一种汽车空调出风口外壳模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种汽车空调出风口外壳模具。


背景技术：

2.模具（m
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），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.现有技术中的汽车空调出风口外壳模具在使用时通过螺栓进行固定，固定和拆卸不够快捷，影响生产效率，因此，我们提出一种汽车空调出风口外壳模具，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在汽车空调出风口外壳模具在使用时通过螺栓进行固定，固定和拆卸不够快捷，影响生产效率的缺点，而提出的一种汽车空调出风口外壳模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车空调出风口外壳模具，包括下模具和上模具，所述上模具的底部和下模具的顶部滑动接触，所述上模具的顶部固定安装有边框，所述边框的内侧固定安装有呈矩阵排列的固定板，所述固定板的数量为四个，四个固定板的后侧均设有定位机构，所述定位机构分别与上模具和下模具相配合，所述上模具的前侧设有控制机构，所述控制机构与定位机构相配合，所述下模具上开设有呈矩阵排列的腔室，所述腔室的数量为四个。
7.优选的，所述控制机构包括转盘、齿环和四个固定杆，所述转盘与上模具转动连接，所述转盘与固定杆固定连接，所述固定杆与齿环固定连接，控制机构用于在上模具上带动四个弧形齿条转动，四个弧形齿条就可带动外壳与阻挡块脱离，来实现对上模具与下模具的解锁。
8.优选的，所述定位机构包括插入杆、扭力弹簧、外壳、两个连接杆、弧形齿条、两个阻挡块和插入板，所述插入杆与固定板固定连接，所述外壳转动连接在腔室的内壁上，所述外壳与扭力弹簧固定连接，所述扭力弹簧与腔室的底部内壁固定连接，所述插入板与外壳固定连接，所述插入板与弧形齿条固定连接，所述弧形齿条与齿环相啮合，所述连接杆与插入杆固定连接，所述插入杆与阻挡块固定连接，所述阻挡块和连接杆均与外壳相配合，定位机构用于在上模具带动插入杆插入到下模具上的腔室内时，定位机构就可自动的与下模具进行对接，使得上模具和下模具不可分离，就实现了上模具与下模具的对接。
9.优选的，所述外壳的顶部开设有对称设置的插入槽，所述阻挡块和连接杆的外侧均与插入槽的内壁滑动接触，所述阻挡块的顶部与外壳的顶部内壁滑动接触，插入槽用于连接杆和阻挡块可插入到外壳内，阻挡块的顶部再与外壳的顶部内壁贴合，然后阻挡就可
阻挡插入杆拔出腔室，就可实现在下模具上对上模具的定位。
10.优选的，所述上模具上开设有注塑孔，所述注塑孔与下模具相配合，所述转盘的前侧固定安装有摇把，注塑孔用于对上模具和下模具进行注塑，摇把用于带动转盘和齿环转动。
11.优选的，所述上模具上开设有呈矩阵排列的通孔，所述通孔的数量为四个，所述插入杆的外侧与通孔的内壁滑动接触，通孔用于插入板可插入到强室内。
12.有益效果：
13.1、通过控制机构，控制机构用于在上模具上带动四个弧形齿条转动，四个弧形齿条就可带动外壳与阻挡块脱离，来实现对上模具与下模具的解锁；
14.2、通过定位机构，定位机构用于在上模具带动插入杆插入到下模具上的腔室内时，定位机构就可自动的与下模具进行对接，使得上模具和下模具不可分离，就实现了上模具与下模具的对接；
15.本实用新型旋转摇把就可将上模具和下模具进行分离，通过将上模具插入到下模具上就可将上模具和下模具自动拼接再移动，操作简单，使用方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种汽车空调出风口外壳模具的结构三维示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种汽车空调出风口外壳模具的结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种汽车空调出风口外壳模具的结构主视示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种汽车空调出风口外壳模具的结构附图2中a放大示意图。
20.图中：1下模具、2上模具、3边框、4转盘、5摇把、6插入杆、7扭力弹簧、8外壳、9连接杆、10弧形齿条、11齿环、12阻挡块、13固定杆、14固定板、15插入板、16腔室。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种汽车空调出风口外壳模具，包括下模具1和上模具2，上模具2的底部和下模具1的顶部滑动接触，上模具2的顶部固定安装有边框3，边框3的内侧固定安装有呈矩阵排列的固定板14，固定板14的数量为四个，四个固定板14的后侧均设有定位机构，定位机构分别与上模具2和下模具1相配合，上模具2的前侧设有控制机构，控制机构与定位机构相配合，下模具1上开设有呈矩阵排列的腔室16，腔室16的数量为四个，上模具2上开设有注塑孔，注塑孔与下模具1相配合，注塑孔用于对上模具2和下模具1进行注塑，转盘4的前侧固定安装有摇把5，摇把5用于带动转盘4和齿环11转动。
23.控制机构包括转盘4、齿环11和四个固定杆13，转盘4与上模具2转动连接，转盘4与固定杆13固定连接，固定杆13与齿环11固定连接，控制机构用于在上模具2上带动四个弧形齿条10转动，四个弧形齿条10就可带动外壳8与阻挡块12脱离，来实现对上模具2与下模具1的解锁。
24.定位机构包括插入杆6、扭力弹簧7、外壳8、两个连接杆9、弧形齿条10、两个阻挡块12和插入板15，插入杆6与固定板14固定连接，外壳8转动连接在腔室16的内壁上，外壳8与扭力弹簧7固定连接，扭力弹簧7与腔室16的底部内壁固定连接，插入板15与外壳8固定连接，插入板15与弧形齿条10固定连接，弧形齿条10与齿环11相啮合，连接杆9与插入杆6固定连接，插入杆6与阻挡块12固定连接，阻挡块12和连接杆9均与外壳8相配合，定位机构用于在上模具2带动插入杆6插入到下模具1上的腔室16内时，定位机构就可自动的与下模具1进行对接，使得上模具2和下模具1不可分离，就实现了上模具2与下模具1的对接，外壳8的顶部开设有对称设置的插入槽，阻挡块12和连接杆9的外侧均与插入槽的内壁滑动接触，阻挡块12的顶部与外壳8的顶部内壁滑动接触，插入槽用于连接杆9和阻挡块12可插入到外壳8内，阻挡块12的顶部再与外壳8的顶部内壁贴合，然后阻挡就可阻挡插入杆6拔出腔室16，就可实现在下模具1上对上模具2的定位，上模具2上开设有呈矩阵排列的通孔，通孔的数量为四个，插入杆6的外侧与通孔的内壁滑动接触，通孔用于插入板15可插入到强室内。
25.工作原理：通过旋转摇把5，摇把5带动齿环11旋转，齿环11再带动四个弧形齿条10旋转，弧形齿条10再通过插入板15带动外壳8旋转，外壳8就可与阻挡块12脱离，插入块和上模具2就可与下模具1脱离，就可实现对上模具2和下模具1的分离，然后再将插入杆6插入到下模具1上的腔室16内，插入板15和弧形齿条10进入到上模具2内，此时阻挡块12的底部就会与外壳8的顶部贴合，阻挡块12再推动外壳8转动，外壳8再蓄力扭力弹簧7，当阻挡块12与外壳8脱离后，外壳8就会通过扭力弹簧7的回弹进行复位，外壳8再与连接杆9接触，外壳8的顶部内壁就会与阻挡块12的顶部贴合，阻挡块12就会勾住外壳8，就实现了对上模具2与下模具1的拼接，然后再弧形齿条10再与齿环11啮合，旋转齿环11又可对上模具2和下模具1进行分离。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。