一种建筑施工用板材转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工用板材转运装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，建筑施工时需要使用到大量的建筑板材。
3.市面上的建筑施工用板材转运装置各种各样，但目前市面上的建筑施工用板材转运装置普遍存在转运效率低的缺点，现有的建筑施工用的板材种类繁多，各种板材的厚度大不相同，而现有转运装置上的卡接位置固定，隔板之间的间距固定，不能转运厚度较厚的板材，较薄的板材不易固定，无法适用于不同厚度的板材，降低了施工效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用板材转运装置，具备转运效率高等优点，解决了不能转运厚度较厚的板材，较薄的板材不易固定，无法适用于不同厚度的板材的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用板材转运装置包括货箱，所述货箱的底部固定连接有车轮，所述货箱的右侧固定连接有把手，所述货箱内腔的左右两侧壁固定连接有固定机构，所述货箱的内部设有辅助机构；
6.所述固定机构包括固定连接在货箱内腔左右两侧壁之间的支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有隔板，所述隔板的左右两侧均固定连接有滑轮，所述货箱的内部活动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的外表面固定连接有第一斜齿，所述往复螺杆的外表面螺纹连接有固定板，所述固定板靠近隔板的一侧固定连接有缓冲板，所述货箱内腔的底壁固定连接有电机，所述电机输出轴的外侧固定连接有第二斜齿；
7.所述辅助机构包括固定连接在货箱内腔背壁的两个复位弹簧，两个所述复位弹簧的正面固定连接有推板，所述推板的内部活动连接有转轴，所述转轴远离货箱的一端固定连接有手轮，所述货箱内腔的顶壁固定连接有限位块。
8.进一步，述货箱的正面开设有装板口，且装板口的内部活动连接有箱门。
9.进一步，所述滑轮的数量不少于两个，且均匀分布在隔板的左右两侧。
10.进一步，所述缓冲板为橡胶板，所述支撑板的大小与货箱的大小相适配。
11.进一步，所述转轴的前端贯穿货箱并延伸至货箱的内部，所述转轴活动连接在限位块的内部。
12.进一步，所述车轮的数量为四个，且均匀分布在货箱底部的四角处。
13.进一步，所述固定板的底端固定连接有限位杆，所述固定板在往复螺杆的外表面做左右线性移动。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该建筑施工用板材转运装置，通过将板材通过隔板上的滑轮导向推入货箱内部，减少板材与隔板之间的摩擦，在放入货箱后通过启动电机带动往复螺杆转动，带动固定板移动到板材的另一侧，通过减少与隔板之间的间距，达到对板材的固定，固定板上的缓冲板能减少在固定过程中对板材表面的刮伤，从而提高批量的板材转运的稳定性和牢靠性，可一次性完成批量板材的转运，降低了板材转运次数，提高了板材转运的效率。
16.2、该建筑施工用板材转运装置，在板材转运到目的地后，通过转动手轮带动推板移位，在推板移位时复位弹簧通过弹力将推板前推，在卸下板材时，推板外推，带动货箱内部的板材向外移出一部分，方便施工人员对板材的装卸，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定机构示意图；
19.图3为本实用新型辅助机构示意图。
20.图中：1货箱、2车轮、3把手、4固定机构、401支撑板、402隔板、403 滑轮、404往复螺杆、405第一斜齿、406固定板、407缓冲板、408电机、409 第二斜齿、5辅助机构、501复位弹簧、502推板、503转轴、504手轮、505 限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种建筑施工用板材转运装置，包括货箱1，货箱1的底部固定连接有车轮2，货箱1的右侧固定连接有把手3，方便转运板材，货箱1内腔的左右两侧壁固定连接有固定机构4，货箱1的内部设有辅助机构5。
23.货箱1的正面开设有装板口，且装板口的内部活动连接有箱门，方便对板材装卸，车轮2的数量为四个，且均匀分布在货箱1底部的四角处。
24.请参阅图2，为了固定住板材，本实施例中的固定机构4包括固定连接在货箱1内腔左右两侧壁之间的支撑板401，支撑板401的上表面固定连接有隔板402，隔板402的左右两侧均固定连接有滑轮403，板材沿着隔板402上的滑轮503向内移动，减少隔板402与板材之间的摩擦，货箱1的内部活动连接有往复螺杆404，往复螺杆404的外表面螺纹有正向螺纹与反向螺纹，往复螺杆404在转动时，活动连接在外表面的固定板406会因为螺纹方向的不同改变移动方位，往复螺杆404的外表面固定连接有第一斜齿405，往复螺杆 404的外表面螺纹连接有固定板406，固定板406靠近隔板402的一侧固定连接有缓冲板407，货箱1内腔的底壁固定连接有电机408，使第二斜齿409转动，带动第一斜齿405转动，从而旋转往复螺杆404将固定板406移动向隔板402靠近，电机408输出轴的外侧固定连接有第二斜齿409。
25.滑轮403的数量不少于两个，且均匀分布在隔板402的左右两侧，缓冲板407为橡胶板，支撑板401的大小与货箱1的大小相适配，固定板406的底端固定连接有限位杆，固定板406在往复螺杆404的外表面做左右线性移动。
26.可以看出，通过设置了固定机构4，通过缩小固定板406与隔板402之间的间距，停止电机408使往复螺杆404停止转动，完成固定，从而提高批量的板材转运的稳定性和牢靠性，可一次性完成批量板材的转运。
27.请参阅图3，为了方便卸下板材，本实施例中的辅助机构5包括固定连接在货箱1内腔背壁的两个复位弹簧501，复位弹簧501依靠自身弹力带动推板 503向外移动，两个复位弹簧501的正面固定连接有推板502，将板材向外推出，推板502的内部活动连接有转轴503，转轴503远离货箱1的一端固定连接有手轮504，手轮505转动带动转轴503转动，货箱1内腔的顶壁固定连接有限位块505，避免弹力过大将推板502推过，导致移位。
28.转轴503的前端贯穿货箱1并延伸至货箱1的内部，转轴503活动连接在限位块505的内部。
29.可以看出，通过设置了辅助机构5，复位弹簧501依靠自身弹力带动推板 503向外移动，从而使推板503将货箱1内的板材向外推出一部分，方便施工人员对板材卸出，提高了装置的实用性。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)在转运板材时，打开箱门将板材装入货箱1中，板材沿着隔板402 上的滑轮503向内移动，减少隔板402与板材之间的摩擦，在板材放入后，启动电机408使第二斜齿409转动，带动第一斜齿405转动，从而旋转往复螺杆404将固定板406移动向隔板402靠近，往复螺杆404在转动时，活动连接在外表面的固定板406会因为螺纹方向的不同改变移动方位，通过缩小固定板406与隔板402之间的间距，固定板406上的缓冲板407接触板材，并推动板材减小间距在隔板402与固定板406之间完成固定，停止电机408 使往复螺杆404停止转动，完成固定，从而提高批量的板材转运的稳定性和牢靠性，可一次性完成批量板材的转运。
32.(2)在需要卸下板材时，通过正转转动手轮505，手轮505转动带动转轴503转动，推板503向内移动，将复位弹簧501压缩，反转电机408使第二斜齿409转动，带动第一斜齿405转动，从而旋转往复螺杆404将固定板 406移动向隔板402远离，通过扩大固定板406与隔板402之间的间距，反转手轮505，松动推板503时，复位弹簧501依靠自身弹力带动推板503向外移动，从而使推板503将货箱1内的板材向外推出一部分，方便施工人员对板材卸出，提高了装置的实用性。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。