一种塑料制品用热收缩膜缩封装置的制作方法

1.本实用新型属于热塑封技术领域，具体的说是一种塑料制品用热收缩膜缩封装置。


背景技术：

2.塑料制品在生产后需要对其进行热收缩膜缩封，以此方便运输以及售卖。
3.塑料制品在热收缩膜缩封时，一般需要将其按照一定次序放置在热收缩机的进口，以此避免机器空运行；
4.现有塑料制品缩封时，一般由操作人员控制放置速度，由于人工无法掌控放置塑料件的速度，进而导致热塑封的速度无法掌控；因此，针对上述问题提出一种塑料制品用热收缩膜缩封装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有塑料制品缩封时，一般由操作人员控制放置速度，由于人工无法掌控放置塑料件的速度，进而导致热塑封的速度无法掌控的问题，提出的一种塑料制品用热收缩膜缩封装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料制品用热收缩膜缩封装置，包括限位框、转辊、夹持组件、固定框、活动轴以及限位组件；所述转辊设置若干组，且若干组所述转辊利用齿轮以及皮带转动连接在限位框内；所述夹持组件固接在转辊上；所述固定框设置于限位框的一端，且所述固定框内转动连接若干组等距布置的活动轴；所述限位组件固接在固定框上靠近于限位框的一端；
7.所述夹持组件由固定块、一号弹簧、连接杆以及卡块组成；所述固定块的内部开设有一号活动槽，且所述一号弹簧的一端固接在一号活动槽内；所述连接杆活动连接在固定块内，且所述一号弹簧的另一端固接在连接杆上；所述连接杆的远离于一号弹簧的一端贯穿固定块；所述卡块固接在连接杆上远离于活动槽的一端；在塑料件随着两端设置的齿轮以及皮带的带动下而滑动在限位框上时，能够带动塑料件活动至固定框处，并最终滑出夹持组件，进而受到限位组件的限位以及引导作用。
8.优选的，所述限位组件由支撑板、夹块、滚轮以及二号弹簧组成；所述支撑板固接在固定框上靠近于限位框的一端；所述夹块固接在支撑板上；所述夹块设置两组，且两组所述夹块对称布置在支撑板上；所述夹块的内部开设有二号活动槽，且所述二号弹簧的一端固接在二号活动槽内；所述滚轮通过连接架活动连接在弹簧的另一端；因此塑料件脱离，并在夹块上限位，随后在滚轮的引导作用下，塑料件移动至固定框的另一端，并受到活动轴的引导作用，随机进入塑封工序。
9.优选的，所述夹持组件设置两组，且两组所述夹持组件对称固接在转辊上；所述对称布置的夹持组件之间设置有塑料件；对称布置的夹持组件能够对塑料件进行有效的夹持，且能够保持塑料件在移动的过程中不会脱离夹持组件，即不会脱离转辊。
10.优选的，相邻所述夹持组件之间的间距等同相邻夹块之间的间距。
11.优选的，所述夹持组件与限位组件之间的间距小于塑料件的长度；当塑料件放置于对称布置的夹持组件之间时，其两端延伸的长度应当能够在其随着转辊滑动至末端时接触夹块，并受到夹块的限位作用，随机受到引导作用。
12.优选的，所述卡块的表面设置有多组凸块，且对称布置的卡块贴合在塑料件的两侧；卡块的表面设置有凸块，能够对塑料件进行有效的夹持，进而防止其在移动过程中掉落。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型提供一种塑料制品用热收缩膜缩封装置，通过设置夹持组件，在对塑料件进行塑封时，可将塑料件卡接在相邻布置的夹持组件之间，利用转辊带动夹持组件之间的塑料件移动，并在移动至固定框位置时，能够在夹块中的滚轮的引导作用下，移动至固定框中的活动轴上，进而随着活动轴按照一定速度进行塑封操作，在一定程度上提高了塑料件的塑封效率。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是实施例一的俯视图；
17.图2是图1的a部分结构放大示意图；
18.图3是图1的b部分结构放大示意图；
19.图4是实施例一中限位组件的立体图；
20.图5是实施例二的局部结构示意图；
21.图例说明：
22.1、限位框；11、转辊；13、固定块；131、一号活动槽；132、一号弹簧；133、连接杆；134、卡块；2、固定框；21、活动轴；22、限位组件；221、支撑板；222、夹块；223、滚轮；224、二号活动槽；225、二号弹簧；226、橡胶垫；3、塑料件。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面给出具体实施例。
25.实施例一：
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种塑料制品用热收缩膜缩封装置，包括限位框1、转辊11、夹持组件、固定框2、活动轴21以及限位组件22；所述转辊11设置若干组，且若干组所述转辊11利用齿轮以及皮带转动连接在限位框1内；所述夹持组件固接在转辊11上；所述固定框2设置于限位框1的一端，且所述固定框2内转动连接若干组等距布置的活动轴21；
所述限位组件22固接在固定框2上靠近于限位框1的一端；
27.所述夹持组件由固定块13、一号弹簧132、连接杆133以及卡块134组成；所述固定块13的内部开设有一号活动槽131，且所述一号弹簧132的一端固接在一号活动槽131内；所述连接杆133活动连接在固定块13内，且所述一号弹簧132的另一端固接在连接杆133上；所述连接杆133的远离于一号弹簧132的一端贯穿固定块13；所述卡块134固接在连接杆133上远离于活动槽的一端。
28.工作时，在对塑料件3进行包装塑封时，在人为作用下，将单个的塑料件3以此放置在转辊11上的夹持组件之间，在放置时，塑料件3将挤压夹持组件中的卡块134，并使得卡块134向内收缩，此时卡块134将连通其一端的连接杆133同时向内活动，并挤压一号弹簧132，随后在塑料件3完全放置在两侧的夹持组件之间时，在弹簧的弹性势能作用下，卡块134将挤压中部布置的塑料件3，进而实现对塑料件3的夹持作用，在塑料件3随着两端设置的齿轮以及皮带的带动下而滑动在限位框1上时，能够带动塑料件3活动至固定框2处，并最终滑出夹持组件，进而受到限位组件22的限位以及引导作用。
29.进一步的，所述限位组件22由支撑板221、夹块222、滚轮223以及二号弹簧225组成；所述支撑板221固接在固定框2上靠近于限位框1的一端；所述夹块222固接在支撑板221上；所述夹块222设置两组，且两组所述夹块222对称布置在支撑板221上；所述夹块222的内部开设有二号活动槽224，且所述二号弹簧225的一端固接在二号活动槽224内；所述滚轮223通过连接架活动连接在弹簧的另一端。
30.工作时，在塑料件3移动至末端时，其一端将接触限位组件22中的夹块222，并在夹块222的作用下脱离夹持组件，此时转辊11继续转动在限位框1上，因此塑料件3脱离，并在夹块222上限位，随后在滚轮223的引导作用下，塑料件3移动至固定框2的另一端，并受到活动轴21的引导作用，随机进入塑封工序。
31.进一步的，所述夹持组件设置两组，且两组所述夹持组件对称固接在转辊11上；所述对称布置的夹持组件之间设置有塑料件3。
32.工作时，对称布置的夹持组件能够对塑料件3进行有效的夹持，且能够保持塑料件3在移动的过程中不会脱离夹持组件，即不会脱离转辊11。
33.进一步的，相邻所述夹持组件之间的间距等同相邻夹块222之间的间距。
34.工作时，当塑料件3放置于对称布置的夹持组件之间时，其两端延伸的长度应当能够在其随着转辊11滑动至末端时接触夹块222，并受到夹块222的限位作用，随机受到引导作用。
35.进一步的，所述夹持组件与限位组件22之间的间距小于塑料件3的长度。
36.进一步的，所述卡块134的表面设置有多组凸块，且对称布置的卡块134贴合在塑料件3的两侧。
37.工作时，卡块134的表面设置有凸块，能够对塑料件3进行有效的夹持，进而防止其在移动过程中掉落。
38.实施例二：
39.请参阅图5所示，对比实施例一的另一种实施方式，所述实施例一中的夹块222的外侧壁上还胶黏有橡胶垫226；工作时，当塑料件3移动至两组对称布置的夹块222之间时，由于橡胶垫226的布置，使得塑料件3的两侧不会由于碰撞至夹块222侧壁而产生损伤，同时
橡胶垫226的设置有利于提高塑料件3与夹块222的连接稳定性，同时塑料件3在移动至夹块222上时，其一端将接触活动轴21，进而在滚动的活动轴21牵引下，移动至下一工序。
40.工作原理：由于现有塑料制品缩封时，一般由操作人员控制放置速度，由于人工无法掌控放置塑料件3的速度，进而导致热塑封的速度无法掌控的问题；
41.该装置在使用时，在对塑料件3进行包装塑封时，在人为作用下，将单个的塑料件3以此放置在转辊11上的夹持组件之间，在放置时，塑料件3将挤压夹持组件中的卡块134，并使得卡块134向内收缩，此时卡块134将连通其一端的连接杆133同时向内活动，并挤压一号弹簧132，随后在塑料件3完全放置在两侧的夹持组件之间时，在弹簧的弹性势能作用下，卡块134将挤压中部布置的塑料件3，进而实现对塑料件3的夹持作用，在塑料件3随着两端设置的齿轮以及皮带的带动下而滑动在限位框1上时，能够带动塑料件3活动至固定框2处，并最终滑出夹持组件，进而受到限位组件22的限位以及引导作用；
42.在塑料件3移动至末端时，其一端将接触限位组件22中的夹块222，并在夹块222的作用下脱离夹持组件，此时转辊11继续转动在限位框1上，因此塑料件3脱离，并在夹块222上限位，随后在滚轮223的引导作用下，塑料件3移动至固定框2的另一端，并受到活动轴21的引导作用，随机进入塑封工序；其中当塑料件3放置于对称布置的夹持组件之间时，其两端延伸的长度应当能够在其随着转辊11滑动至末端时接触夹块222，并受到夹块222的限位作用，随机受到引导作用。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。