一种制药工程用药粒筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分装置技术领域，特别涉及一种制药工程用药粒筛分装置。


背景技术：

2.化学药品的生产部门，由原料药生产和药物制剂生产两部分组成。原料药是药品生产的物质基础，但必须加工制成适合于服用的药物制剂，才成为药品；传统的药粒筛分装置有一些缺点，制药前需要工人手工将药粒按照大小进行筛分，由于工厂在大批量制药时，使得工人需要筛分大量的药粒，故而导致工人手工筛分药粒大小的效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种制药工程用药粒筛分装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种制药工程用药粒筛分装置，包括操作箱、控制槽、一号漏板、二号漏板，所述操作箱的后端靠近控制槽的上侧设置有控制机构，所述控制机构包括固定设置在操作箱后端靠近控制槽上侧的固定架，所述固定架的一端固定设置有控制架，所述控制架的上端固定设置有限制架，所述限制架的内侧滑动设置有滑块，所述控制架的内侧活动设置有齿轮盘，所述齿轮盘的内部活动设置有活动轴，所述滑块的一端固定设置有固定块，所述固定块的前端通过转轴活动设置有连接板，所述连接板的前端固定设置有连接块，所述齿轮盘的下端固定设置有调节架。
6.优选的，所述滑块的下端固定设置有齿轮板，所述调节架的内侧活动设置有调节轴，所述调节轴的后端固定设置有控制板，所述控制板的内侧固定设置有转动轴，所述控制槽的数量有两组，所述操作箱的后端靠近另一组控制槽的下侧固定设置有底座，所述底座的上端固定设置有电机，所述转动轴的后端安装在电机的前端处。
7.优选的，所述固定架的形状为l字形，所述齿轮盘的上端与齿轮板的下端啮合连接，所述活动轴延伸至控制架的内部中，所述活动轴与控制架之间活动连接。
8.优选的，所述连接块的数量有两组，两组所述连接块的外侧分别与两组控制槽的内侧之间滑动连接，所述调节架的形状为o字形，所述滑块的形状为十字形，两组所述连接块的前端分别与一号漏板、二号漏板的后端固定连接。
9.优选的，所述操作箱的上端固定设置有进料口，所述操作箱的下端固定设置有支撑腿，所述操作箱的前端开设有活动槽，所述活动槽的内侧通过转轴活动设置有门板，所述操作箱的内侧内壁固定设置有限位架。
10.优选的，所述限位架的数量有四组，所述限位架的内侧与一号漏板的外侧活动连接，其中一组所述限位架的内侧与二号漏板的外侧活动连接，所述一号漏板表面的漏孔大于二号漏板表面的漏孔，所述活动槽的数量有三组，所述门板的数量有三组，三组所述门板均分布在三组活动槽的内侧中，所述支撑腿的数量有四组。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过分别打开三组门板，可以达到便于取出筛分完成的药粒的目的，其次通过四组支撑腿的作用，可以达到支撑操作箱的目的。
13.2、通过启动电机使得控制板带动调节架反复摆动从而使得连接板带动一号漏板与二号漏板反复移动，可以达到便于工人进行筛分的药粒的目的，从而提高工人筛分的药粒的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一种制药工程用药粒筛分装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种制药工程用药粒筛分装置的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型一种制药工程用药粒筛分装置的控制机构结构示意图；
17.图4为本实用新型一种制药工程用药粒筛分装置的控制机构局部剖切结构示意图。
18.图中：1、操作箱；2、控制槽；3、进料口；4、支撑腿；5、活动槽；6、门板；7、控制机构；71、固定架；72、控制架；73、限制架；74、滑块；75、齿轮板；76、齿轮盘；77、活动轴；78、固定块；79、连接板；710、连接块；711、调节架；712、调节轴；713、控制板；714、转动轴；715、底座；716、电机；8、限位架；9、一号漏板；10、二号漏板。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-4所示，一种制药工程用药粒筛分装置，包括操作箱1、控制槽2、一号漏板9、二号漏板10，操作箱1的后端靠近控制槽2的上侧设置有控制机构7，控制机构7包括固定设置在操作箱1后端靠近控制槽2上侧的固定架71，固定架71的一端固定设置有控制架72，控制架72的上端固定设置有限制架73，限制架73的内侧滑动设置有滑块74，控制架72的内侧活动设置有齿轮盘76，齿轮盘76的内部活动设置有活动轴77，滑块74的一端固定设置有固定块78，固定块78的前端通过转轴活动设置有连接板79，连接板79的前端固定设置有连接块710，齿轮盘76的下端固定设置有调节架711。
21.本实施例中，滑块74的下端固定设置有齿轮板75，调节架711的内侧活动设置有调节轴712，调节轴712的后端固定设置有控制板713，控制板713的内侧固定设置有转动轴714，控制槽2的数量有两组，操作箱1的后端靠近另一组控制槽2的下侧固定设置有底座715，底座715的上端固定设置有电机716，转动轴714的后端安装在电机716的前端处，固定架71的形状为l字形，齿轮盘76的上端与齿轮板75的下端啮合连接，活动轴77延伸至控制架72的内部中，活动轴77与控制架72之间活动连接，连接块710的数量有两组，两组连接块710的外侧分别与两组控制槽2的内侧之间滑动连接，调节架711的形状为o字形，滑块74的形状为十字形，两组连接块710的前端分别与一号漏板9、二号漏板10的后端固定连接。
22.具体的，启动电机716，且使电机716带动转动轴714旋转，同时控制板713带动调节轴712旋转，并且使得调节轴712在调节架711的内侧中上下移动，从而使得控制板713通过调节轴712带动调节架711进行反复摆动，且使得调节架711带动齿轮盘76以活动轴77为轴
反复往返转动，由于齿轮盘76与齿轮板75之间为啮合连接，所以齿轮盘76的反复往返转动带动齿轮板75反复往返移动，且齿轮板75带动滑块74在限制架73的内侧中反复往返移动，从而使得滑块74通过固定块78带动连接板79移动，且连接板79带动连接块710在控制槽2的内侧中进行反复往返移动，同时连接块710分别带动一号漏板9、二号漏板10进行反复往返移动，由于一号漏板9在反复往返移动的过程中使得中等与较小的药粒掉落在二号漏板10的上端，且二号漏板10在反复往返移动的过程中使得较小的药粒掉落在操作箱1的内侧底部，通过启动电机716使得控制板713带动调节架711反复摆动从而使得连接板79带动一号漏板9与二号漏板10反复移动，可以达到便于工人进行筛分的药粒的目的，从而提高工人筛分的药粒的效率。
23.本实施例中，操作箱1的上端固定设置有进料口3，操作箱1的下端固定设置有支撑腿4，操作箱1的前端开设有活动槽5，活动槽5的内侧通过转轴活动设置有门板6，操作箱1的内侧内壁固定设置有限位架8，限位架8的数量有四组，限位架8的内侧与一号漏板9的外侧活动连接，其中一组限位架8的内侧与二号漏板10的外侧活动连接，一号漏板9表面的漏孔大于二号漏板10表面的漏孔，活动槽5的数量有三组，门板6的数量有三组，三组门板6均分布在三组活动槽5的内侧中，支撑腿4的数量有四组。
24.具体的，通过分别打开三组门板6，可以达到便于取出筛分完成的药粒的目的，其次通过四组支撑腿4的作用，可以达到支撑操作箱1的目的。
25.工作原理：
26.使用时，首先将筛分的药粒倒入在进料口3的内侧中，从而使得药粒通过进料口3掉入到操作箱1的内侧中，且药粒掉在一号漏板9的上端，然后再启动电机(型号为：y2-90l-2)716，且使电机716带动转动轴714旋转，同时控制板713带动调节轴712旋转，并且使得调节轴712在调节架711的内侧中上下移动，从而使得控制板713通过调节轴712带动调节架711进行反复摆动，且使得调节架711带动齿轮盘76以活动轴77为轴反复往返转动，由于齿轮盘76与齿轮板75之间为啮合连接，所以齿轮盘76的反复往返转动带动齿轮板75反复往返移动，且齿轮板75带动滑块74在限制架73的内侧中反复往返移动，从而使得滑块74通过固定块78带动连接板79移动，且连接板79带动连接块710在控制槽2的内侧中进行反复往返移动，同时连接块710分别带动一号漏板9、二号漏板10进行反复往返移动，由于一号漏板9在反复往返移动的过程中使得中等与较小的药粒掉落在二号漏板10的上端，且二号漏板10在反复往返移动的过程使得较小的药粒掉落在操作箱1的内侧底部，然后再分别打开三组门板6取出筛分完成的药粒，通过启动电机716使得控制板713带动调节架711反复摆动从而使得连接板79带动一号漏板9与二号漏板10反复移动，可以达到便于工人进行筛分的药粒的目的，从而提高工人筛分的药粒的效率。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。