一种板体贴码装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴码设备技术领域，具体涉及一种板体贴码装置。


背景技术：

2.条形码或称条码是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。常见的条形码是由反射率相差很大的黑条(简称条)和白条(简称空)排成的平行线图案。条形码可以标出物品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期、图书分类号、邮件起止地点、类别、日期等信息。
3.现有的贴码机在对板体进行贴码时，是通过输送带将板体输送到贴码机的位置上，然后在通过传感器感应使得贴码机自动贴码，但是在实际使用时，在对不同大小的板体进批量贴码时，因为输送带两侧与板体之间留有间隙，这就导致每个板体上贴的条形码位置不一，这就容易导致板体在后续加工时条形码容易容易造成缺少，比如在家具制作中，需要对板体进行钻孔以及后续的装配，容易因为条形码的偏移导致条形码部分缺失，从而导致条形码失效，为此，本实用新型提供一种板体贴码装置来解决现有的不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决上述背景中现有条码机在对不同大小的板体进批量贴码时，因为输送带两侧与板体之间留有间隙，这就导致每个板体上贴的条形码位置不一，这就容易导致板体在后续加工时条形码容易容易造成缺少的问题，本实用新型提供了一种板体贴码装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种板体贴码装置，包括用于输送板体的传送带组件以及贴码机，还包括支撑架，所述传送带组件安装在所述支撑架上，所述传送带组件上对称安装有两个安装板，所述传送带组件的输送面位于两个所述安装板之间，两个所述安装板相对侧均水平滑动安装有两个引导板，所述支撑架上安装有作用于两个所述引导板的驱动组件，通过所述驱动组件以使两个所述引导板相互靠近或者远离，以形成两个所述引导板与位于所述传送带组件上的板体接触。
7.进一步地，所述驱动组件包括对称滑动安装在所述安装板上的滑动块，所述滑动块与对应所述引导板之间安装有铰接杆，所述安装板上安装有驱动对应两个所述滑动块相互靠近或远离的驱动件，以形成所述引导板水平向移动。
8.进一步地，所述驱动件包括水平且转动安装在所述安装板上的转动杆，所述转动杆上对称开设有正反螺纹，安装板上的两个所述滑动块对称螺纹套设在所述转动杆上，所述支撑架上安装有驱动两个所述转动杆同步转动的连动组件。
9.进一步地，所述连动组件包括两个竖直且转动安装在所述支撑架上的转杆，两个所述转杆上安装有主锥齿轮，所述转动杆的一端穿过所述安装板安装有副锥齿轮，两个所述副锥齿轮分别与两个所述主锥齿轮形成啮合，所述支撑架上安装有驱动两个所述转杆转
动的传动组件。
10.进一步地，所述传动组件包括安装在所述支撑架上用于驱动其中一个所述转杆转动的驱动电机，两个所述转杆上均安装有传动轮，两个所述传动轮之间传动安装有皮带。
11.进一步地，所述安装板上相对的两侧均沿其长度反向开设有滑动槽，所述转动杆转动安装在所述滑动槽内，所述滑动块部分位于所述滑动槽内且与滑动槽截面相贴合。
12.进一步地，所述传送带组件上沿其长度方向水平滑动安装有滑动板，红外线传感器与红外线接收器安装在所述滑动板顶部，红外线传感器与红外线接收器位于所述传送带组件输送面两侧，所述滑动板上水平螺纹插设有限位杆，所述限位杆的一端抵触在所述传送带组件的一侧。
13.进一步地，两个所述引导板相对侧均为敞口且内部沿其长度方向竖直且转动安装有多个引导轮。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型与现有的相比，在使用时通过驱动组件调节两个引导板之间的距离，从而使得板体沿着两个引导板输送，从而不容易出现偏移现象，间接的减小后续贴码机贴偏的现象发生，因此更具有实用性。
附图说明
16.图1是本实用新型立体结构示意图；
17.图2是本实用新型又一立体结构示意图；
18.图3是本实用新型部分结构爆炸图；
19.图4是本实用新型图2中a处结构放大图；
20.图5是本实用新型图2中b处结构放大图；
21.附图标记：1、传送带组件；2、贴码机；3、支撑架；4、安装板；5、引导板；6、驱动组件；601、滑动块；602、铰接杆；7、驱动件；701、转动杆；8、连动组件；801、转杆；802、主锥齿轮；803、副锥齿轮；9、传动组件；901、驱动电机；902、传动轮；903、皮带；10、滑动槽；11、滑动板；12、限位杆；13、引导轮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1-5所示，一种板体贴码装置，包括用于输送板体的传送带组件1以及贴码机2，还包括支撑架3，传送带组件1安装在支撑架3上，贴码机2安装在支撑架3上且位于传送带组件1上方，需要说明的是，传送带组件1与贴码机2为现有结构，如图1所示，支撑架3上安装有n型架，贴码机2安装在n型架上，传送带组件1为现有结构，贴码机2安装在支撑架3上且位于传送带组件1上方，传送带组件1上对称安装有两个安装板4，传送带组件1的输送面位于两个安装板4之间，两个安装板4相对侧均水平滑动安装有两个引导板5，支撑架3上安装有作用于两个引导板5的驱动组件6，通过驱动组件6以使两个引导板5相互靠近或者远离，以形成两个引导板5与位于传送带组件1上的板体接触,，该装置在使用时，首先将板体放置在传送带组件1的输送面上，此通过驱动组件6使得两个引导板5之间相互靠近，从而与放置在
传送带组件1上的板体接触，使得后续在向传送带组件1上放置板体时，板体会沿着引导板5的方向向贴码机2的方向输送，从而防止板体在传送带组件1上输送时出现偏移的现象，从而减小了贴码机2在后续贴码时出现贴偏的现象，该装置与现有的相比，在使用时通过驱动组件6调节两个引导板5之间的距离，从而使得板体沿着两个引导板5输送，从而不容易出现偏移现象，间接的减小后续贴码机2贴偏的现象发生，因此更具有实用性。
24.如图1、图4和图5所示，在一些实施例中，驱动组件6包括对称滑动安装在安装板4上的滑动块601，滑动块601与对应引导板5之间安装有铰接杆602，安装板4上安装有驱动对应两个滑动块601相互靠近或远离的驱动件7，以形成引导板5水平向移动，也就是说通过驱动组件6可以使得安装板4上的两个滑动块601相互靠近或者远离，滑动块601移动时会带动与滑动块601铰接的铰接杆602移动，因为铰接杆602的两端均为铰接，所以两个滑动块601相互靠近或者远离时，通过铰接杆602推动下使得引导板5水平向的移动，从而实现两个引导板5相互靠近或者远离。
25.如图4和图5所示，在一些实施例中，驱动件7包括水平且转动安装在安装板4上的转动杆701，转动杆701上对称开设有正反螺纹，也就是说，转动杆701上一半为左旋螺纹，一半为右旋螺纹，安装板4上的两个滑动块601对称螺纹套设在转动杆701上，支撑架3上安装有驱动两个转动杆701同步转动的连动组件8，通过连动组件8使得两个转动杆701同步转动，因为转动杆701与滑动块601螺纹配合，且转动杆701上对称开设有正反螺纹，所以转动杆701转动会使得对应的滑动滑动块601相互靠近或者远离。
26.如图4和图5所示，在一些实施例中，连动组件8包括两个竖直且转动安装在支撑架3上的转杆801，两个转杆801上安装有主锥齿轮802，转动杆701的一端穿过安装板4安装有副锥齿轮803，两个副锥齿轮803分别与两个主锥齿轮802形成啮合，支撑架3上安装有驱动两个转杆801转动的传动组件9，也就是说，通过驱动组件6使得两个转杆801转动，从而使得两个转杆801上的主锥齿轮802转动，因为两个主锥齿轮802分别与两个副锥齿轮803啮合，所以会使得两个转动杆701同步转动。
27.如图4和图5所示，在一些实施例中，传动组件9包括安装在支撑架3上用于驱动其中一个转杆801转动的驱动电机901，两个转杆801上均安装有传动轮902，两个传动轮902之间传动安装有皮带903，驱动电机901驱动使得其中一个转杆801转动，其中一个转杆801转动带动安装在该转杆801上的传动轮902转动，因为两个传动轮902之间传动安装有皮带903，所以其中一个转杆801转动会带动另一个转杆801转动。
28.如图4和图5所示，在一些实施例中，安装板4上相对的两侧均沿其长度反向开设有滑动槽10，转动杆701转动安装在滑动槽10内，滑动块601部分位于滑动槽10内且与滑动槽10截面相贴合，滑动槽10的设计起到了导向和限位的目的，可以防止转动杆701转动时，滑动块601绕着转动杆701的轴线方向转动。
29.如图4和图5所示，在一些实施例中，传送带组件1上沿其长度方向水平滑动安装有滑动板11，红外线传感器与红外线接收器安装在滑动板11顶部，红外线传感器与红外线接收器位于传送带组件1输送面两侧，滑动板11上水平螺纹插设有限位杆12，限位杆12的一端抵触在传送带组件1的一侧，红外线传感器与红外线接收器为现有结构，如图1和图3所示，滑动板11为u型，同方向的两端分别安装红外线传感器与红外线接收器，红外线传感器射出信号被红外线接收器接收，当板体输送时位置位于红外线传感器与红外线接收器之间时，
从而导致红外线接收器接收不到红外线传感器射出的信号，从而启动贴码机2实现贴码，依次类推，滑动板11滑动的设计使得滑动滑动板11可以改变贴码机2的贴码位置，根据不同的板体大小改变贴码的位置，提高其适用性，滑动板11位置滑动好后，拧紧限位杆12即可，优选的，限位杆12为螺栓，方便拧动。
30.如图1和图5所示，在一些实施例中，两个引导板5相对侧均为敞口且内部沿其长度方向竖直且转动安装有多个引导轮13，引导轮13的设计，使得板体在移动时减小与引导板5之间的摩擦且具有引导性，使得板体在传送带组件1运输时不容易出现卡顿现象。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。