一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统的制作方法

1.本实用新型属于种子加工技术领域，具体涉及一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统。


背景技术：

2.随着农业机械化和种子加工产业的发展，精量播种被广泛推广和认可，精量播种是按亩留苗数进行单粒穴播，每穴一粒，单株生长，减少了田间间苗作业，省人工，同时提高水肥利用率，达到增产效果。种子分级可提高种子质量，节省播种量，有利于机械化精量播种和机械化收获，种子分级后，同级别的种子外形尺寸十分接近，符合精良播种机对种子尺寸的要求，减少因种子大小不一在播种时出现每穴多粒或者丢粒情况，保证机械播种的质量和精度。大小粒种子的活力不同，大粒种子活力高于小粒种子，因此种子的大小不一影响种子的出苗整齐性，导致成熟周期不一致，影响农作物收获，最终影响农作物产量，可见种子分级播种对农作物的产量有着显著影响。
3.国外种子分级细、精度高，以玉米种子为例分级通常达到6级以上。国内只有部分企业对种子进行分级加工，分级精度多为二至六级，而对于大型种子加工企业，种子分级的效果和分级效率决定了种子的质量和产量，种子加工过程中种子的破碎损失值得重视，对于万吨规模的种子加工厂，破碎率增加1%，就意味着报废种子增加100t，损失巨大，因此需要提供一种分级精度高、破碎低的塔式种子分级加工系统。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统，具有具有分级精度高和破碎低的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统，包括一级圆筒筛分级机、二级圆筒筛分级机、窝眼筒分级机和分级仓，所述一级圆筒筛分级机与两个二级圆筒筛分级机之间通过一级上粮管、一级三通阀和一级下粮管连接，两个所述二级圆筒筛分级机的筛上出料口通过二级左粮管、二级上三通阀、连接管、二级下三通阀和右固定管与所述窝眼筒分级机连接，两个所述二级圆筒筛分级机的筛下出料口通过二级右粮管、二级下三通阀和右固定管与所述窝眼筒分级机连接，每个所述窝眼筒分级机的底部通过出口管与所述窝眼筒分级机连接。
6.作为本实用新型的一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统优选技术方案，所述一级圆筒筛分级机与所述分级仓之间通过一级上粮管、一级三通阀、上分接粮管、二级上三通阀、连接管、二级下三通阀和下分接粮管。
7.作为本实用新型的一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统优选技术方案，所述一级圆筒筛分级机与所述窝眼筒分级机之间通过一级上粮管、一级三通阀、上分接粮管、二级上三通阀、连接管、二级下三通阀和右固定管连接，所述窝眼筒分级机与所述分级仓之间通过出口管连接。
8.作为本实用新型的一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统优选技术方案，所述一级圆筒筛分级机与两个所述二级圆筒筛分级机之间均通过一级上粮管、一级三通阀和一级下粮管连接，两个所述二级圆筒筛分级机的筛上出料口通过二级左粮管、二级上三通阀、连接管、二级下三通阀和下分接粮管与所述分级仓连接，两个所述二级圆筒筛分级机的筛下出料口通过二级右粮管、二级下三通阀、下分接粮管与所述分级仓连接。
9.作为本实用新型的一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统优选技术方案，所述分级仓底部为锥形结构。
10.作为本实用新型的一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统优选技术方案，所述一级圆筒筛分级机、所述二级圆筒筛分级机、所述窝眼筒分级机和所述分级仓依次从上往下排列。
11.作为本实用新型的一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统优选技术方案，所述一级上粮管、所述一级下粮管、所述上分接粮管、所述二级左粮管、所述二级右粮管和所述下分接粮管的内部下方均安装有缓冲器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过一级圆筒筛分级机、二级圆筒筛分级机和窝眼筒分级机塔式串并联布置，实现种子二至八级的分级，拓宽了种子分级的类型，提高了种子分级的精度和效率，有效提高种子的商品质量，且设备布置方式结构紧凑，立体布置占地面积小，节省空间，种子自流式输送方式缩短种子的输送距离，配合安装于粮管的缓冲器减小了种子的重力势能，减弱了对种子的冲击力，有效降低种子的破碎率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中种子的分级结构示意图；
16.图中：1、一级圆筒筛分级机；11、一级上粮管；12、一级三通阀；13、一级下粮管；14、上分接粮管；2、二级圆筒筛分级机；21、二级左粮管；22、二级右粮管；23、二级上三通阀；24、连接管；25、二级下三通阀；26、下分接粮管；27、右固定管；3、窝眼筒分级机；31、出口管；4、分级仓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统，包括一级圆筒筛分级机1、二级圆筒筛分级机2、窝眼筒分级机3和分级仓4，一级圆筒筛分级机1与两个二级圆筒筛分级机2之间通过一级上粮管11、一级三通阀12和一级下粮管13连接，两个二级圆筒筛分级机2的筛上出料口通过二级左粮管21、二级上三通阀23、连接
管24、二级下三通阀25和右固定管27与窝眼筒分级机3连接，两个二级圆筒筛分级机2的筛下出料口通过二级右粮管22、二级下三通阀25和右固定管27与窝眼筒分级机3连接，每个窝眼筒分级机3的底部通过出口管31与窝眼筒分级机3连接。
20.本实例中，使种子经一级圆筒筛分级机1、二级圆筒筛分级机2、窝眼筒分级机3后掉入到分级仓4，通过这样可以使种子分成大圆长、大圆端、大扁长、大扁端、小圆长、小圆端、小扁长和小扁端种类。
21.具体的，分级仓4底部为锥形结构，通过这样可以使分级仓4内部的种子能够全部掉出。
22.具体的，一级圆筒筛分级机1、二级圆筒筛分级机2、窝眼筒分级机3和分级仓4依次从上往下排列，可以在重力作用下能够使种子从一级圆筒筛分级机1、二级圆筒筛分级机2、窝眼筒分级机3掉落到分级仓4的步骤，避免使用外部驱动设备的步骤。
23.具体的，一级上粮管11、一级下粮管13、上分接粮管14、二级左粮管21、二级右粮管22和下分接粮管26的内部下方均安装有缓冲器，通过缓冲器可以减小种子下落时的重力势能，减弱了对种子的冲击力，有效降低种子的破碎率。
24.实施例二
25.参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统，包括一级圆筒筛分级机1和分级仓4，一级圆筒筛分级机1与分级仓4之间通过一级上粮管11、一级三通阀12、上分接粮管14、二级上三通阀23、连接管24、二级下三通阀25和下分接粮管26。
26.本实例中，原料种子经过一级圆筒筛分级机1，然后在一级上粮管11、一级三通阀12、上分接粮管14、二级上三通阀23、连接管24、二级下三通阀25和下分接粮管26进入分级仓4，通过这样可以可实现种子大、小二级分级
27.具体的，分级仓4底部为锥形结构。
28.本实例中，使分级仓4底部为锥形结构，通过这样可以使分级仓4内部的种子能够全部掉出。
29.具体的，一级圆筒筛分级机1和分级仓4依次从上往下排列。
30.本实例中，使一级圆筒筛分级机1和分级仓4依次从上往下排列，可以在重力作用下能够使种子从一级圆筒筛分级机1掉落到分级仓4的步骤，避免使用外部驱动设备的步骤。
31.具体的，一级上粮管11、一级下粮管13、上分接粮管14、二级左粮管21、二级右粮管22和下分接粮管26的内部下方均安装有缓冲器。
32.本实例中，通过缓冲器可以减小种子下落时的重力势能，减弱了对种子的冲击力，有效降低种子的破碎率。
33.实施例三
34.参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统，包括一级圆筒筛分级机1、窝眼筒分级机3和分级仓4，一级圆筒筛分级机1与窝眼筒分级机3之间通过一级上粮管11、一级三通阀12、上分接粮管14、二级上三通阀23、连接管24、二级下三通阀25和右固定管27连接，窝眼筒分级机3与分级仓4之间通过出口管31连接。
35.本实例中，原料种子经过一级圆筒筛分级机1和窝眼筒分级机3进入分级仓4，跳过
实施例一中的二级圆筒筛分级机2，通过这样可以实现种子大、小、长、短四级分级。
36.具体的，分级仓4底部为锥形结构。
37.本实例中，使分级仓4底部为锥形结构，通过这样可以使分级仓4内部的种子能够全部掉出。
38.具体的，一级圆筒筛分级机1、窝眼筒分级机3和分级仓4依次从上往下排列。
39.本实例中，使一级圆筒筛分级机1、窝眼筒分级机3和分级仓4依次从上往下排列，可以在重力作用下能够使种子从一级圆筒筛分级机1和窝眼筒分级机3掉落到分级仓4的步骤，避免使用外部驱动设备的步骤。
40.具体的，一级上粮管11、一级下粮管13、上分接粮管14、二级左粮管21、二级右粮管22和下分接粮管26的内部下方均安装有缓冲器。
41.本实例中，通过缓冲器可以减小种子下落时的重力势能，减弱了对种子的冲击力，有效降低种子的破碎率。
42.实施例四
43.参阅图1至图2所示，本实用新型提供一种分级精度高破碎低的塔式种子分级加工系统，包括一级圆筒筛分级机1、二级圆筒筛分级机2和分级仓4，一级圆筒筛分级机1与两个二级圆筒筛分级机2之间均通过一级上粮管11、一级三通阀12和一级下粮管13连接，两个二级圆筒筛分级机2的筛上出料口通过二级左粮管21、二级上三通阀23、连接管24、二级下三通阀25和下分接粮管26与分级仓4连接，两个二级圆筒筛分级机2的筛下出料口通过二级右粮管22、二级下三通阀25、下分接粮管26与分级仓4连接。
44.本实例中，原料种子经过一级圆筒筛分级机1和二级圆筒筛分级机2进入分级仓4内，跳过实施例一中的窝眼筒分级机3，通过这样可以实现种子大、小、圆、扁四级分级。
45.具体的，分级仓4底部为锥形结构。
46.本实例中，使分级仓4底部为锥形结构，通过这样可以使分级仓4内部的种子能够全部掉出。
47.具体的，一级圆筒筛分级机1和二级圆筒筛分级机2和分级仓4依次从上往下排列。
48.本实例中，使一级圆筒筛分级机1和二级圆筒筛分级机2和分级仓4依次从上往下排列，可以在重力作用下能够使种子从一级圆筒筛分级机1和二级圆筒筛分级机2掉落到分级仓4的步骤，避免使用外部驱动设备的步骤。
49.具体的，一级上粮管11、一级下粮管13、上分接粮管14、二级左粮管21、二级右粮管22和下分接粮管26的内部下方均安装有缓冲器。
50.本实例中，通过缓冲器可以减小种子下落时的重力势能，减弱了对种子的冲击力，有效降低种子的破碎率。
51.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，种子从分级原料仓落入分级喂料斗后进入一级圆筒筛分级机1进行大小分级，经过圆孔筛，种子被分成大粒和小粒两级，大粒种子通过一级圆筒筛分级机1筛上出料口排出进入大粒分级料斗，小粒种子通过一级圆筒筛分级机1筛下出料口排出进入小粒分级料斗，大粒种子从分级料斗的卸料管路流出后，通过一级三通阀12、一级上粮管11和一级下粮管13进入二级圆筒筛分级机2进行圆扁分级，经过长孔筛，种子被分成大圆粒和大扁粒两级，大圆粒种子通过二级圆筒筛分级机2筛上出料口排出，大扁粒种子通过二级圆筒筛分级机2筛下出料口排出，经过对应的
二级左粮管21和二级右粮管22进入窝眼筒分级机3，大圆粒种子进入窝眼筒分级机3进行长短分级，种子被分成大圆长粒和大圆短粒两级，大圆长粒种子通过长粒出口管31自流入分级仓4，大圆短粒种子通过短粒出口管31自流入分级仓4，大扁粒种子进入窝眼筒分级机3进行长短分级，种子被分成大扁长粒和大扁短粒两级，大扁长粒种子通过长粒出口自流入分级仓4，大扁短粒种子通过短粒出口自流入分级仓4，当小粒种子从一级圆筒筛分级机1筛下出料口排出进入小粒分级料斗后，小粒种子通过一级圆筒筛分级机1筛下出料口排出进入小粒分级料斗，小粒种子从分级料斗的卸料管路流出后，通过一级三通阀12、一级上粮管11和一级下粮管13进入二级圆筒筛分级机2进行圆扁分级，经过长孔筛，种子被分成小圆粒和小扁粒两级，小圆粒种子通过二级圆筒筛分级机2筛上出料口排出，小扁粒种子通过二级圆筒筛分级机2筛下出料口排出，经过对应的二级左粮管21和二级右粮管22进入窝眼筒分级机3，小圆粒种子进入窝眼筒分级机3进行长短分级，种子被分成小圆长粒和小圆短粒两级，小圆长粒种子通过长粒出口管31自流入分级仓4，小圆短粒种子通过短粒出口管31自流入分级仓4，小扁粒种子进入窝眼筒分级机3进行长短分级，种子被分成小扁长粒和小扁短粒两级，小扁长粒种子通过长粒出口自流入分级仓4，小扁短粒种子通过短粒出口自流入分级仓4。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。