一种研磨机废料用收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及研磨机废料用收集技术领域，具体为一种研磨机废料用收集装置。


背景技术：

2.在化工分析领域，尤其是固体样品的分析中，通常样品需做制样前处理，研磨机是常用的固体样品研磨装置，常见研磨机有球磨机、棒磨机、振动磨等，研磨机是将物料被破碎之后，再进行粉碎的设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，现有的研磨机在进行研磨作业时，由于物料颗粒大小不一且混有杂质，在研磨后经常会出现较大的物料与废料颗粒，无法直接用于生产，需要对废料进行进行分离收集，现有的废料收集设备多采用振动分离的方式对废料进行分离收集，由于振动幅度较大，工作时噪声巨大而且易产生粉尘造成环境污染，危害工作人员身体健康，不利于正常生产的进行，而且由于分离的物料多为细小颗粒或粉末状，在料仓内易发生堆积现象造成出料口堵塞，需花费人力进行疏通，不利于生产效率的提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种研磨机废料用收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨机废料用收集装置，包括支座，所述支座的顶部设置有研磨机主体，所述支座的底部设置有分离机构；
5.所述分离机构包括仓体和筛选组件，所述仓体焊接于支座的底侧，所述筛选组件包括第一固定圈、筛网和第二固定圈，所述筛网固定于第一固定圈与第二固定圈的侧面，所述第一固定圈与第二固定圈的内侧分别对应固定有第二连接柱和第一连接柱，所述第二连接柱和第一连接柱的另一端均设置有固定轴套，所述固定轴套的轴孔内固定套接有转轴，所述仓体内侧底部固定有的漏斗形滑面，所述漏斗形滑面的底部设置有出料滑道，所述出料滑道的一侧固定有振动电机。
6.作为优选，上述转轴的一端设置有驱动电机，驱动电机通过螺栓固定于仓体的外部一侧，所述驱动电机的输出轴端固定有联轴器，所述联轴器的接口端固定连接于转轴的一端。
7.作为优选，上述研磨机主体的顶部设置有进料口，所述研磨机主体的底部设置有研磨机出料口。
8.作为优选，上述研磨机出料口的末端位于筛网的内侧，所述第二固定圈的正下方设置有半弧形滑道。
9.作为优选，上述半弧形滑道的末端连通有废料出料口，所述半弧形滑道与废料出料口均固定于仓体，所述废料出料口的正下方设置有废料收集箱。
10.作为优选，上述出料滑道的末端连通有出料口，所述出料滑道和出料口均固定于
仓体，所述出料口的正下方设置有粉末收集箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置采用锥柱状筛网结构取代了常见的振动筛网，对废料进行分离收集，通过电机驱动筛网旋转对废料进行分离，分离过程十分平稳，既可有效降低工作噪声又可减少粉尘的产生量，利于员工的身体健康。
13.2、本装置在卸料滑面处设置有振动电机，利用振动电机工作产生的振动避免滑面处的细小物料发生堆积，可有效防止堵塞现象的发生，利于生产效率的提高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体正面结构示意图；
16.图3为本实用新型的整体侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型的分离机构结构示意图；
18.图5为本实用新型的图4中a区域结构示意图；
19.图6为本实用新型的筛选组件立体结构示意图。
20.图中：1、支座；2、研磨机主体；3、出料口；4、粉末收集箱；5、废料收集箱；6、废料出料口；7、分离机构；8、进料口；9、筛选组件；10、第一固定圈；11、筛网；12、第二固定圈；13、第一连接柱；14、固定轴套；15、第二连接柱；16、研磨机出料口；17、驱动电机；18、联轴器；19、转轴；20、漏斗形滑面；21、半弧形滑道；22、仓体；23、出料滑道；24、振动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种研磨机废料用收集装置，包括支座1，支座1的顶部设置有研磨机主体2，支座1的底部设置有分离机构7，分离机构7包括仓体22和筛选组件9，仓体22焊接于支座1的底侧，仓体22内侧底部固定有的漏斗形滑面20，漏斗形滑面20的底部设置有出料滑道23，出料滑道23的一侧固定有振动电机24，振动电机24利用自身产生的振动防止物料发生堆积加速物料的排出。
24.筛选组件9包括第一固定圈10、筛网11和第二固定圈12，筛网11固定于第一固定圈10与第二固定圈12的侧面，第一固定圈10与第二固定圈12的内侧分别对应固定有第二连接柱15和第一连接柱13，第二连接柱15和第一连接柱13的另一端均设置有固定轴套14，固定轴套14的轴孔内固定套接有转轴19，转轴19的一端设置有驱动电机17，驱动电机17通过螺栓固定于仓体22的外部一侧，驱动电机17的输出轴端固定有联轴器18，联轴器18的接口端固定连接于转轴19的一端，工作时驱动电机17通过联轴器18带动转轴19转动，转动的转轴19通过固定于其上的固定轴套14与固定轴套14上固定的第一连接柱13和第二连接柱15带动筛网11进行转动。
25.研磨机主体2的顶部设置有进料口8用于送入物料，研磨机主体2的底部设置有研磨机出料口16，研磨机出料口16的末端位于筛网11的内侧，经过研磨的物料从研磨机出料口16排出，物料经由研磨机出料口16进入筛选组件9内，第二固定圈12的正下方设置有半弧形滑道21，半弧形滑道21的末端连通有废料出料口6，半弧形滑道21与废料出料口6均固定于仓体22，废料出料口6的正下方设置有废料收集箱5，大颗粒废料无法从筛网11缝隙通过随着倾斜的筛网11在旋转作用下滑落到第二固定圈12底部设置的半弧形滑道21内，废料经由半弧形滑道21最终从废料出料口6排出，进入下方的废料收集箱5内，出料滑道23的末端连通有出料口3，出料滑道23和出料口3均固定于仓体22，出料口3的正下方设置有粉末收集箱4，筛网11为锥柱形，具有一定的倾角，在转动的过程中，细小的物料从筛网11的缝隙间下落到仓体22底部的漏斗形滑面20内，物料经由漏斗形滑面20下滑进入出料滑道23，出料滑道23的一侧设置有振动电机24，振动电机24利用自身产生的振动防止物料发生堆积加速物料的排出，物料经过出料滑道23最后从出料口3排出，进入出料口3下方的粉末收集箱4内。
26.工作原理或者结构原理，使用时将物料放入进料口8，经过研磨的物料从研磨机出料口16排出，研磨机出料口16的末端位于筛网11的筒圈内，物料经由研磨机出料口16进入筛选组件9内，固定于仓体22一侧的驱动电机17通过联轴器18带动转轴19转动，转动的转轴19通过固定于其上的固定轴套14与固定轴套14上固定的第一连接柱13和第二连接柱15带动筛网11进行转动，筛网11为锥柱形，具有一定的倾角，在转动的过程中，细小的物料从筛网11的缝隙间下落到仓体22底部的漏斗形滑面20内，物料经由漏斗形滑面20下滑进入出料滑道23，出料滑道23的一侧设置有振动电机24，振动电机24利用自身产生的振动防止物料发生堆积加速物料的排出，物料经过出料滑道23最后从出料口3排出，进入出料口3下方的粉末收集箱4，未经研磨的大颗粒废料无法从筛网11缝隙通过随着倾斜的筛网11在旋转作用下滑落到第二固定圈12底部设置的半弧形滑道21内，废料经由半弧形滑道21最终从废料出料口6排出，进入下方的废料收集箱5内，以此循环直至分离收集作业完成。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。