一种环保抑尘漏斗钢结构框架的制作方法

1.本实用新型涉及支架结构设计领域，特别是一种环保抑尘漏斗钢结构框架。


背景技术：

2.一种环保抑尘漏斗由于体型较大，采用常见的支架结构，只能起到支撑的作用，而无法满足操作员对漏斗工作状态的监测，以及对漏斗的故障排查以及维修等操作，为了提高支架的支撑强度，满足各部件位置分布合理以及便于操作员的观测维护，进一步提高设备的整体安全性，提供一种环保抑尘漏斗钢结构框架。


技术实现要素：

3.发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种环保抑尘漏斗钢结构框架，整体结构稳点，支撑强度大，各部件固定支架分布合理，提高整体安全性。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种环保抑尘漏斗钢结构框架，包括框架平台，所述框架平台每个边角上对应设置有一组漏斗支撑架，多个所述漏斗支撑架两两对称设置；所述框架平台上还固定设置有电缆卷筒支架、电缆导向支架以及电器柜支架，所述电缆卷筒支架、电缆导向支架以及电器柜支架靠近于其中一组所述漏斗支撑架设置；所述框架平台上还固定设置有空压机支架，所述空压机支架与所述电缆卷筒支架、电缆导向支架以及电器柜支架中心对称设置。
5.进一步地，所述框架平台包括主框架，所述主框架为由大型工字钢连接而成的曰字形钢结构框架，所述主框架的两个闭环空间内等间距排列设置有多根副支撑架，所述副支撑架采用小型工字钢，由所述副支撑架划分的矩形空间内对角设置加强板，所述加强板采用宽直角钢。
6.进一步地，所述框架平台上还固定设置有两条限位支架，两条所述限位支架平行且与所述主框架以一定角度在水平面内斜向设置；所述限位支架包括有副加强板，所述副加强板采用窄直角钢，所述副加强板通过螺栓相对于所述主框架以及所述副支撑架固定设置，所述副加强板上通过焊接固定设置限位板。所述限位板竖直设置，且所述限位板上端面高于所述框架平台上端面。
7.进一步地，所述漏斗支撑架包括有主支撑、副支撑以及漏斗锥面支撑，所述主支撑通过螺栓固定设置于安装座上端面，所述主支撑沿所述框架平台长边方向向内倾斜设置；所述副支撑竖直设置，所述副支撑焊接固定于所述主支撑朝上的倾斜面；所述漏斗锥面支撑通过定位板固定安装于所述安装座上端面，所述安装座固定安装于所述框架平台的边角上，所述安装座底面固定安装有脚轮架。
8.进一步地，所述漏斗锥面支撑包括有两个支撑板，两个所述支撑板皆采用宽直角钢，两个所述支撑板分别通过螺栓固定于所述定位板两侧，且两个所述支撑板的直角折弯处相互靠近构成十字形截面支撑，两个所述支撑板之间留有间隙。
9.进一步地，两个所述支撑板之间通过加强固定板连接，所述加强固定板穿过两个
所述支撑板之间的间隙，且分别与两个所述支撑板相互平行的直角面焊接固定，所述加强固定板沿所述支撑板长度方向间距排列设置多个，且任意相邻的两个所述加强固定板之间相互垂直设置。
10.进一步地，所述电缆导向支架包括有安装盘支架，所述安装盘支架固定安装于所述框架平台底面，所述安装盘支架由多根方钢焊接而成，所述安装盘支架最低端横向短管端口固定安装有导向轮安装盘，所述导向轮安装盘的端面与所述横向短管管壁之间设置有加强筋，所述加强筋与所述导向轮安装盘和所述横向短管连接处留有三角间隙。
11.有益效果：本实用新型的一种环保抑尘漏斗钢结构框架，通过设置框架平台，稳固整体架构，降低重心，使得设备整体结构稳定安全可靠；通过各部件固定支架在框架平台上的对称分布，以平衡框架平台受到的不对称压力；通过在四个角上皆采用三点支撑的稳定支撑结构，提高整体的安全性。
附图说明
12.附图1为环保抑尘漏斗钢结构框架的结构图；
13.附图2为环保抑尘漏斗钢结构框架的俯视结构图；
14.附图3为环保抑尘漏斗钢结构框架的正视结构图；
15.附图4为环保抑尘漏斗钢结构框架的侧视结构图；
16.附图5为限位支架的结构图；
17.附图6为漏斗支撑架的结构图；
18.附图7为电缆导向支架的结构图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
20.如附图1-7所述的一种环保抑尘漏斗钢结构框架，包括框架平台1，所述框架平台1每个边角上对应设置有一组漏斗支撑架2，多个所述漏斗支撑架2两两对称设置；所述框架平台1上还固定设置有电缆卷筒支架3、电缆导向支架4以及电器柜支架5，所述电缆卷筒支架3、电缆导向支架4以及电器柜支架5靠近于其中一组所述漏斗支撑架2设置；所述框架平台1上还固定设置有空压机支架6，所述空压机支架6与所述电缆卷筒支架3、电缆导向支架4以及电器柜支架5中心对称设置；
21.通过设置矩形框架平台，用于定位四组漏斗支撑架的相对位置，使得四组漏斗支撑架能够相互两两对称设置，进而使得各漏斗支撑架受力均匀，以实现对漏斗的稳定支撑，同时框架平台还起到稳固整体架构，降低重心，使得设备整体结构稳定；同时用于固定各部件组件的安装支架，保证各部分组件相对于整体安装牢固，以提高设备整体的安全性，通过将所述电缆卷筒支架3、电缆导向支架4以及电器柜支架5靠近设置，以尽量减少电缆拉直暴露的长度，进而起到保护电缆的作用，同时将空压机支架6与其中心对称设置，以平衡框架平台受到的不对称压力。
22.所述框架平台1包括主框架7，所述主框架7为由大型工字钢连接而成的曰字形钢结构框架，所述主框架7的两个闭环空间7-1内等间距排列设置有多根副支撑架8，所述副支撑架8采用小型工字钢，由所述副支撑架8划分的矩形空间内对角设置加强板9，所述加强板
9采用宽直角钢；
23.通过主框架作为主要承重梁，用于稳固漏斗支撑架以及安装各部分组件，通过副支撑架，分摊压力，用于增强主框架的承重能力，通过对角设置加强板，稳固主框架以及副支撑架的结构，防止变形。
24.所述框架平台1上还固定设置有两条限位支架10，两条所述限位支架10平行且与所述主框架7以一定角度在水平面内斜向设置；所述限位支架10包括有副加强板11，所述副加强板11采用窄直角钢，所述副加强板11通过螺栓相对于所述主框架7以及所述副支撑架8固定设置，所述副加强板11上通过焊接固定设置限位板12。所述限位板12竖直设置，且所述限位板12上端面高于所述框架平台1上端面；
25.进一步的起到稳固框架平台结构的作用，同时通过设置定位板用于定位框架平台上安装的钢板，形成监测平台，以供操作员登上监测平台，近距离的完成监测，排除故障以及维修等操作。
26.所述漏斗支撑架2包括有主支撑13、副支撑14以及漏斗锥面支撑15，所述主支撑13通过螺栓固定设置于安装座16上端面，所述主支撑13沿所述框架平台1长边方向向内倾斜设置；所述副支撑14竖直设置，所述副支撑14焊接固定于所述主支撑13朝上的倾斜面；所述漏斗锥面支撑15通过定位板17固定安装于所述安装座16上端面，所述安装座16固定安装于所述框架平台1的边角上，所述安装座16底面固定安装有脚轮架18；
27.通过主支撑13、副支撑14以及漏斗锥面支撑15的顶端在漏斗底面形成三点支撑，以稳固漏斗的整体结构，提高安全性；通过设置脚轮架可用于安装脚轮或者轨道轮，可以使得设备整体，在地面或是轨道上进行移动，便于设备的移动，增强灵活性，以提升设备的可用范围。
28.所述漏斗锥面支撑15包括有两个支撑板19，两个所述支撑板19皆采用宽直角钢，两个所述支撑板19分别通过螺栓固定于所述定位板17两侧，且两个所述支撑板19的直角折弯处相互靠近构成十字形截面支撑，两个所述支撑板19之间留有间隙；
29.相对于采用单根角钢，采用两根角钢组合构成十字形截面的支撑，支撑更加稳定且不易变形。
30.两个所述支撑板19之间通过加强固定板20连接，所述加强固定板20穿过两个所述支撑板19之间的间隙，且分别与两个所述支撑板19相互平行的直角面焊接固定，所述加强固定板20沿所述支撑板19长度方向间距排列设置多个，且任意相邻的两个所述加强固定板20之间相互垂直设置；
31.由于两支撑板较细长，又是斜向支撑，长时间受竖直方向的压力，容易发生弯曲，通过设置加强固定板，使得两支撑板在各个方向上相互牵制，能够相对固定牢固，且不易发生变形弯曲。
32.所述电缆导向支架4包括有安装盘支架21，所述安装盘支架21固定安装于所述框架平台1底面，所述安装盘支架21由多根方钢焊接而成，所述安装盘支架21最低端横向短管22端口固定安装有导向轮安装盘23，所述导向轮安装盘23的端面与所述横向短管22管壁之间设置有加强筋24，所述加强筋24与所述导向轮安装盘23和所述横向短管22连接处留有三角间隙；
33.通过留有三角间隙，使得所述加强筋24、所述导向轮安装盘23以及所述横向短管
22构成稳定的三角结构，且加强筋24环绕于所述横向短管22外壁设置有多个，使得导向轮安装盘更加稳定，进而使得导向轮工作稳点，保证电缆导向正确且稳定，进一步提高设备安全性。
34.以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。