一种废旧塑料玩具回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料玩具回收技术领域，具体是一种废旧塑料玩具回收处理装置。


背景技术：

2.玩具泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，而塑料玩具是指利用塑料材质制造而成的玩具，在塑料玩具生产制造的过程中，通常会利用回收装置对废旧的塑料玩具进行处理。
3.但是，目前市面上传统的一种废旧塑料玩具回收处理装置，在使用的过程中，不便于将塑料玩具中含有的金属材质挑选出来，而为废旧塑料玩具的后期加工带来了不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料玩具回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种废旧塑料玩具回收处理装置，包括底板，所述底板的底部固定安装有底座，所述底板的顶部固定安装有对称分布的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有筛选箱体，所述筛选箱体的顶部固定安装有对称分布的支撑架，两个所述支撑架的相对侧之间固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有进料罩，所述粉碎箱的底部固定安装有卸料罩，所述卸料罩的底端转动安装有排料管，所述筛选箱体内壁的底部开设有圆孔，所述筛选箱体内壁的顶部固定安装有筒状箱体，所述圆孔的内部固定安装有对称分布的圆孔，两个所述圆孔的相对端之间固定安装有安装件，所述安装件的外表面上固定镶嵌安装有环形电磁铁，一个所述支撑架上固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有粉碎轴，所述粉碎轴的外壁上固定安装有若干个粉碎刀刃。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底板的顶部设置有输送机构，一个所述支撑板的一侧开设有通孔，所述筛选箱体的底部固定安装有引导罩。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选箱体内部的上侧转动安装有蜗杆，所述排料管外壁上的上侧固定套接有蜗轮，所述筛选箱体顶部的一侧开设有固定孔，所述电机的驱动端与蜗杆之间设置有传动机构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的一侧固定安装有引导板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从定轮通过皮带传动连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构是由辅助辊、电动辊和输送带组成，且辅助辊和电动辊通过输送带传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用通过筛选箱体、圆孔、筒状箱体、环形电磁铁、安装件、支撑架、传动机构、
电机、进料罩、粉碎刀刃、粉碎轴、粉碎箱、蜗杆、排料管、定位杆、蜗轮、固定孔和卸料罩的配合使用，环形电磁铁通电后，产生强劲的磁性吸附作用，对经过筒状箱体内部塑料中含有的金属材质进行吸附，而塑料材质的废料，不会受到任何干扰，依然会继续向下掉落，然后穿过圆孔的内部，进入下一工序，因此通过使用该回收处理装置，实现了对粉碎过后塑料玩具中含有的金属材质进行分类收集，从而为废旧塑料玩具的回收处理带来了便利，实用性高。
14.2、本实用通过引导板、输送机构、通孔和引导罩的配合使用，通过输送机构对后续对废料的输送，便于对废料进行集中收集，提高了废旧塑料玩具回收处理效率。
附图说明
15.图1为一种废旧塑料玩具回收处理装置的结构示意图；
16.图2为一种废旧塑料玩具回收处理装置的正视图；
17.图3为一种废旧塑料玩具回收处理装置的图1中a处放大结构示意图。
18.图中：底板1、底座2、引导板3、输送机构4、通孔5、引导罩6、筛选箱体7、圆孔8、筒状箱体9、环形电磁铁10、安装件11、支撑架12、传动机构13、电机14、进料罩15、粉碎刀刃16、粉碎轴17、粉碎箱18、蜗杆19、排料管20、定位杆21、支撑板22、蜗轮23、固定孔24、卸料罩25。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废旧塑料玩具回收处理装置，包括底板1，底板1的底部固定安装有底座2，底板1的顶部固定安装有对称分布的支撑板22，两个支撑板22的顶部固定安装有筛选箱体7，筛选箱体7的顶部固定安装有对称分布的支撑架12，两个支撑架12的相对侧之间固定安装有粉碎箱18，粉碎箱18的顶部固定安装有进料罩15，且进料罩15与粉碎箱18的内部相连通，粉碎箱18的底部固定安装有卸料罩25，且卸料罩25的底端贯穿筛选箱体7的顶部并延伸至筛选箱体7的内部，卸料罩25的底端转动安装有排料管20，筛选箱体7内壁的底部开设有圆孔8，筛选箱体7内壁的顶部固定安装有筒状箱体9，圆孔8的内部固定安装有对称分布的圆孔8，两个圆孔8的相对端之间固定安装有安装件11，且安装件11位于筒状箱体9的内部，安装件11的外表面上固定镶嵌安装有环形电磁铁10，一个支撑架12上固定安装有电机14，且电机14的驱动端贯穿粉碎箱18的一侧并延伸至粉碎箱18的内部，电机14的驱动端固定安装有粉碎轴17，且粉碎轴17的一端与粉碎箱18内壁一侧上安装的轴承转动连接，粉碎轴17的外壁上固定安装有若干个粉碎刀刃16。
21.参照图1，本技术中，底板1的顶部设置有输送机构4，一个支撑板22的一侧开设有通孔5，且输送机构4贯穿通孔5的内部，筛选箱体7的底部固定安装有引导罩6，且引导罩6的通过圆孔8与筒状箱体9的内部相连通。
22.参照图1和图3，本技术中，筛选箱体7内部的上侧转动安装有蜗杆19，排料管20外壁上的上侧固定套接有蜗轮23，且蜗轮23与蜗杆19相啮合，筛选箱体7顶部的一侧开设有固定孔24，电机14的驱动端与蜗杆19之间设置有传动机构13，且传动机构13贯穿固定孔24的
内部。
23.参照图1，本技术中，底板1的一侧固定安装有引导板3。
24.参照图1，本技术中，传动机构13是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从定轮通过皮带传动连接。
25.参照图1，本技术中，输送机构4是由辅助辊、电动辊和输送带组成，且辅助辊和电动辊通过输送带传动连接。
26.本实用新型的工作原理是：
27.参照图1～3，使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，当对废旧的塑料玩具进行回收的时候，先通过开关控制电机14开始工作，电机14的驱动端调动粉碎轴17进行转动，粉碎轴17的转动带动粉碎刀刃16进行转动，然后将塑料玩具从进料罩15放置进入粉碎箱18的内部，位于粉碎箱18内部转动的粉碎刀刃16会对塑料玩具进行粉碎处理，经过粉碎的塑料玩具落入卸料罩25的内部，又通过卸料罩25进入排料管20的内部，与此同时电机14驱动端的转动通过传动机构13的传动作用，带动排料管20进行转动，排料管20的转动会将粉碎过后的塑料均匀的撒落进入筒状箱体9的内部，粉碎过后塑料经过筒状箱体9颞部的过程中，通过开关控制环形电磁铁10通电，环形电磁铁10通电后，产生强劲的磁性吸附作用，对经过筒状箱体9内部塑料中含有的金属材质进行吸附，而塑料材质的废料，不会受到任何干扰，依然会继续向下掉落，然后穿过圆孔8的内部，进入下一工序，因此通过使用该回收处理装置，实现了对粉碎过后塑料玩具中含有的金属材质进行分类收集，从而为废旧塑料玩具的回收处理带来了便利，实用性高。
28.参照图1和图2，使用时，塑料玩具经过粉碎分类收集后，通过圆孔8落入引导罩6的内部，在引导罩6的引导下，直接落在输送机构4上，与此同时通过开关控制输送机构4开始工作，输送机构4会对落下的塑料进行输送，最终在引导板3的引导下，被集中收集，当塑料杯收集完成中，此时可控制环形电磁铁10断电，那么此时被环形电磁铁10吸附的金属材质废料，会通过圆孔8和引导罩6落在输送机构4上，通过输送机构4再次对废金属材质的废料进行收集，通过输送机构4对后续对废料的输送，便于对废料进行集中收集，提高了废旧塑料玩具回收处理效率。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。