一种标识标牌生产工装气动控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及标识牌加工技术领域，具体为一种标识标牌生产工装气动控制装置。


背景技术：

2.标识牌是指为视觉效果而标示的标识牌，从交通标识来讲：城市中汽车的数量每天都有几百辆增加，道路资源越来越少，对于交通标识合理布局，增加交通监控，单行道以及时间段限行等都需要标识牌来提示人们注意，各种交通设施之间的衔接、转换绝对缺少不了指示牌。标识牌通常选用不锈钢镜面或拉丝板、钛金板、玻璃、亚克力板、铜板、铝板、冷轧板、大理石、不锈钢管、实木作为表面材料，内部结构采用不锈钢管，黑色金属型材为加强材料，发光源用led、等离子灯、霓虹灯、导光板等相关材料。
3.现有的标识标牌生产工装控制装置，设备复杂，不易进行操作检修，使用工作效率低下，影响标识标牌生产加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种标识标牌生产工装气动控制装置，以解决上述背景技术中提出的现有的标识标牌生产工装控制装置，设备复杂，不易进行操作检修，使用工作效率低下，影响整体加工效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标识标牌生产工装气动控制装置，包括工作台、气动仓、气动台和限位台,所述工作台底端的一侧固定连接有气动仓，所述气动仓内部的一侧固定安装有气泵，所述气泵的一侧固定连接有储气槽，所述储气槽的一侧固定连接有第一导气管，所述第一导气管的一侧固定连接有通气管，所述通气管内部的一侧活动连接有气塞，所述气塞的一侧固定连接有连接杆，所述工作台的顶端固定连接有气动台。
6.优选的，所述储气槽顶端的一侧固定连接有第二导气管，所述第二导气管的顶端固定连接有移动座。
7.优选的，所述移动座的一侧固定连接有连接杆，所述移动座的顶端固定连接有限位台。
8.优选的，所述限位台内部一侧的中间位置固定安装有双向旋转驱动装置，所述双向旋转驱动装置的两侧固定连接有第一螺纹杆。
9.优选的，所述第一螺纹杆的外部活动连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶端固定连接有限位夹。
10.优选的，所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置的一侧固定连接有第二螺纹杆。
11.优选的，所述第二螺纹杆外部的一侧活动连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底端固定连接有除尘刷。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.该种标识标牌生产工装气动控制装置，通过在工作台底端的一侧固定连接有气动仓，通过气动仓内部的气泵启动，可以对储气槽的内部进行输气，同时使储气槽通过第一导气管进行输气，并使气体通过气塞推动一侧的连接杆，则连接杆可以推动移动座，使移动座带动上方限位台的标识牌进行移动作业；
14.2.该种标识标牌生产工装气动控制装置，通过在限位台内部的一侧安装有双向旋转驱动装置，通过双向旋转驱动装置启动可以带动两侧的第一螺纹杆旋转，并使第一螺纹杆上的第一螺纹套带动限位夹进行移动，并使限位夹完成对标识牌的限位，同时同时储气槽的一侧通过第二导气管与上方的限位台进行连接，通过第二导气管进行吸气，可以对限位台上的标识牌的底端进行吸附，保证标识牌加工时的牢固性；
15.3.该种标识标牌生产工装气动控制装置，通过在工作台顶端的一侧固定连接有支撑柱，通过支撑柱顶端的旋转驱动装置启动，可以使旋转驱动装置带动一侧的第二螺纹杆旋转，同时第二螺纹杆上的第二螺纹套可以在第二螺纹杆上自由移动，则第二螺纹套可以带动下方的除尘刷，使除尘刷对限位台上需要加工的标识牌进行清洁。
附图说明
16.图1为本实用新型标识标牌生产工装气动控制装置的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型标识标牌生产工装气动控制装置图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型第二导气管与移动座的连接结构示意图；
19.图4为本实用新型标识标牌生产工装气动控制装置的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型支撑柱的侧视结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、气动仓；201、气泵；202、储气槽；3、第一导气管；4、通气管；401、气塞；402、连接杆；5、气动台；6、第二导气管；7、移动座；8、限位台；801、双向旋转驱动装置；802、第一螺纹杆；803、第一螺纹套；804、限位夹；9、支撑柱；901、旋转驱动装置；902、第二螺纹杆；903、第二螺纹套；10、除尘刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种标识标牌生产工装气动控制装置，包括工作台1、气动仓2、气动台5和限位台8,工作台1底端的一侧固定连接有气动仓2，气动仓2内部的一侧固定安装有气泵201，气泵201的一侧固定连接有储气槽202，通过气泵201启动可以对储气槽202的内部进行输气，同时使储气槽202通过第一导气管3进行输气；
24.储气槽202的一侧固定连接有第一导气管3，第一导气管3的一侧固定连接有通气管4，通气管4内部的一侧活动连接有气塞401，气塞401的一侧固定连接有连接杆402，通过储气槽202内的气体通过第一导气管3可以进入通气管4的内部，并使气体通过气塞401推动一侧的连接杆402，使连接杆402可以推动移动座7进行移动；
25.工作台1的顶端固定连接有气动台5，储气槽202顶端的一侧固定连接有第二导气
管6，第二导气管6的顶端固定连接有移动座7，移动座7的一侧固定连接有连接杆402，移动座7的顶端固定连接有限位台8，储气槽202的一侧通过第二导气管6与上方的限位台8进行连接，通过第二导气管6进行吸气，可以对限位台8上的标识牌的底端进行吸附；
26.限位台8内部一侧的中间位置固定安装有双向旋转驱动装置801，双向旋转驱动装置801的两侧固定连接有第一螺纹杆802，第一螺纹杆802的外部活动连接有第一螺纹套803，第一螺纹套803的顶端固定连接有限位夹804，通过双向旋转驱动装置801启动可以带动两侧的第一螺纹杆802旋转，并使第一螺纹杆802上的第一螺纹套803带动限位夹804进行移动；
27.工作台1顶端的一侧固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶端固定连接有旋转驱动装置901，旋转驱动装置901的一侧固定连接有第二螺纹杆902，第二螺纹杆902外部的一侧活动连接有第二螺纹套903，第二螺纹套903的底端固定连接有除尘刷10，通过旋转驱动装置901启动可以带动第二螺纹杆902旋转，并使第二螺纹杆902上的第二螺纹套903带动除尘刷10进行移动。
28.本技术实施例在使用时：通过在限位台8内部的一侧安装有双向旋转驱动装置801，通过双向旋转驱动装置801启动可以带动两侧的第一螺纹杆802旋转，并使第一螺纹杆802上的第一螺纹套803带动限位夹804进行移动，并使限位夹804完成对标识牌的限位，同时同时储气槽202的一侧通过第二导气管6与上方的限位台8进行连接，通过第二导气管6进行吸气，可以对限位台8上的标识牌的底端进行吸附，同时在工作台1底端的一侧固定连接有气动仓2，通过气动仓2内部的气泵201启动，可以对储气槽202的内部进行输气，同时使储气槽202通过第一导气管3进行输气，并使气体通过气塞401推动一侧的连接杆402，则连接杆402可以推动移动座7，使移动座7带动上方限位台8的标识牌进行移动作业。