一种高效自动化食品包装袋生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装袋生产设备技术领域，具体为一种高效自动化食品包装袋生产设备。


背景技术：

2.食品包装袋，是包装设计的一种，生活中为了便于保鲜、储存食品，从而产生了产品包装袋。食品包装袋是指直接与食品接触，用于盛装和保护食品的薄膜容器，食品包装袋的生产流程为计划、设计、印刷、复合、熟化、分切、制袋、品检、成品，成品还需要进行捆扎。
3.现有的食品包装袋生产设备不具备自动捆扎功能，大部分设备还是需要人工辅助捆扎，生产效率低。


技术实现要素：

4.为实现以上能自动对包装袋进行捆扎，自动化程度高，生产效率高，能自动绷紧绑条，捆扎稳定的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效自动化食品包装袋生产设备，包括第一输送线体、第二输送线体与气嘴，所述第一输送线体与第二输送线体通过支架相连接，所述支架的顶部固定连接有绳环、电热块与外壳，且外壳位于绳环的背面，电热块位于外壳与绳环之间，所述绳环的内部滑动连接有导向环，所述绳环的内壁设置有第一电磁铁，所述外壳的内部设置有卷辊，所述外壳的外侧固定连接有伸缩轮，所述外壳的顶部设置有压杆，所述压杆的外侧固定连接有第二电磁铁，所述压杆的外侧套接有套环，所述套环的底部铰接有摆杆，所述摆杆的底部铰接有夹爪。
5.进一步的，所述第一输送线体、第二输送线体之间设置一定间距，且绳环与气嘴位于间距内，使设备有足够的捆扎空间。
6.进一步的，所述气嘴通过气管与外界气泵相连接。
7.进一步的，所述绳环与所述导向环的背面均设置有开口，且绳环与导向环之间设置有导向空间，使绑条能自动组成环形。
8.进一步的，所述导向环与所述第一电磁铁通过支撑弹簧相连接。
9.进一步的，所述电热块的外侧设置有切割刀，且切割刀的刀口位于电热块的上方，使绑条压在电热块上的同时，能被切断。
10.进一步的，所述卷辊的内部设置有发条，且卷辊的外侧缠绕有绑条，绑条的横截面为长方形，绑条的材料采用尼龙，绑条伸缩稳定。
11.进一步的，所述伸缩轮通过电机驱动，且所述压杆通过气缸驱动。
12.进一步的，所述套环与所述压杆通过复位弹簧相连接。
13.进一步的，所述夹爪铰接在压杆的底部，且夹爪的长度为绑条的厚度的一半，使夹爪能固定绑条的同时，不会影响绑条熔融。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.1、该高效自动化食品包装袋生产设备，通过第一输送线体将堆叠的包装袋输送至
绳环位置，气嘴在气压的作用下将包装袋举起，包装袋稳定通过绳环，然后压杆在气缸的作用下下降，压杆将绑条挤压在电热块上，在切割刀的作用下，绑条被切断，且电热块将绑条两端融化粘接在一起，从而达到了能自动对包装袋进行捆扎，自动化程度高，生产效率高的效果。
16.2、该高效自动化食品包装袋生产设备，通过电机带动伸缩轮正转，伸缩轮带动绑条插接在导向空间中，绑条在导向空间的作用下从压杆底部穿过，此时第二电磁铁通电，第二电磁铁带动套环下降，套环带动摆杆摆动，摆杆带动夹爪将绑条夹住，然后压杆在气缸的作用下将绑条两端靠在一起，此时电机带动伸缩轮反转，伸缩轮回收绑条，卷辊在内部发条的作用下收卷绑条，此时绑条收紧，从而达到了能自动绷紧绑条，捆扎稳定的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构整体正视示意图；
18.图2为本实用新型结构绳环部分左视剖视示意图；
19.图3为本实用新型结构绳环正视剖视示意图；
20.图4为本实用新型结构压杆部分示意图。
21.图中：1、第一输送线体；2、第二输送线体；3、气嘴；4、支架；5、绳环；6、导向环；7、第一电磁铁；8、支撑弹簧；9、电热块；10、外壳；11、卷辊；12、伸缩轮；13、压杆；14、第二电磁铁；15、套环；16、复位弹簧；17、摆杆；18、夹爪。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.该高效自动化食品包装袋生产设备的实施例如下：
24.请参阅图1-图4，一种高效自动化食品包装袋生产设备，包括第一输送线体1、第二输送线体2与气嘴3，气嘴3通过气管与外界气泵相连接，第一输送线体1与第二输送线体2通过支架4相连接，第一输送线体1、第二输送线体2之间设置一定间距，且绳环5与气嘴3位于间距内，使设备有足够的捆扎空间，支架4的顶部固定连接有绳环5、电热块9与外壳10，且外壳10位于绳环5的背面，绳环5与导向环6的背面均设置有开口，且绳环5与导向环6之间设置有导向空间，使绑条能自动组成环形。
25.电机带动伸缩轮12正转，伸缩轮12带动绑条插接在导向空间中，绑条在导向空间的作用下行成开口的圆环，绑条的一端从压杆13底部穿过，完成绑条自动上料。
26.电热块9位于外壳10与绳环5之间，电热块9的外侧设置有切割刀，且切割刀的刀口位于电热块9的上方，使绑条压在电热块9上的同时，能被切断。
27.压杆13将绑条压在电热块9上，同时绑条在切割刀的作用下被切断，电热块9通电产生热量将绑条两端熔融在一起，捆扎稳定。
28.绳环5的内部滑动连接有导向环6，导向环6与第一电磁铁7通过支撑弹簧8相连接，绳环5的内壁设置有第一电磁铁7，外壳10的内部设置有卷辊11，卷辊11的内部设置有发条，
且卷辊11的外侧缠绕有绑条，绑条的横截面为长方形，绑条的材料采用尼龙，绑条伸缩稳定，外壳10的外侧固定连接有伸缩轮12，伸缩轮12通过电机驱动，且压杆13通过气缸驱动，外壳10的顶部设置有压杆13，压杆13的外侧固定连接有第二电磁铁14，压杆13的外侧套接有套环15，套环15与压杆13通过复位弹簧16相连接，套环15的底部铰接有摆杆17，摆杆17的底部铰接有夹爪18，夹爪18铰接在压杆13的底部，且夹爪18的长度为绑条的厚度的一半，使夹爪18能固定绑条的同时，不会影响绑条熔融。
29.工作原理：电机带动伸缩轮12正转，伸缩轮12带动绑条插接在导向空间中，绑条在导向空间的作用下行成开口的圆环，绑条的一端从压杆13底部穿过，此时第二电磁铁14通电，第二电磁铁14带动套环15下降，套环15带动摆杆17摆动，摆杆17带动夹爪18将绑条夹住，完成绑条自动上料。
30.此时第一输送线体1将堆叠的包装袋输送至绳环5位置，气嘴3在气压的作用下将包装袋举起，包装袋稳定通过绳环5，当包装袋捆扎位置位于绳环5中间时，第一输送线体1停止运行，此时第一电磁铁7通电产生磁力，第一电磁铁7带动导向环6向绳环5内部滑动，导向环6不再限制绑条，绑条套接在包装袋外侧，然后压杆13在气缸的作用下下降，当压杆13使绑条两端并拢时，电机带动伸缩轮12反转，伸缩轮12回收绑条，卷辊11在内部发条的作用下收卷绑条，由于绑条一段被夹爪18固定，绑条收紧将包装袋捆扎，此时压杆13继续下降，压杆13将绑条压在电热块9上，同时绑条在切割刀的作用下被切断，电热块9通电产生热量将绑条两端熔融在一起，完成捆扎，此时第二输送线体2将捆扎好的包装袋输送远离绳环5，伸缩轮12正转使绑条再次上料，设备持续运行，自动化程度高。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。