一种空调加工用外壳体打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及空调加工技术领域，具体为一种空调加工用外壳体打磨装置。


背景技术：

2.空调是调控室内温度的关键设备，空调的外壳在生产出来后一般都会存在着毛边，为了避免这些毛边影响到的美观和后续的加工，需要对毛边进行打磨，由于手工打磨的工作效率较低并且对工人的体力消耗较大，因此经常会采用有电机驱动的打磨轮对空调外壳进行打磨，以提高对空调外壳的打磨效率。
3.现有技术中所采用的打磨装置在去除空调外壳的毛边时，由于打磨轮的位置较为固定，使得打磨盘不便于对外壳的拐角处进行打磨，影响对外壳上毛边的去除效果，实用性较差。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空调加工用外壳体打磨装置，解决了打磨轮的位置较为固定，使得打磨盘不便于对外壳的拐角处进行打磨，影响对外壳上毛边的去除效果，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调加工用外壳体打磨装置，包括加工台和打磨轮，加工台的顶部固定连接有承载座，加工台的上方设置有防尘壳和减速电机，减速电机的输出端键连接有打磨轮，所述减速电机的外表面与防尘壳的内壁固定连接，所述减速电机的上方设置有凹板，所述减速电机的左右两侧均设置有一组用于支撑凹板的龙门架，所述凹板的左右两侧内壁均固定连接有一组电推杆，所述龙门架上开设有供电推杆滑动的限位槽，所述电推杆的输出端键连接有一组与凹板顶部内壁滑动连接的滑块，所述滑块的前后两侧均转动连接有一组连接板，所述防尘壳的左右两侧均固定连接有一组定位块，所述定位块的前后两侧均与一组连接板的底端转动连接，所述凹板的前后两侧均设置有一组与固定安装在龙门架顶部的固定板，位于所述凹板后侧固定板的后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端键连接有调节螺杆，所述凹板的后侧开设有内壁与调节螺杆外表面螺纹连接的螺纹孔。
8.优选的，所述加工台的顶部固定连接有两组导轨，所述防尘壳的前后两侧均滑动连接有沿导轨内壁滑动的一组升降柱。
9.优选的，所述升降柱远离防尘壳的一端均固定连接有限位片，两组限位片的相对侧分别与两组导轨的背对侧滑动连接。
10.优选的，所述固定板上开设有供调节螺杆转动的调节孔，调节孔的直径大于调节螺杆的直径。
11.优选的，两组所述龙门架的背对侧分别与凹板的左右两侧内壁相接触，固定板的
长度等于凹板的长度。
12.优选的，所述滑块的顶部固定连接有t型块，所述凹板的顶部内壁开设有供t型块滑动的t型槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种空调加工用外壳体打磨装置，具备以下有益效果：
15.1、该空调加工用外壳体打磨装置，通过设置两组相互独立的电推杆分别推动两组滑块运动，使得两组滑块可独立运动，当两组滑块背对侧与凹板内壁之间的距离不同时，两组定位块由于连接板的带动而存在高度差，使得防尘壳和减速电机转动，从而改变打磨轮与水平面之间夹角的角度，以便打磨轮对空调外壳的拐角处进行打磨。
16.2、该空调加工用外壳体打磨装置，通过设置连接板和定位块，使得电推杆推动滑块沿凹板顶部内壁滑动时，连接板由于顶端跟随滑块运动而转动并推动定位块和防尘壳下移，以便打磨轮与放置在承载座上的空调外壳接触，并设置调节螺杆带动凹板沿龙门架顶部滑动，以便根据空调外壳的尺寸调整打磨轮的位置，从而拓展装置的适用范围，提高了装置的实用性。
17.3、该空调加工用外壳体打磨装置，通过设置龙门架对凹板进行支撑并在龙门架上开设限位槽，使得电推杆跟随凹板运动时沿限位槽内壁滑动，降低伺服电机带动调节螺杆转动时的运行压力，以便减小伺服电机的运行损耗，通过设置防尘壳，使得防尘壳对打磨时产生的灰尘进行隔绝，避免灰尘进入减速电机导致减速电机损坏，提高了装置的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型连接板处结构示意图；
20.图3为本实用新型部分结构分解示意图。
21.图中：1、加工台；2、防尘壳；3、减速电机；4、打磨轮；5、凹板；6、龙门架；7、电推杆；8、限位槽；9、滑块；10、连接板；11、定位块；12、固定板；13、伺服电机；14、调节螺杆；15、升降柱；16、导轨；17、限位片；18、承载座；19、t型块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种空调加工用外壳体打磨装置，包括加工台1和打磨轮4，加工台1的顶部固定连接有承载座18，加工台1的上方设置有防尘壳2和减速电机3，减速电机3的输出端键连接有打磨轮4，减速电机3的外表面与防尘壳2的内壁固定连接，减速电机3的上方设置有凹板5，减速电机3的左右两侧均设置有一组用于支撑凹板5的龙门架6，凹板5的左右两侧内壁均固定连接有一组电推杆7，龙门架6上开设有供电推杆7滑动的限位槽8，电推杆7的输出端键连接有一组与凹板5顶部内壁滑动连接的滑块
9，滑块9的前后两侧均转动连接有一组连接板10，防尘壳2的左右两侧均固定连接有一组定位块11，定位块11的前后两侧均与一组连接板10的底端转动连接，凹板5的前后两侧均设置有一组与固定安装在龙门架6顶部的固定板12，位于凹板5后侧固定板12的后侧固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端键连接有调节螺杆14，凹板5的后侧开设有内壁与调节螺杆14外表面螺纹连接的螺纹孔。
24.具体的，为了便于减速电机3驱使打磨轮4对空调外壳进行打磨，加工台1的顶部固定连接有两组导轨16，防尘壳2的前后两侧均滑动连接有沿导轨16内壁滑动的一组升降柱15，使得升降柱15限制防尘壳2的水平位置，避免防尘壳2和定位块11在连接板10的推动下发生偏移导致打磨轮4无法与空调外壳接触。
25.具体的，为了提高装置的稳定性，升降柱15远离防尘壳2的一端均固定连接有限位片17，两组限位片17的相对侧分别与两组导轨16的背对侧滑动连接，使得限位片17抵住导轨16，以便升降柱15与导轨16之间保持相对稳定，避免升降柱15与导轨16脱离导致防尘壳2掉落。
26.具体的，为了提高减速电机3的运行寿命，固定板12上开设有供调节螺杆14转动的调节孔，调节孔的直径大于调节螺杆14的直径，使得调节螺杆14与调节孔之间无接触关系，从而减小伺服电机13带动调节螺杆14转动时的运行压力。
27.具体的，为了便于凹板5保持稳定，两组龙门架6的背对侧分别与凹板5的左右两侧内壁相接触，使得两组龙门架6分别抵住凹板5的左右两侧内壁，避免凹板5跟随调节螺杆14转动，从而确保凹板5在调节螺杆14的带动下沿龙门架6顶部滑动，固定板12的长度等于凹板5的长度，使得龙门架6均匀受力，以便龙门架6对凹板5进行支撑。
28.具体的，为了便于电推杆7推动滑块9沿凹板5顶部内壁滑动，滑块9的顶部固定连接有t型块19，凹板5的顶部内壁开设有供t型块19滑动的t型槽，使得t型块19沿t型槽内壁滑动，从而减小滑块9向电推杆7输出端施加的压力，以降低电推杆7的运行压力。
29.工作原理：在使用时，将空调外壳放置在承载座18上，启动伺服电机13，调节螺杆14跟随伺服电机13的输出端转动并带动凹板5沿龙门架6顶部滑动，以便工作人员根据空调外壳的尺寸调整打磨轮4的位置，而后启动电推杆7，使得两组滑块9在电推杆7的推动下相向运动，从而连接板10转动并向下推动定位块11和防尘壳2，以调整打磨轮4的位置直至打磨轮4与空调外壳接触而后减速电机3驱使打磨轮4转动，从而使打磨轮4对空调外壳进行打磨，通过不断调节凹板5和滑块9的位置，以便打磨轮4与空调外壳的不同位置接触，并配合工作人员手动调整空调外壳的朝向，将空调外壳表面上不同位置的毛刺去除。
30.综上所述，该空调加工用外壳体打磨装置，通过设置两组相互独立的电推杆7分别推动两组滑块9运动，使得两组滑块9可独立运动，当两组滑块9背对侧与凹板5内壁之间的距离不同时，两组定位块11由于连接板10的带动而存在高度差，使得防尘壳2和减速电机3转动，从而改变打磨轮4与水平面之间夹角的角度，以便打磨轮4对空调外壳的拐角处进行打磨，通过设置连接板10和定位块11，使得电推杆7推动滑块9沿凹板5顶部内壁滑动时，连接板10由于顶端跟随滑块9运动而转动并推动定位块11和防尘壳2下移，以便打磨轮4与放置在承载座18上的空调外壳接触，并设置调节螺杆14带动凹板5沿龙门架6顶部滑动，以便根据空调外壳的尺寸调整打磨轮4的位置，从而拓展装置的适用范围，提高了装置的实用性，通过设置龙门架6对凹板5进行支撑并在龙门架6上开设限位槽8，使得电推杆7跟随凹板
5运动时沿限位槽8内壁滑动，降低伺服电机13带动调节螺杆14转动时的运行压力，以便减小伺服电机13的运行损耗，通过设置防尘壳2，使得防尘壳2对打磨时产生的灰尘进行隔绝，避免灰尘进入减速电机3导致减速电机3损坏，提高了装置的安全性。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。