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一种集成式高能离子排风处理设备的制作方法

2022-07-23 17:33:06 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种集成式高能离子排风处理设备。


背景技术:

2.现有的除臭设备中,要么仅仅是采用uv光解技术进行除臭,要么是通过活性炭过滤板进行除臭,而这两种方式单独除臭的效率均不高,且现有的除臭设备中,如果是采用活性炭过滤板的方式,因为用户不能及时更换饱和的活性炭过滤板,导致除臭效率进一步降低,且使用过滤板时,因为过滤板饱和可能导致出风通道堵塞,灰尘或者其他原因也可能导致出风通道堵塞,进一步降低除臭效率,而对于uv光解的方式,现有技术由于不能检测到紫外线灯管以及风机的故障,导致在设备出现故障时,用户不能及时发现。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种集成式高能离子排风处理设备,解决现有的除臭设备除臭效率低,不能及时反应故障,出风通道堵塞不能第一时间发现的问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
5.一种集成式高能离子排风处理设备,所述设备包括:mcu控制器、紊流静压模块、除臭模组、风机、滤板寿命检测模块、故障检测模块以及压差检测模块;
6.所述紊流静压模块、除臭模组、风机、滤板寿命检测模块、故障检测模块以及压差检测模块分别与mcu控制器连接;
7.所述紊流静压模块用于对进入除臭设备的乱流空气进行稳压、均流处理;
8.所述除臭模组用于对从除臭设备入风口进入的经过稳压、均流处理的废气进行除臭处理,所述风机用于将外界废气从除臭设备入风口吸入,所述风机还用于将经除臭模组处理后的废气从出风通道送出;
9.所述出风通道内设置有气相过滤模组,所述气相过滤模组用于对经过除臭模组处理的废气进行再次强化除臭;
10.所述滤板寿命检测模块用于检测气相过滤模组的使用寿命;
11.所述故障检测模块用于检测除臭模组以及风机是否出现故障;
12.所述压差检测模块用于检测出风通道是否发生堵塞。
13.进一步的,所述除臭模组包括紫外线灯管以及陶瓷纳米催化板,所述紫外线灯管用于照射陶瓷纳米催化板产生有氧离子,所述紫外线灯管产生特制的波长185/254nm的高能uv紫外线光束。
14.进一步的,所述故障检测模块采用电流传感器,所述电流传感器包括多个,分别检测所述紫外线灯管以及所述风机工作时的电流,所述mcu控制器内预设有紫外线灯管的工作电流阈值范围以及风机的工作电流阈值范围。
15.进一步的,所述气相过滤模组采用过滤板,所述过滤板由气象过滤材料组成,废气
可通过所述过滤板。
16.进一步的,所述滤板寿命检测模块采用计时器,所述计时器用于系统运行时进行计时,所述mcu控制器内预设有过滤板的使用寿命阈值。
17.进一步的,所述压差检测模块采用压差传感器,所述压差传感器用于检测出风通道两端的压差,所述mcu控制器内预设有压差阈值。
18.进一步的,所述出风通道的出风口处设置有氨气报警器,所述氨气报警器用于检测经过除臭模组以及气相过滤模组的废气中的氨气含量。
19.进一步的,所述mcu控制器还连接有触摸显示屏。
20.本发明的有益效果是:
21.本技术通过采用除臭模组与气相过滤模组相结合的方式,对废气采用双重除臭处理,提高除臭效率,通过故障检测模块检测除臭模组与风机是否发生故障,方便用户及时进行维修检查,通过压差检测模块检测出风通道的压差,从而检测出风通道是否堵塞,方便用户及时进行更换清理,通过滤板寿命检测模块检测气相过滤模组的使用寿命,提醒用户及时更换,避免除臭效率降低。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型专利的系统连接图;
24.图2为本实用新型专利详细系统连接图;
25.图3为本实用新型专利接线接口示意图;
26.图4为本实用新型的设备外观示意图;
27.图5为本实用新型的除臭模组的结构示意图;
28.附图说明:1-mcu控制器,2-除臭模组,3-风机,4-滤板寿命检测模块,5-故障检测模块、6-压差检测模块,201-紫外线灯管,401-计时器,501-电流传感器,601-压差传感器,7-触摸显示屏,8-氨气报警器。
具体实施方式
29.下面结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施都在本实用新型的保护范围内。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
31.具体的,如附图1所示,一种集成式高能离子排风处理设备,所述设备包括:mcu控制器1、紊流静压模块、除臭模组2、风机3、滤板寿命检测模块4、故障检测模块5以及压差检测模块6;
32.所述紊流静压模块、除臭模组2、风机3、滤板寿命检测模块4、故障检测模块5以及压差检测模块6分别与mcu控制器1连接;
33.所述紊流静压模块用于对进入除臭设备的乱流空气进行稳压、均流处理;
34.所述除臭模组2用于对从除臭设备入风口进入的经过稳压、均流处理的废气进行除臭处理,所述风机3用于将外界废气从除臭设备入风口吸入,所述风机3还用于将经除臭模组处理后的废气从出风通道送出;
35.所述出风通道内设置有气相过滤模组,所述气相过滤模组用于对经过除臭模组处理的废气进行再次强化除臭;
36.所述滤板寿命检测模块4用于检测气相过滤模组的使用寿命;
37.所述故障检测模块5用于检测除臭模组2以及风机3是否出现故障;
38.所述压差检测模块6用于检测出风通道是否发生堵塞;
39.具体的,本技术包括三组除臭模组2,当设备启动后,mcu控制器1启动三组除臭模组2以及风机3,风机3加速外界废气进入到设备中,通过除臭模组2对废气进行除臭处理,废气经过除臭模组2进行第一次除臭处理后,进入到出风通道中,出风通道中设置有气相过滤模组,通过气相过滤模组对废气进行再次强化过滤除臭处理,再经由风机3加速废气从出风通道中离开,通过滤板寿命检测模块4检测气相过滤模组的使用寿命,通过故障检测模块5检测除臭模组2以及风机3运行过程中是否发生故障,通过压差检测模块6检测出风通道是否发生堵塞,所述mcu控制器1还连接有报警模块,当所述滤板寿命检测模块4、故障检测模块5以及压差检测模块6分别检测到气相过滤模组的使用寿命到达时、风机3或除臭模组2运行出现故障时以及出风通道堵塞时,mcu控制器1控制报警模块启动,提醒用户更换气相过滤模组、对风机3或除臭模组2进行维修检查以及对出风通道进行清理,通过本技术的双重除臭处理,提高了除臭的效率,通过对风机3以及除臭模组2进行故障检测,避免风机3或除臭模组2出现故障时,用户不能及时发现的问题,通过滤板寿命检测模块4检测气相过滤模组的使用寿命,避免气相过滤模组饱和,用户不能及时更换,除臭效率下降的问题,通过压差检测模块6检测出风通道是否发生堵塞,可以在出风通道堵塞时,提醒用户,避免出风通道堵塞导致除臭效率下降。
40.进一步的,所述除臭模组2包括紫外线灯管201以及陶瓷纳米催化板,所述紫外线灯管201用于照射陶瓷纳米催化板产生有氧离子,所述紫外线灯管产生特制的波长185/254nm的高能uv紫外线光束;
41.具体的,如附图2所示,所述紫外线灯管201用于照射陶瓷纳米催化板,激活纳米光催化剂,生成电子空穴对,使光催化剂与周围的ho和o分子发生作用,结合生成羟基自由基
·
oh,羟基自由基
·
oh可以层层锁住空气中各种有害成分,并且能分解有害成分的分子构造,抑制细菌生长和病毒的活性能力,从而达到杀菌、净化空气、除臭、防霉以及消除空气污染的目的,所述紫外线灯管201产生特制的波长185/254nm的高能uv紫外线光束。
42.进一步的,所述故障检测模块5采用电流传感器501,所述电流传感器501包括多个,分别检测所述紫外线灯管201以及所述风机3工作时的电流,所述mcu控制器1内预设有
紫外线灯管201的工作电流阈值范围以及风机3的工作电流阈值范围;
43.具体的,在紫外线灯管201以及风机工作时,通过电流传感器501检测紫外线灯管201以及风机3的工作电流,并发送给mcu控制器1,在mcu控制器1中预设有紫外线灯管201以及风机3的工作电流阈值范围,即如果紫外线灯管201或风机3的工作电流不在预设的工作电流阈值范围内时,mcu控制器1判断紫外线灯管201或风机3出现故障,mcu控制器1控制报警模块启动,提醒用户对紫外线灯管201或风机3进行维修检查。
44.进一步的,所述气相过滤模组采用过滤板,所述过滤板由气相过滤材料组成,废气可通过所述过滤板;
45.具体的,现有的通过过滤板来实现废气进化的设备中,过滤板的材料通常由活性炭组成,而本技术采用气相过滤材料组成过滤板,通过活性炭内部的微孔结构吸附污染物,属于物理吸附过程,导致过滤板易饱和,更换频率高,而本技术采用的气相过滤材料形成的过滤板,污染气体先是被吸附或捕捉在滤材表面,然后被气相过滤材料通过化学反应分解为无害的气体,并封存在滤材微孔结构的内部,确保污染气体一旦从环境中去除,就无法再重新回到废气中,通过不可逆的过程将有害气体化学转化为无害物,可高效去除甲醛、臭氧、二氧化硫、硫化氢、氨气等刺激性气味,本技术采用的气相过滤材料的化学反应表达式为:
46.h2s(恶臭成分) 2koh(气相过滤材料) 202=k2so4(盐) 2h2o(水);
47.通过本技术的气相过滤材料制成的过滤板长期反应不易饱和,使用寿命长,且与现有的活性炭过滤板相比,同处理量占用空间更小。
48.进一步的,所述滤板寿命检测模块4采用计时器401,所述计时器401用于系统运行时进行计时,所述mcu控制器1内预设有过滤板的使用寿命阈值;
49.具体的,每次系统开启时,计时器401就继续上一次的计时,而mcu控制器1中预设有过滤板的使用寿命阈值,当计时器401的计时时间到达过滤板的使用寿命阈值时,mcu控制器1启动报警模块进行预警,提醒用户及时更换过滤板。
50.进一步的,所述压差检测模块6采用压差传感器601,所述压差传感器601用于检测出风通道两端的压差,所述mcu控制器1内预设有压差阈值;
51.具体的,在出风通道没有堵塞时,出风通道两端的压差应在一定的压差阈值之下,当过滤板堵塞或灰尘堆积等其他原因导致出风通道堵塞时,出风通道两端的压差才能超过预设的压差阈值,通过压差传感器601向mcu控制器1发送压差数据,mcu控制器1将数据与预设的压差阈值进行对比,当超过预设的压差阈值时,mcu控制器1控制报警模块进行预警,提醒用户及时清理出风通道。
52.进一步的,所述出风通道的出风口处设置有氨气报警器8,所述氨气报警器8用于检测经过除臭模组2以及气相过滤模组的废气中的氨气含量;
53.具体的,本技术采用的技术方案主要用于清理废气中的氨气,当设备一切正常时,经过出风通道出风口的氨气含量一定小于预设的阈值,通过氨气报警器8检测出风通道出风口的气体的氨气含量,如果超过预设的氨气浓度阈值,那么氨气报警器8会自动进行报警,表明设备中哪一个部分出现了故障,同样能够对设备起到故障检查报警的作用。
54.进一步的,所述mcu控制器1还连接有触摸显示屏7;
55.具体的,所述触摸显示屏7用于显示紫外线灯管201以及风机3的工作电流,当紫外
线灯管201或风机出现故障时,触摸显示屏7会对应显示故障提醒消息,触摸显示屏7还将显示计时器401统计的过滤板的使用时间,并在达到过滤板的寿命阈值时,显示提醒消息;
56.具体的,如附图4以及附图5所示,本技术还提供了所述设备的外观示意图以及除臭模组2的结构示意图,值得一提的是,本实施例提供的外观和除臭模组2的结构示意图仅仅是为了方便对本技术进行进一步的理解,而不是对本技术结构上的限定。
57.可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
58.需要说明的是,在本技术的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”、“多”的含义是指至少两个。
59.应该理解,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件;当一个元件被称为“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,此外,这里使用的“连接”可以包括无线连接;使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。
60.流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为:表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本技术的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本技术的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
61.应当理解,本技术的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(pga),现场可编程门阵列(fpga)等。
62.本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
63.此外,在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
64.上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
65.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
66.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本技术的限制,本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
再多了解一些

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