一种科技板冷压机的改进型送板装置的制作方法

1.本技术涉及科技板冷压技术领域，尤其是一种科技板冷压机的改进型送板装置。


背景技术：

2.冷压机，即冷干机压缩机，压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体，冷干机(冷冻式干燥机)就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。
3.传统的科技板冷压机通常是通过人工进行上料，操作时较为费力，同时存在一定的安全隐患，同时科技板冷压机上料结构自动化程度不高。因此，针对上述问题提出一种科技板冷压机的改进型送板装置。


技术实现要素：

4.一种科技板冷压机的改进型送板装置，包括移动结构、液压驱动结构和支撑梁；
5.所述移动结构包括滑座和活动架，所述滑座顶端开有滑轨，所述活动架底部设有卡槽，所述卡槽内部镶嵌有滚珠，且所述滚珠底端卡合于所述滑轨内部；所述活动架顶端固接有电机，所述活动架两端内部均设有连接腔，所述连接腔内部设有齿轮，且所述齿轮套接于所述电机输出端表面；所述支撑梁内侧侧面开有齿槽，且所述齿轮与所述齿槽啮合连接；
6.所述液压驱动结构包括固定板，所述固定板固接于所述活动架底端，所述固定板前侧设有活动板，且所述活动板顶端固接有连接板；所述活动架侧面固接有滑块，所述连接板侧面开有滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动连接；所述固定板内侧面固接有液压杆，所述液压杆输出端与所述活动板内侧固接，且所述液压杆输出端套接有弹簧。
7.进一步地，所述支撑梁的横截面为l型结构，且所述活动架与所述支撑梁滑动连接。
8.进一步地，所述活动架外端底部等距离分布有多个所述滚珠，所述滑轨为弧形结构，且所述滚珠与所述滑轨尺寸相匹配。
9.进一步地，所述活动架顶端对称分布有两个所述电机，且所述连接板与所述活动架滑动连接。
10.进一步地，所述固定板底端等距离分布有多个支撑柱，所述支撑柱后端与所述固定板固接，且所述活动板位于所述支撑柱顶端。
11.进一步地，所述连接板为l型结构，两个所述连接板对称分布于所述活动板顶端，且所述活动板底端固接有挡板。
12.通过本技术上述实施例，通过电机工作会带动齿轮转动，在齿轮与齿槽的啮合下可带动活动架顺着支撑梁滑动，同时活动架底端的滚珠会顺着滑轨滑动，以此来增强活动架与支撑梁之间的滑动性，稳定性较强。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的活动架与支撑梁连接图；
16.图3为本技术一种实施例的活动架与活动板连接图。
17.图中：1、支撑梁；2、滑座；21、滑轨；3、齿槽；4、活动架；41、连接腔；42、卡槽；5、连接板；51、滑槽；6、固定板；7、支撑柱；8、滑块； 9、活动板；10、挡板；11、齿轮；12、滚珠；13、弹簧；14、液压杆；15、电机。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.请参阅图1-3所示，一种科技板冷压机的改进型送板装置，包括移动结构、液压驱动结构和支撑梁1；
25.所述移动结构包括滑座2和活动架4，所述滑座2顶端开有滑轨21，所述活动架4底部设有卡槽42，所述卡槽42内部镶嵌有滚珠12，且所述滚珠 12底端卡合于所述滑轨21内部；所述活动架4顶端固接有电机15，所述活动架4两端内部均设有连接腔41，所述连接腔41内部设有齿轮11，且所述齿轮11套接于所述电机15输出端表面；所述支撑梁1内侧侧面开有齿槽3，且所述齿轮11与所述齿槽3啮合连接；
26.所述液压驱动结构包括固定板6，所述固定板6固接于所述活动架4底端，所述固定板6前侧设有活动板9，且所述活动板9顶端固接有连接板5；所述活动架4侧面固接有滑块8，所述连接板5侧面开有滑槽51，且所述滑块8 与所述滑槽51滑动连接；所述固定板6内侧面固接有液压杆14，所述液压杆 14输出端与所述活动板9内侧固接，且所述液压杆14输出端套接有弹簧13。
27.所述支撑梁1的横截面为l型结构，且所述活动架4与所述支撑梁1滑动连接，所述支撑梁1可对底部结构起到支撑作用；所述活动架4外端底部等距离分布有多个所述滚珠12，所述滑轨21为弧形结构，且所述滚珠12与所述滑轨21尺寸相匹配，增强了所述活动架4与所述支撑梁1之间的滑动性；所述活动架4顶端对称分布有两个所述电机15，且所述连接板5与所述活动架4滑动连接，通过所述电机15可驱动所述活动架4移动；所述固定板6底端等距离分布有多个支撑柱7，所述支撑柱7后端与所述固定板固接，且所述活动板9位于所述支撑柱7顶端，通过所述支撑柱7可对科技板进行支撑；所述连接板5为l型结构，两个所述连接板5对称分布于所述活动板9顶端，且所述活动板9底端固接有挡板10，通过所述挡板10可推动科技板移动。
28.本技术在使用时，首先将科技板放置在支撑柱7的顶端，再使得电机15 工作，电机15会带动齿轮11转动，在齿轮11与齿槽3的啮合下可带动活动架4顺着支撑梁1滑动，同时活动架4底端的滚珠12会顺着滑轨21滑动，以此来增强活动架4与支撑梁1之间的滑动性；
29.然后待科技板移动至冷压机底端，此时使得液压杆14工作，液压杆14 会带动活动板9运动，同时连接板5会顺着滑块8同步滑动；此时在挡板10 的作用下可推动科技板顺着支撑柱7滑动，直至将科技板移动至冷压机工位下，便于冷压机进行冷压操作。
30.本技术的有益之处在于：
31.1.本技术通过电机工作会带动齿轮转动，在齿轮与齿槽的啮合下可带动活动架顺着支撑梁滑动，同时活动架底端的滚珠会顺着滑轨滑动，以此来增强活动架与支撑梁之间的滑动性，稳定性较强；
32.2.本技术通过液压杆工作会带动活动板运动，同时连接板会顺着滑块同步滑动，此时在挡板的作用下可推动科技板顺着支撑柱滑动，直至将科技板移动至冷压机工位下，避免工作人员直接接触，提高工作效率。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。