丝杆，丝杆上套接右支板，左支板套接在定向杆上，且移动组件设置两组，分别固定在冲压装置两侧安装支架的下端面。
15.进一步地，收料装置包括收料箱，接料板、接料槽和移动滚轮，收料箱的下方安装有移动滚轮，收料箱的内部设置有接料板，接料板上开设有接料槽，且放料板上开设有与接料槽相同数量的放料槽。
16.本发明提供另一种技术方案：一种增氧机生产用配件冲孔装置的实施方法，包括如下步骤：
17.步骤一：将待冲孔的配件放置在放料板的放料槽内，通过联动电机驱动安装轴上的齿轮转动，从而带动移动板移动，移动板移动的同时带动夹持装置进行移动，移动到放料板的上方；
18.步骤二：竖向气缸带动左夹持座和右夹持座下移，从而移动到待冲孔的配件平行处，横向气缸带动左夹持座和右夹持座夹持，将待冲孔的配件夹紧，再由联动电机驱动复位，带动待冲孔的配件移动到冲压装置的下方；
19.步骤三：冲压气缸带动连接杆和冲头下压进行冲孔，多个冲头能够针对多个待冲孔的配件进行冲压，冲压后，输送电机带动联动电机、移动板以及移动板下方的夹持装置进行移动，移动到收料装置上方；
20.步骤四：左夹持座和右夹持座下料到接料板上，在通过联动电机调整好与放料槽对接的位置后，左夹持座和右夹持座松开，将冲孔后的配件放置到放料槽内，由收料箱进行运输。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.1、本发明提出的增氧机生产用配件冲孔装置及其实施方法，冲头上端插合设置在对接槽内，且冲头与对接槽之间由插销连接，连接杆和冲头设置多组，均固定在冲压板的下方，冲压气缸带动连接杆和冲头下压进行冲孔，多个冲头能够针对多个待冲孔的配件进行冲压，提高冲压效率，保证器工作的效率，且冲头可通过插销进行拆卸，方便更换和拆卸，增加其使用便捷性。
23.2、本发明提出的增氧机生产用配件冲孔装置及其实施方法，左夹持座和右夹持座的外侧设置有动力组件，左夹持座和右夹持座夹持，将待冲孔的配件夹紧，通过设置挤压垫，能够有效加大对物料的摩擦力，提高夹持的稳定性，保证配件移动时的牢固性，防止配件脱落。
24.3、本发明提出的增氧机生产用配件冲孔装置及其实施方法，竖向气缸固定在连接板上，动力组件设置两组，分别设置在左夹持座和右夹持座两侧，竖向气缸带动左夹持座和右夹持座下移，从而移动到待冲孔的配件平行处，横向气缸和竖向气缸能够根据配件高度
以及大小，从而调整其夹压间距和上下高度，提高整体的适配性，保证其实用性。
25.4、本发明提出的增氧机生产用配件冲孔装置及其实施方法，安装轴上套接齿轮，安装轴一端与联动电机连接，移动板上板面开设有与齿轮你和的齿槽，通过联动电机驱动安装轴上的齿轮转动，从而带动移动板移动，移动板移动的同时带动夹持装置进行移动，移动到放料板的上方，方便带动夹持装置进行取料，可根据需要进行对位，满足使用便捷性。
26.5、本发明提出的增氧机生产用配件冲孔装置及其实施方法，移动组件设置两组，分别固定在冲压装置两侧安装支架的下端面，冲压后，输送电机带动联动电机、移动板以及移动板下方的夹持装置进行移动，移动到收料装置上方，左夹持座和右夹持座下料到接料板上，在通过联动电机调整好与放料槽对接的位置后，能够带动实现夹持装置配件的输料和送料，提高其自动程度，减少时间浪费。
27.6、本发明提出的增氧机生产用配件冲孔装置及其实施方法，接料板上开设有接料槽，且放料板上开设有与接料槽相同数量的放料槽，左夹持座和右夹持座松开，将冲孔后的配件放置到放料槽内，由收料箱进行运输，通过收料箱能够有效对处理后的配件进行收集，方便进行运输，减少后续工序运输的不便性。
附图说明
28.图1为本发明的整体结构示意图；
29.图2为本发明的冲压装置结构示意图；
30.图3为本发明的夹持装置结构示意图；
31.图4为本发明的动力组件结构示意图；
32.图5为本发明的移动组件结构示意图；
33.图6为本发明的套接环结构示意图；
34.图7为本发明图5的a处放大图；
35.图8为本发明的移动送料组件结构示意图；
36.图9为本发明的收料装置结构示意图；。
37.图中：1、支撑座；11、安装支架；2、冲压装置；21、冲压板；22、冲压气缸；23、连接杆；231、对接槽；24、冲头；3、夹持装置；31、左夹持座；32、右夹持座；33、左夹固半槽；34、右夹固半槽；341、挤压垫；35、动力组件；351、横向气缸；352、支撑架；353、竖向气缸；354、连接板；4、移动组件；41、移动板；42、套接环；43、工型滑块；45、联动组件；451、左支板；452、右支板；453、安装轴；454、齿轮；455、联动电机；46、移动送料组件；461、输送电机；462、丝杆；463、定向杆；5、放料板；51、放料槽；6、收料装置；61、收料箱；62、接料板；63、接料槽；64、移动滚轮。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1，一种增氧机生产用配件冲孔装置及其实施方法，包括支撑座1，支撑座1的上方设置有安装支架11，安装支架11的下方设置有冲压装置2，冲压装置2两侧的下方设
置有夹持装置3，夹持装置3上方固定在移动组件4上，夹持装置3通过移动组件4与安装支架11底端面连接，支撑座1的侧端设置有放料板5，支撑座1的另一侧设置收料装置6。
40.请参阅图2，冲压装置2包括冲压板21、冲压气缸22、连接杆23和冲头24，冲压板21设置在安装支架11的下方，冲压板21上端与冲压气缸22的输出端连接，冲压板21的下方安装有连接杆23，连接杆23的下方安装有冲头24，连接杆23的下方开设有对接槽231，冲头24上端插合设置在对接槽231内，且冲头24与对接槽231之间由插销连接，连接杆23和冲头24设置多组，均固定在冲压板21的下方，冲压气缸22带动连接杆23和冲头24下压进行冲孔，多个冲头24能够针对多个待冲孔的配件进行冲压，提高冲压效率，保证器工作的效率，且冲头24可通过插销进行拆卸，方便更换和拆卸，增加其使用便捷性。
41.请参阅图3，夹持装置3包括左夹持座31、右夹持座32、左夹固半槽33、右夹固半槽34和动力组件35，左夹持座31和右夹持座32对接的内壁上分别开设有左夹固半槽33、右夹固半槽34，左夹固半槽33和右夹固半槽34内壁上包覆挤压垫341，左夹持座31和右夹持座32的外侧设置有动力组件35，左夹持座31和右夹持座32夹持，将待冲孔的配件夹紧，通过设置挤压垫341，能够有效加大对物料的摩擦力，提高夹持的稳定性，保证配件移动时的牢固性，防止配件脱落。
42.请参阅图4，动力组件35包括横向气缸351、支撑架352、竖向气缸353和连接板354，横向气缸351的尾端固定在支撑架352上，支撑架352固定在竖向气缸353的输出端，竖向气缸353固定在连接板354上，动力组件35设置两组，分别设置在左夹持座31和右夹持座32两侧，竖向气缸353带动左夹持座31和右夹持座32下移，从而移动到待冲孔的配件平行处，横向气缸351和竖向气缸353能够根据配件高度以及大小，从而调整其夹压间距和上下高度，提高整体的适配性，保证其实用性。
43.请参阅图5-图7，移动组件4包括移动板41、套接环42、工型滑块43、联动组件45和移动送料组件46，移动板41下方安装套接环42，套接环42顶端通过工型滑块43与安装支架11版面上的工型滑槽对接，移动板41上设置有联动组件45，联动组件45通过移动送料组件46固定在安装支架11下方，联动组件45包括左支板451、右支板452、安装轴453、齿轮454和联动电机455，左支板451和右支板452之间由安装轴453连接，安装轴453上套接齿轮454，安装轴453一端与联动电机455连接，移动板41上板面开设有与齿轮454你和的齿槽，通过联动电机455驱动安装轴453上的齿轮454转动，从而带动移动板41移动，移动板41移动的同时带动夹持装置3进行移动，移动到放料板5的上方，方便带动夹持装置3进行取料，可根据需要进行对位，满足使用便捷性。
44.请参阅图8，移动送料组件46包括输送电机461、丝杆462和定向杆463，输送电机461固定在安装支架11下端面，输送电机461的输出端连接丝杆462，丝杆462上套接右支板452，左支板451套接在定向杆463上，且移动组件4设置两组，分别固定在冲压装置2两侧安装支架11的下端面，冲压后，输送电机461带动联动电机455、移动板41以及移动板41下方的夹持装置3进行移动，移动到收料装置6上方，左夹持座31和右夹持座32下料到接料板62上，在通过联动电机455调整好与放料槽51对接的位置后，能够带动实现夹持装置3配件的输料和送料，提高其自动程度，减少时间浪费。
45.请参阅图9，收料装置6包括收料箱61，接料板62、接料槽63和移动滚轮64，收料箱61的下方安装有移动滚轮64，收料箱61的内部设置有接料板62，接料板62上开设有接料槽
63，且放料板5上开设有与接料槽63相同数量的放料槽51，左夹持座31和右夹持座32松开，将冲孔后的配件放置到放料槽51内，由收料箱61进行运输，通过收料箱61能够有效对处理后的配件进行收集，方便进行运输，减少后续工序运输的不便性。
46.为了更好的展现能够实现增氧机生产用配件冲孔装置的过程，本实施例提出一种增氧机生产用配件冲孔装置的实施方法，包括如下步骤：
47.步骤一：将待冲孔的配件放置在放料板5的放料槽51内，通过联动电机455驱动安装轴453上的齿轮454转动，从而带动移动板41移动，移动板41移动的同时带动夹持装置3进行移动，移动到放料板5的上方；
48.步骤二：竖向气缸353带动左夹持座31和右夹持座32下移，从而移动到待冲孔的配件平行处，横向气缸351带动左夹持座31和右夹持座32夹持，将待冲孔的配件夹紧，再由联动电机455驱动复位，带动待冲孔的配件移动到冲压装置2的下方；
49.步骤三：冲压气缸22带动连接杆23和冲头24下压进行冲孔，多个冲头24能够针对多个待冲孔的配件进行冲压，冲压后，输送电机461带动联动电机455、移动板41以及移动板41下方的夹持装置3进行移动，移动到收料装置6上方；
50.步骤四：左夹持座31和右夹持座32下料到接料板62上，在通过联动电机455调整好与放料槽51对接的位置后，左夹持座31和右夹持座32松开，将冲孔后的配件放置到放料槽51内，由收料箱61进行运输。
51.综上所述，本发明提出的增氧机生产用配件冲孔装置及其实施方法，冲头24上端插合设置在对接槽231内，且冲头24与对接槽231之间由插销连接，连接杆23和冲头24设置多组，均固定在冲压板21的下方，冲压气缸22带动连接杆23和冲头24下压进行冲孔，多个冲头24能够针对多个待冲孔的配件进行冲压，提高冲压效率，保证器工作的效率，且冲头24可通过插销进行拆卸，方便更换和拆卸，增加其使用便捷性，左夹持座31和右夹持座32的外侧设置有动力组件35，左夹持座31和右夹持座32夹持，将待冲孔的配件夹紧，通过设置挤压垫341，能够有效加大对物料的摩擦力，提高夹持的稳定性，保证配件移动时的牢固性，防止配件脱落，竖向气缸353固定在连接板354上，动力组件35设置两组，分别设置在左夹持座31和右夹持座32两侧，竖向气缸353带动左夹持座31和右夹持座32下移，从而移动到待冲孔的配件平行处，横向气缸351和竖向气缸353能够根据配件高度以及大小，从而调整其夹压间距和上下高度，提高整体的适配性，保证其实用性，安装轴453上套接齿轮454，安装轴453一端与联动电机455连接，移动板41上板面开设有与齿轮454你和的齿槽，通过联动电机455驱动安装轴453上的齿轮454转动，从而带动移动板41移动，移动板41移动的同时带动夹持装置3进行移动，移动到放料板5的上方，方便带动夹持装置3进行取料，可根据需要进行对位，满足使用便捷性，移动组件4设置两组，分别固定在冲压装置2两侧安装支架11的下端面，冲压后，输送电机461带动联动电机455、移动板41以及移动板41下方的夹持装置3进行移动，移动到收料装置6上方，左夹持座31和右夹持座32下料到接料板62上，在通过联动电机455调整好与放料槽51对接的位置后，能够带动实现夹持装置3配件的输料和送料，提高其自动程度，减少时间浪费，接料板62上开设有接料槽63，且放料板5上开设有与接料槽63相同数量的放料槽51，左夹持座31和右夹持座32松开，将冲孔后的配件放置到放料槽51内，由收料箱61进行运输，通过收料箱61能够有效对处理后的配件进行收集，方便进行运输，减少后续工序运输的不便性。
52.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。