印刷纸张上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及印刷纸张上料装置。


背景技术：

2.印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料的表面进行批量复制原稿内容的技术。
3.在传统的纸张印刷过程中，经常会使用到印刷机对纸张表面进行印刷，纸张印刷设备通常通过上料装置运输纸张，但现有的印刷设备上料装置不能够在工作时补充纸张，工作效率低。因此，为了解决上述问题，我们提出了印刷纸张上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的印刷纸张上料装置，解决了现有的印刷设备上料装置不能够在工作时补充纸张，工作效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.印刷纸张上料装置，包括工作台和支板，所述工作台顶端固定安装印刷板，且所述工作台一侧固定安装有支撑板，所述支撑板一侧固定安装有控制器，所述支撑板顶端固定安装有安装盒，且所述安装盒内滑动安装有支撑块，所述支撑块呈凸字状，且所述支撑块靠近工作台一侧滑动贯穿安装盒，所述支撑块侧壁设有驱动装置，所述支撑块贯穿安装盒一端固定安装有支板，且所述支板顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸活塞杆滑动贯穿支板，且所述第一气缸活塞杆滑动贯穿支板一端固定安装有升降板，所述支板和升降板之间设有吸附装置，且所述支板一侧设有按压结构，所述工作台一侧固定安装有底座，且所述底座顶端开设有凹槽，所述凹槽内设有升降装置，且所述工作台靠近底座一侧设有收纳槽，所述收纳槽内设有承接机构。
7.通过上述的方案，该设备使用时，工作人员将纸张置于升降装置顶端，通过升降装置调节纸张的高度，便于设备后续上料，当纸张放置完成后，通过驱动装置驱动支撑块在安装盒内滑动，支撑块带着支板向底座顶端方向移动，当支板位于底座顶端后，通过第一气缸驱动升降板下降，通过吸附装置吸附纸张，达到夹持纸张的效果，便于设备后续运输纸张，当吸附装置将纸张吸附住后，通过驱动装置驱动支撑块带着支板向远离底座方向移动，促使纸张置于印刷板顶端，通过第一气缸驱动升降板下降，促使纸张置于印刷板顶端，当纸张放置于印刷板顶端后，再通过按压结构滚压纸张，起到平整纸张的作用，提高了产品的印刷质量，且该设备通过升降装置和承接机构的配合，促使设备可在印刷过程中添加纸张，提高了工作效率。
8.优选的，所述驱动装置包括螺纹杆、防护盒和减速电机，所述安装盒内转动安装有螺纹杆，且所述安装盒靠近底座一侧固定安装有防护盒，所述防护盒内固定安装有减速电机，且所述螺纹杆靠近防护盒一端螺纹贯穿支撑块，所述螺纹杆靠近减速电机一端贯穿防护盒，且所述螺纹杆贯穿防护盒一端与减速电机输出轴端部固定连接。
9.通过上述的方案，当设备使用时，通过减速电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆驱动支撑块在安装盒内滑动，促使支撑块驱动支板和升降板移动，便于设备运输纸张。
10.优选的，所述吸附装置包括吸气泵、导气管、连接管和吸盘，所述支板顶端固定安装有吸气泵、且所述升降板顶端均四角均固定安装有连接管，所述连接管底端均贯穿升降板，且所述连接管贯穿升降板一端均固定安装有吸盘，所述连接管顶端与吸气泵相对的一侧之间设有连接有导气管，且所述导气管靠近同组连接管一段均呈伸缩状。
11.通过上述的方案，当支板位于底座顶端后，通过第一气缸驱动升降板下降，促使升降板带着吸盘下降，促使吸盘与纸张接触，当吸盘与纸张接触后，通过吸气泵、导气管、连接管和吸盘的配合，达到吸附纸张的效果，且连接管下段均呈伸缩状，便于升降板下降。
12.优选的，所述升降板顶端安装有四个呈对称分布的第二气缸，且所述第二气缸活塞杆均滑动贯穿升降板，所述第二气缸活塞杆贯穿升降板一段均固定安装有橡胶垫。
13.通过上述的方案，当吸盘将纸张吸附住后，通过第二气缸驱动同组橡胶垫上下活动，促使橡胶垫作用在纸张上，达到拍打纸张的效果，有助于避免吸附装置吸附住两张纸张，提高了工作效率。
14.优选的，所述按压结构包括安装板、第一电动伸缩杆、安装框和按压辊，所述升降板远离底座一侧均固定安装有两个呈对称分布的安装板，且两个所述安装板均呈l型，两个所述安装板水平段底端均固定安装有第一电动伸缩杆，且两个第一电动伸缩杆底端均与安装框顶端固定连接，所述安装框内转动安装有按压辊。
15.通过上述的方案，当吸附装置将纸张吸附住后，通过第一气缸驱动支板将过吸附装置和纸张上升，在通过驱动装置驱动支撑块位于安装盒内移动，促使纸张位于印刷板上方，在通过第一气缸驱动升降板下降，促使纸张置于印刷板顶端，此时，在通过第一电动伸缩杆驱动安装框和按压辊下降，促使按压辊与印刷板顶端接触，再通过驱动装置驱动支撑块带着升降板向底座方向移动，促使升降板驱动按压辊位于印刷板顶端滚动，达到平整纸张的效果，提高了产品的印刷质量。
16.优选的，所述升降装置包括第三气缸、固定板和放置板，所述凹槽底端内壁固定安装有第三气缸，且所述第三气缸活塞杆顶端固定安装有固定板，所述固定板顶端放置有放置板。
17.通过上述的方案，设备使用前，工作人员将放置板置于固定板顶端，工作人员再将纸张置于放置板顶端，当纸张放置完成后，工作人员通过控制器启动第三气缸驱动固定板带着放置板上升，便于设备运输上料，提高了设备的实用性。
18.优选的，所述承接机构包括第二电动伸缩杆、推动板、承重板和红外传感器，所述收纳槽远离底座一侧内壁固定安装有第二电动伸缩杆，且所述收纳槽内滑动安装有推动板，所述推动板远离底座一侧与第二电动伸缩杆端部固定连接，且所述推动板靠近底座一侧固定安装有呈直线分布的承重板，所述放置板顶端开设有与承重板相匹配的插槽，且所述工作台靠近底座一侧固定安装有红外传感器。
19.通过上述的方案，当需要补充印刷的纸张时，通过红外传感器检测到放置板，再通过第二电动伸缩杆驱动推动板位于收纳槽内滑动，促使推动板带着承重板向底座方向移动，促使承重板位于放置板顶端开设的插槽内，即可控制第三气缸驱动固定板带着放置板下降，便于工作人员重新将纸张放置于放置板上，且多个承重板配合，可起到支撑剩余纸张
的作用，当纸张补充完成后，通过第三气缸驱动固定板上升，促使补充的纸张与剩余纸张底端接触，此后，通过第二电动伸缩杆驱动推动板带着承重板向收纳槽内移动，促使补充的纸张和原有的纸张堆叠，即可达到补充纸张的效果，无需停机补充，提高了工作效率且提高了设备的实用性。
20.优选的，所述推动板两侧均固定安装有限位块，且所述收纳槽两侧内壁均开设有与同侧所述限位块相匹配的限位槽。
21.通过上述的方案，当推动板位于收纳槽内滑动时，推动板带着两侧的限位块位于同侧限位槽内滑动，提高了推动板滑动的稳定性。
22.本实用新型的有益效果为：
23.1、通过升降装置的设置，通过第三气缸驱动放置板上升，便于设备上料，当红外传感器检测到放置板时，通过承接机构的设置，通过第二电动伸缩杆驱动推动板和承重板向底座方向移动，促使承重板与放置板顶端开设有的插槽卡合，即可将放置板顶端放置的纸张承接过来，此后，通过升降装置促使放置板下降，便于工作人员放置纸张，通过升降装置和承重机构的配合，促使设备能够在工作过程中可添加纸张，提高了工作效率。
24.2、通过吸附装置的设置，通过吸气泵、导气管和吸盘的配合，可起到吸附纸张的作用，且通过第二气缸和橡胶垫的配合拍打吸附住的纸张，有助于避免设备吸附住两个或两个以上纸张，提高了设备的实用性，且通过按压结构的设置，纸张放置在印刷板上，在通过按压辊在纸张上滚一遍，可起到平整纸张的作用，提高了产品的加工质量。
25.综上所述，该设备结构新颖，通过承重机构和升降装置的配合，促使设备在工作过程中也可添加纸张，无需停机添加，提高了工作效率，且提高了设备的实用性。
附图说明
26.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
27.图2为本实用新型图1中a的放大图；
28.图3为本实用新型第二视角的结构示意图；
29.图4为本实用新型的俯剖图；
30.图5为本实用新型驱动装置、吸附装置和按压结构的爆炸图；
31.图6为本实用新型升降装置的爆炸图。
32.图中标号：1、工作台；2、印刷板；3、安装板；4、支板；5、导气管；6、吸气泵；7、第一气缸；8、升降板；9、第二气缸；10、连接管；11、吸盘；12、螺纹杆；13、安装盒；14、防护盒；15、支撑板；16、控制器；17、收纳槽；18、承重板；19、放置板；20、插槽；21、底座；22、凹槽；23、第三气缸；24、固定板；25、红外传感器；26、第一电动伸缩杆；27、安装框；28、按压辊；29、支撑块；30、减速电机；31、第二电动伸缩杆；32、推动板；33、限位块
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.参照图1-4，印刷纸张上料装置，包括工作台1和支板4，工作台1顶端固定安装印刷
板2，且工作台1一侧固定安装有支撑板15，支撑板15一侧固定安装有控制器16，支撑板15顶端固定安装有安装盒13，且安装盒13内滑动安装有支撑块29，支撑块29呈凸字状，且支撑块29靠近工作台1一侧滑动贯穿安装盒13，支撑块29侧壁设有驱动装置，驱动装置包括螺纹杆12、防护盒14和减速电机30，安装盒13内转动安装有螺纹杆12，且安装盒13靠近底座21一侧固定安装有防护盒14，防护盒14内固定安装有减速电机30，且螺纹杆12靠近防护盒14一端螺纹贯穿支撑块29，螺纹杆12靠近减速电机30一端贯穿防护盒14，且螺纹杆12贯穿防护盒14一端与减速电机30输出轴端部固定连接，当设备使用时，通过减速电机30驱动螺纹杆12转动，螺纹杆12驱动支撑块29在安装盒13内滑动，促使支撑块29驱动支板4和升降板8移动，便于设备运输纸张。
35.参照图3-5，支撑块29贯穿安装盒13一端固定安装有支板4，且支板4顶端固定安装有第一气缸7，第一气缸7活塞杆滑动贯穿支板4，且第一气缸7活塞杆滑动贯穿支板4一端固定安装有升降板8，支板4和升降板8之间设有吸附装置，吸附装置包括吸气泵6、导气管5、连接管10和吸盘11，支板4顶端固定安装有吸气泵6、且升降板8顶端均四角均固定安装有连接管10，连接管10底端均贯穿升降板8，且连接管10贯穿升降板8一端均固定安装有吸盘11，连接管10顶端与吸气泵6相对的一侧之间设有连接有导气管5，且导气管5靠近同组连接管10一段均呈伸缩状，当支板4位于底座21顶端后，通过第一气缸7驱动升降板8下降，促使升降板8带着吸盘11下降，促使吸盘11与纸张接触，当吸盘11与纸张接触后，通过吸气泵6、导气管5、连接管10和吸盘11的配合，达到吸附纸张的效果，且连接管10下段均呈伸缩状，便于升降板8下降。
36.参照图1，升降板8顶端安装有四个呈对称分布的第二气缸9，且第二气缸9活塞杆均滑动贯穿升降板8，第二气缸9活塞杆贯穿升降板8一段均固定安装有橡胶垫，当吸盘11将纸张吸附住后，通过第二气缸9驱动同组橡胶垫上下活动，促使橡胶垫作用在纸张上，达到拍打纸张的效果，有助于避免吸附装置吸附住两张纸张，提高了工作效率。
37.参照图1-5，且支板4一侧设有按压结构，按压结构包括安装板3、第一电动伸缩杆26、安装框27和按压辊28，升降板8远离底座21一侧均固定安装有两个呈对称分布的安装板3，且两个安装板3均呈l型，两个安装板3水平段底端均固定安装有第一电动伸缩杆26，且两个第一电动伸缩杆26底端均与安装框27顶端固定连接，安装框27内转动安装有按压辊28，当吸附装置将纸张吸附住后，通过第一气缸7驱动支板4将过吸附装置和纸张上升，在通过驱动装置驱动支撑块29位于安装盒13内移动，促使纸张位于印刷板2上方，在通过第一气缸7驱动升降板8下降，促使纸张置于印刷板2顶端，此时，在通过第一电动伸缩杆26驱动安装框27和按压辊28下降，促使按压辊28与印刷板2顶端接触，再通过驱动装置驱动支撑块29带着升降板8向底座21方向移动，促使升降板8驱动按压辊28位于印刷板2顶端滚动，达到平整纸张的效果，提高了产品的印刷质量。
38.参照图1和图6，工作台1一侧固定安装有底座21，且底座21顶端开设有凹槽22，凹槽22内设有升降装置，升降装置包括第三气缸23、固定板24和放置板19，凹槽22底端内壁固定安装有第三气缸23，且第三气缸23活塞杆顶端固定安装有固定板24，固定板24顶端放置有放置板19，设备使用前，工作人员将放置板19置于固定板24顶端，工作人员再将纸张置于放置板19顶端，当纸张放置完成后，工作人员通过控制器16启动第三气缸23驱动固定板24带着放置板19上升，便于设备运输上料，提高了设备的实用性。
39.参照图1和图4，且工作台1靠近底座21一侧设有收纳槽17，收纳槽17内设有承接机构，承接机构包括第二电动伸缩杆31、推动板32、承重板18和红外传感器25，收纳槽17远离底座21一侧内壁固定安装有第二电动伸缩杆31，且收纳槽17内滑动安装有推动板32，推动板32远离底座21一侧与第二电动伸缩杆31端部固定连接，且推动板32靠近底座21一侧固定安装有呈直线分布的承重板18，放置板19顶端开设有与承重板18相匹配的插槽20，且工作台1靠近底座21一侧固定安装有红外传感器25。
40.当需要补充印刷的纸张时，通过红外传感器25检测到放置板19，再通过第二电动伸缩杆31驱动推动板32位于收纳槽17内滑动，促使推动板32带着承重板18向底座21方向移动，促使承重板18位于放置板19顶端开设的插槽20内，即可控制第三气缸23驱动固定板24带着放置板19下降，便于工作人员重新将纸张放置于放置板19上，且多个承重板18配合，可起到支撑剩余纸张的作用，当纸张补充完成后，通过第三气缸23驱动固定板24上升，促使补充的纸张与剩余纸张底端接触，此后，通过第二电动伸缩杆31驱动推动板32带着承重板18向收纳槽17内移动，促使补充的纸张和原有的纸张堆叠，即可达到补充纸张的效果，无需停机补充，提高了工作效率且提高了设备的实用性
41.推动板32两侧均固定安装有限位块33，且收纳槽17两侧内壁均开设有与同侧限位块33相匹配的限位槽，且推动板32位于收纳槽17内滑动时，推动板32带着两侧的限位块33位于同侧限位槽内滑动，提高了推动板32滑动的稳定性。
42.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。