一种柱状工件分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种柱状工件分选装置。


背景技术：

2.现有一部分柱状产品，客户对外观、尺寸要求严格，由于体积小、重量轻，目前主要采用人工挑选的方式，在成品包装前，由操作人员对不合格柱状产品进行挑选，包括连体柱、缺陷柱、粘料柱、长度太小、长度太长等缺陷产品，效率比较低，需要人力成本较大，尤其在部分产品状态不佳时，根本无法全部挑出，因此急需一种专用分选装置对柱状产品进行分选。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种柱状工件分选装置。
4.本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柱状工件分选装置，包括：
5.振动器；
6.分选盘，设置在振动器上，其上设置有沿分选盘内壁螺旋布置的进料轨道以及与进料轨道连通的分选轨道，沿分选轨道的进料方向顺次间隔布置有：
7.方向选别结构，用于将柱状工件调整为站立状态；
8.第一出料口，与分选轨道连通；
9.第二出料口，与分选轨道连通；
10.第三出料口，与分选轨道连通；
11.第一尺寸调节器，设置在第一出料口处，第一尺寸调节器设置为对应柱状工件的最小合格高度，高度小于最小合格高度的柱状工件为不合格品，经第一出料口排出；
12.第二尺寸调节器，设置在第二出料口处，第二尺寸调节器设置为对应柱状工件的最大合格高度，高度大于最大合格高度的柱状工件为不合格品，经第三出料口排出，高度小于最大合格高度的柱状工件为合格品，经第二料出口排出。
13.进一步地，第一尺寸调节器包括：
14.调节框架，其内设置有调节空间，其下端具有同时与第一出料口和调节空间连通的开口，其上端设置有升高调节螺杆和降低调节螺杆；
15.活动块，设置在调节空间内且与升高调节螺杆和降低调节螺杆连接，分选轨道朝向第一尺寸调节器方向倾斜。
16.本实用新型的有益效果：一种柱状工件分选装置，包括振动器；分选盘，设置在振动器上，其上设置有沿分选盘内壁螺旋布置的进料轨道以及与进料轨道连通的分选轨道，沿分选轨道的进料方向顺次间隔布置有方向选别结构、第一出料口、第二出料口、第三出料口、第一尺寸调节器和第二尺寸调节器；能够将尺寸小于最小合格高度的不合格柱状工件
从第一出料口排出，合格柱状工件从第二出料口排出，尺寸大于最大合格高度的不合格柱状工件从第三出料口排出，实现自动分选，既降低人工成本，提高了选分效率，也降低选分的差错率，可以极大地提高生产合格率。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为一种柱状工件分选装置的结构简图；
19.图2为一种柱状工件分选装置的俯视结构简图；
20.图3为第一尺寸调节器的结构简图。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1至图3，一种柱状工件分选装置，包括：
26.振动器10；
27.分选盘20，设置在振动器10上，其上设置有沿分选盘20内壁螺旋布置的进料轨道21以及与进料轨道21连通的分选轨道22，沿分选轨道22的进料方向顺次间隔布置有：
28.方向选别结构31，用于将柱状工件调整为站立状态；
29.第一出料口32，与分选轨道22连通；
30.第二出料口33，与分选轨道22连通；
31.第三出料口34，与分选轨道22连通；
32.第一尺寸调节器41，设置在第一出料口32处，第一尺寸调节器41设置为对应柱状工件的最小合格高度，高度小于最小合格高度的柱状工件为不合格品，经第一出料口32排
出；
33.第二尺寸调节器42，设置在第二出料口33处，第二尺寸调节器42设置为对应柱状工件的最大合格高度，高度大于最大合格高度的柱状工件为不合格品，经第三出料口34排出，高度小于最大合格高度的柱状工件为合格品，经第二料出口排出。
34.在本实用新型中，柱状工件先放置于分选盘20内，通过振动器10来将柱状工件顺次进入进料轨道21和分选轨道22中，其中，在分选轨道22的上顺次设置的方向选别结构31、第一尺寸调节器41和第二尺寸调节器42能够分别对柱状工件进行“站立”姿态调整、过滤尺寸小于最小合格高度的柱状工件以及过滤尺寸大于最大合格高度的柱状工件，具体的，柱状工件在经过方向选别结构31时，由水平放置状态被调整为竖直放置状态，方向选别结构31为常规结构，可根据工件的形状、大小等进行设置，在此不做限制和赘述，被调整为竖直状态后的柱状工件经过第一尺寸调节器41，第一尺寸调节器41可通过调节其上的升高调节螺杆414和降低调节螺杆415来调整活动块416在调节空间412内的位置，即调整活动块416的下端面与分选轨道22的底面之间的距离，也就限制了能够通过的柱状工件高度，由于分选轨道22朝向第一尺寸调节器41方向倾斜，因此，当柱状工件经过时，将会朝向第一尺寸调节器41方向滑动，当柱状工件的高度小于第一尺寸调节器41设定的最小合格高度时，为不合格品，该柱状工件将从第一尺寸调节器41穿过并从第一出料口32掉落至料盒50中，高度大于最小合格高度的柱状工件将沿着分选轨道22继续向前运动；同理，将第二尺寸调节器42调整为最大合格高度，小于最大合格高度的柱状工件为合格品，将从第二尺寸调节器42穿过并从第二出料口33掉落至料盒50中；高度大于最大合格高度的柱状工件为不合格品，将沿着分选轨道22继续向前运动，经第三出料口33掉落至料盒50中，实现自动分选，既降低人工成本，提高了选分效率，也降低选分的差错率，可以极大地提高生产合格率。
35.第一尺寸调节器41包括：
36.调节框架411，其内设置有调节空间412，其下端具有同时与第一出料口32和调节空间412连通的开口413，其上端设置有升高调节螺杆414和降低调节螺杆415；
37.活动块416，设置在调节空间412内且与升高调节螺杆414和降低调节螺杆415连接，分选轨道22朝向第一尺寸调节器41方向倾斜。
38.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。