一种震动摇筛机

1.本实用新型涉及机械筛分技术领域，具体涉及一种震动摇筛机。


背景技术：

2.骨料是水泥混凝土和沥青混凝土的重要组成部分，骨料的大小对其性质有着重大的影响，一般在工程或实验中我们需要对集料进行机械筛分，使其按一定粒径范围进行分组，然后根据设计和工程实际选择合适集配范围的集料。这时需要使用摇筛器，而震动摇筛机是摇筛器的一种，它广泛的应用在实验室和各种工程项目中，是必不可少的器材。
3.震动摇筛机一般由摆动机构、震击机构、夹紧机构等部分组成，电动机通过转动轴、蜗轮附带摆动架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其它两个偏心轴转动，促使整个筛盘组的水平摆动。同时在同一台电动机带动另一对蜗轮通过凸轮，顶杆上装有筛盘组的摆动架，周期地顶起，并且靠自重下落在机座上，使摆动架得到平面圆周摆动的同时进行震击。
4.但震动摇筛机工作时会产生大量的噪声，噪声来源一般为骨料间的摩擦碰撞，骨料与筛盘间的摩擦撞击和震动摇筛机自身震动而产生的，而产生的噪声会污染环境。由此可见，传统的震动摇筛机存在噪声太大的问题，其使用效果有待提升，因此，亟需一种降低噪声的震动摇筛机。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种震动摇筛机，能够有效降低骨料在筛分过程中产生的噪声。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种震动摇筛机，包括基座，所述基座上设置有隔音箱体，所述基座的上端面设置有振动盘且位于所述隔音箱体内，所述振动盘的上端面设置有多个沿高度方向依次嵌套的筛盘，且最顶层的筛盘上设置有筛盘盖；所述振动盘的上端面上绕所述筛盘的周围设置有竖杆，所述竖杆上滑动套设有滑筒，所述滑筒的侧壁上螺纹连接有顶紧螺栓；所述滑筒的侧壁上还连接有伸向所述筛盘上方的横杆，所述横杆的端部连接有用于将依次嵌套的筛盘压紧的压紧装置，所述压紧装置压紧在所述筛盘盖上。
8.进一步地，所述压紧装置包括上压盘、下压盘和压紧螺栓，所述下压盘设置在所述筛盘盖上，所述上压盘位于所述下压盘的正上方，所述上压盘与所述横杆连接，所述上压盘上螺纹连接有竖直向下的所述压紧螺栓，所述压紧螺栓用于压紧所述下压盘。
9.进一步地，所述隔音箱体包括箱体本体以及贴附在所述箱体本体内壁的吸音棉。
10.进一步地，所述吸音棉的厚度为3cm～5cm。
11.进一步地，所述振动盘的上端面上绕所述筛盘的周围设置有三根所述竖杆，三根所述竖杆的上端连接有结构加强件。
12.进一步地，每个所述筛盘的顶部设置有与底部大小匹配的台阶，相邻两个所述筛盘通过台阶嵌合。
13.进一步地，每个所述筛盘上的台阶上设置有橡胶圈。
14.进一步地，所述基座上设置有驱动装置，所述基座内设置有与所述振动盘连接的偏心装置，所述驱动装置与所述偏心装置连接。
15.进一步地，所述隔音箱体上设置有箱门。
16.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型提供的一种震动摇筛机，在基座上设置有隔音箱体，将震动摇筛机的震动结构包覆在隔音箱体中，有效地阻断了震动时噪声的传播。另外，为了避免相邻筛盘之间因为松动而导致在震动时发出不必要的噪声，本实用新型在振动盘的上端面上绕筛盘的周围设置有竖杆，竖杆上滑动套设有滑筒，滑筒的侧壁上螺纹连接有顶紧螺栓，滑筒的侧壁上还连接有伸向筛盘上方的横杆，横杆的端部连接有用于将依次嵌套的筛盘压紧的压紧装置，压紧装置压紧在筛盘盖上。也就是说，当沿高度方向的多个不同筛级别的筛盘依次嵌套后，将筛盘盖盖在最顶层的筛盘上，然后调节滑筒的高度，使得压紧装置位于筛盘盖上，然后固定滑筒，利用压紧装置将依次嵌套的筛盘压紧，有效地减少筛盘之间不必要的震动，有效地减缓了振动时多个筛盘之间因为未被压紧而产生的噪音。
17.进一步地，本实用新型的压紧装置包括上压盘、下压盘和压紧螺栓，在使用时，将下压盘放置在筛盘盖上，通过向下旋拧上压盘上的压紧螺栓，使得压紧螺栓向下抵压下压盘，进而将依次嵌套的筛盘压紧，减少筛盘之间不必要的震动，有效地减缓了振动时多个筛盘之间因为未被压紧而产生的噪音，这种结构简单，操作方便。
18.进一步地，隔音箱体包括箱体本体以及贴附在箱体本体内壁的吸音棉，利用吸音棉能够很好的吸收震动产生的噪音。
19.进一步地，将吸音棉的厚度设计为3cm～5cm，能够确保噪声被有效地吸收。
20.进一步地，在三根竖杆的上端连接有结构加强件，确保结构的稳定性。
21.进一步地，本实用新型的每个筛盘的顶部设置有与底部大小匹配的台阶，相邻两个筛盘通过台阶嵌合，嵌合后筛盘之间稳定性好，能够有效地减缓筛盘之间的非必要震动，进而减缓噪声的产生。
22.进一步地，每个筛盘上的台阶上设置有橡胶圈，防止筛盘在加压后被损坏，同时筛盘更加稳定，有利于减缓噪声的产生。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型一种震动摇筛机的整体结构示意图。
26.图2为本实用新型一种震动摇筛机的隔音箱体剖面示意图。
27.图3为本实用新型一种震动摇筛机的压紧装置的剖面示意图。
28.图4为本实用新型一种震动摇筛机的筛盘的结构示意图。
29.图中：1-基座；2-隔音箱体；201-箱体本体；202-吸音棉；3-振动盘；4-筛盘；401-台阶；5-竖杆；6-滑筒；7-顶紧螺栓；8-横杆；9-压紧装置；901-上压盘；902-下压盘；903-压紧螺栓；10-筛盘盖；11-结构加强件；12-橡胶圈；13-驱动装置。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.作为本实用新型的某一具体实施方式，结合图1至图4所示，一种震动摇筛机，包括基座1，在基座1上设置有隔音箱体2，隔音箱体2与基座1固定连接。具体地说，如图2所示，隔音箱体2包括箱体本体201以及贴附在箱体本体201内壁的吸音棉202，优选的，吸音棉202的厚度为3cm～5cm。当然，在隔音箱体2上还设置有箱门，进行后续的操作。本实施例中，箱体本体201为金属壳体。
32.如图1所示，基座1的上端面设置有振动盘3，且振动盘3位于隔音箱体2内，振动盘3的上端面设置有多个沿高度方向依次嵌套的筛盘4，且最顶层的筛盘4上设置有筛盘盖10。具体地说，结合图4所示，每个筛盘4的顶部设置有与底部大小匹配的台阶401，相邻两个筛盘4通过台阶401嵌合。优选的，每个筛盘4上的台阶401上设置有橡胶圈12，能使筛盘4加压后能起到缓冲作用，防止筛盘4在加压后被损坏，同时筛盘4更加稳定，有利于减缓噪声的产生。
33.如图1所示，振动盘3的上端面上绕筛盘4的周围设置有竖杆5，本实施例中，振动盘3的上端面上绕筛盘4的周围设置有三根竖杆5，且竖杆5通过焊接的方式焊接在振动盘3的上端面，为了确保三根竖杆5的结构稳定性，优选的，在三根竖杆5的上端连接有结构加强件11。每根竖杆5上滑动套设有滑筒6，滑筒6的侧壁上螺纹连接有顶紧螺栓7，当滑筒6滑动到合适的位置后，通过顶紧螺栓7顶紧在对应的竖杆5上，实现对滑筒6的运动限位。滑筒6的侧壁上还连接有伸向筛盘4上方的横杆8，横杆8的端部连接有用于将依次嵌套的筛盘4压紧的压紧装置9，压紧装置9压紧在筛盘盖10上。具体地说，如图3所示，压紧装置9包括上压盘901、下压盘902和压紧螺栓903，下压盘902设置在筛盘盖10上，上压盘901位于下压盘902的正上方，上压盘901与横杆8连接，上压盘901上螺纹连接有竖直向下的压紧螺栓903，压紧螺栓903用于压紧下压盘902。当沿高度方向的多个不同筛级别的筛盘4依次嵌套后，将筛盘盖10盖在最顶层的筛盘4上，然后调节滑筒6的高度，使得压紧装置9位于筛盘盖10上，也就是说，将下压盘902放置在筛盘盖10上，通过向下旋拧上压盘901上的压紧螺栓903，使得压紧螺栓903向下抵压下压盘902，进而将依次嵌套的筛盘4压紧，减少筛盘4之间不必要的震动，有效地减缓了振动时多个筛盘4之间因为未被压紧而产生的噪音。
34.当然，作为本实用新型的震动摇筛机，与常规的震动摇筛机一样，其在基座1上也设置有驱动装置13，在基座1内设置有与振动盘3连接的偏心装置，驱动装置13与偏心装置连接，本实施例中，驱动装置13为电动机。工作时，驱动装置13通过偏心装置带动振动盘3震动，振动盘3再带动筛盘4震动。
35.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本
实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。