一种板材检测用的条形码扫描装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种板材检测用的条形码扫描装置。


背景技术：

2.在一些板材的生产制造过程中，通常会在板材表面打印条形码，以便于板材生产信息的追溯。板材的条形码读取时需要使用条码扫描器，用于读取条码所包含信息的阅读设备，利用光学原理，把条形码的内容解码后通过数据线或者无线的方式传输到电脑或者别的设备。传统条码扫描器使用的过程中，通常由人工手持扫描，这样的检测方式增加了工人的工作量；或是将条码扫描器固定在支架上，但是由于板材运送时的位置偏差，导致条码扫描器不能准确的扫描到板材上的条形码，进而导致信息读取失败。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种板材检测用的条形码扫描装置，以更加确切地解决上述所述条码扫描器便于读取条形信息的问题。
4.本实用新型通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型提出一种板材检测用的条形码扫描装置，包括运料机座、水平调位机架、微调支架和条形码扫描器，所述运料机座中设有运料道，运料机座上通过螺栓固定有水平调位机架，水平调位机架的上端连接有水平调位杆件，水平调位杆件上连接有微调支架，微调支架的底部连接有条形码扫描器，所述微调支架包括呈“匚”字形的微调主支架，微调主支架前侧设有升降调节杆件，升降调节杆件上连接有呈“l”型的升降板架，升降板架的水平板部底部通过转轴连接有条形码扫描器。
6.进一步的，所述水平调位杆件由水平横向设置的第一滑轴和第一丝杆构成，微调主支架背部设有第一连接座与第一滑轴滑接，且第一连接座与第一丝杆相螺接，所述水平调位机架的一侧设有水平调位驱动箱，且水平调位驱动箱的输出轴端通过联轴器与第一丝杆的一端传动连接。
7.进一步的，所述升降调节杆件由垂直设置的第二滑轴和第二丝杆构成，升降板架背部设有第二连接座与第二滑轴滑接，且第二连接座与第二丝杆相螺接，第二丝杆的上端设有手轮。
8.进一步的，所述条形码扫描器所连接转轴的上端设有从动齿轮，升降板架的垂直板部前侧通过螺栓固定有偏转电机，偏转电机的输出轴端设有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮传动啮合。
9.进一步的，所述条形码扫描器的条形码采集端设置于条形码扫描器的底部，条形码扫描器的条形码采集方向呈垂直方向设置，且条形码扫描器的底部设有led补光灯板。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、本实用新型由水平调位驱动箱驱动操控微调支架及其上所安装的条形码扫描
器进行往复2-3cm之间的位移，保证条形码扫描器能够扫描到板材上的条形码，同时控制偏转电机进行工作，使得偏转电机输出轴端的主动齿轮与条形码扫描器所连接转轴上端的从动齿轮进行啮合传动，驱使条形码扫描器进行
±
15
°
的偏转，在板材没有准确放置的情况下，保证条形码扫描器能够对板材上所刻画的条形码进行扫描；
12.2、本实用新型通过扳转手轮对第二丝杆进行驱动，调节升降板架及其上所连接的条形码扫描器沿第二滑轴的导向进行移动，调节条形码扫描器与板材之间的扫描距离，方便适用不同厚度板材的条形码检测。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种板材检测用的条形码扫描装置的立体结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型中微调支架与条形码扫描器的结构连接示意图；
16.图4为本实用新型的一种板材检测用的条形码扫描装置的正视图；
17.图5为图4中b-b处的剖视图。
18.图中：1、运料机座；101、运料道；2、水平调位机架；201、水平调位杆件；202、水平调位驱动箱；3、微调支架；301、微调主支架；3011、第一连接座；302、升降调节杆件；3021、手轮；303、升降板架；3031、第二连接座；304、偏转电机；3041、主动齿轮；4、条形码扫描器；401、从动齿轮；402、led补光灯板。
具体实施方式
19.为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.请参考图1-图5，本实用新型提出一种板材检测用的条形码扫描装置，包括运料机座1、水平调位机架2、微调支架3和条形码扫描器4，运料机座1中设有运料道101，运料道101上用于运送板材，运料机座1上通过螺栓固定有水平调位机架2，水平调位机架2的上端连接有水平调位杆件201，水平调位杆件201上连接有微调支架3，微调支架3的底部连接有条形码扫描器4，条形码扫描器4的条形码采集端设置于条形码扫描器4的底部，条形码扫描器4的条形码采集方向呈垂直方向设置，可对经过板材上的条形码进行扫描，且条形码扫描器4的底部设有led补光灯板402，用于补充光线，保证对条形码进行有效的采集，水平调位杆件201由水平横向设置的第一滑轴和第一丝杆构成，微调支架3背部设有第一连接座3011与第一滑轴滑接，且第一连接座3011与第一丝杆相螺接，水平调位机架2的一侧设有水平调位驱动箱202，且水平调位驱动箱202的输出轴端通过联轴器与第一丝杆的一端传动连接，由水平调位驱动箱202对第一丝杆进行驱动，使微调支架3沿第一滑轴进行横向移动，将条形码扫描器4调节至板材上所刻画的条形位置上方，在条形码扫描器4进行扫码过程中，水平调位驱动箱202通过控制第一丝杆，使微调支架3及其上所安装的条形码扫描器4进行往复2-3cm之间的位移，保证条形码扫描器4能够扫描到板材上的条形码。
21.结合图2和图3所示，微调支架3包括呈“匚”字形的微调主支架301，微调主支架301前侧设有升降调节杆件302，升降调节杆件302上连接有呈“l”型的升降板架303，升降板架303的水平板部底部通过转轴连接有条形码扫描器4，升降调节杆件302由垂直设置的第二
滑轴和第二丝杆构成，升降板架303背部设有第二连接座3031与第二滑轴滑接，且第二连接座3031与第二丝杆相螺接，第二丝杆的上端设有手轮3021，通过扳转手轮3021对第二丝杆进行驱动，调节升降板架303及其上所连接的条形码扫描器4沿第二滑轴的导向进行移动，调节条形码扫描器4与板材之间的扫描距离，方便适用不同厚度板材的条形码检测。
22.结合图2和图4所示，条形码扫描器4所连接转轴的上端设有从动齿轮401，升降板架303的垂直板部前侧通过螺栓固定有偏转电机304，偏转电机304的输出轴端设有主动齿轮3041，且主动齿轮3041与从动齿轮401传动啮合，控制偏转电机304进行工作，使得偏转电机304输出轴端的主动齿轮3041与条形码扫描器4所连接转轴上端的从动齿轮401进行啮合传动，驱使条形码扫描器4进行
±
15
°
的偏转，在板材没有准确放置的情况下，保证条形码扫描器4能够对板材上所刻画的条形码进行扫描。
23.工作原理：本实用新型将板材放置于运料道101上进行运送，由运料道101运送经过条形码扫描器4下方，由条形码扫描器4对板材上的条形码进行扫描；
24.扫描前，水平调位驱动箱202进行工作驱动第一丝杆，使微调支架3及其上所安装的条形码扫描器4移动至板材上所刻画条形码的上方位置，扫描过程中，由水平调位驱动箱202驱动操控微调支架3及其上所安装的条形码扫描器4进行往复2-3cm之间的位移，保证条形码扫描器4能够扫描到板材上的条形码，同时控制偏转电机304进行工作，使得偏转电机304输出轴端的主动齿轮3041与条形码扫描器4所连接转轴上端的从动齿轮401进行啮合传动，驱使条形码扫描器4进行
±
15
°
的偏转，在板材没有准确放置的情况下，保证条形码扫描器4能够对板材上所刻画的条形码进行扫描；
25.本实用新型通过扳转手轮3021对第二丝杆进行驱动，调节升降板架303及其上所连接的条形码扫描器4沿第二滑轴的导向进行移动，调节条形码扫描器4与板材之间的扫描距离，方便适用不同厚度板材的条形码检测。
26.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。