1.本实用新型涉及热熔技术领域，具体为双点脉冲热铆头。
背景技术：
2.在对塑料柱热铆或者热熔焊接，尤其是涉及两塑料柱距离不大的热铆作业时，需要使用到脉冲热铆头，但是现有的热铆头大多只设有单组发热头，只能用于单个塑料柱的热铆接作业，工作效率低，实用性差，为此，我们提出双点脉冲热铆头。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供双点脉冲热铆头，以解决上述背景技术中提出的现有的脉冲热铆头工作效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.双点脉冲热铆头，包括本体，所述本体包括本体左极和本体右极，且本体左极与本体右极对称设置，所述本体左极的底端设有发热头一，所述本体右极的底端设有发热头二，所述本体的右侧安装有热电偶。
6.进一步的：所述本体上开设有螺纹孔，且螺纹孔设有四组，所述螺纹孔的下方安装有加强块。
7.进一步的：所述本体的上部分设有气流导向槽。
8.进一步的：所述发热头一的底端设有温度检测点。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型可同时对应两个塑料柱的热铆接作业，降低设备成本，节省适用空间，同时提高生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型剖视图。
13.图中：1、本体；2、热电偶；3、加强块；4、发热头一；5、发热头二；6、螺纹孔；7、本体左极；8、本体右极；9、气流导向槽；10、温度检测点。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例：
16.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：双点脉冲热铆头，包括本体1，本
体1包括本体左极7和本体右极8，且本体左极7与本体右极8对称设置，本体左极7的底端设有发热头一4，本体右极8的底端设有发热头二5，本体1的右侧安装有热电偶2，本体左极7和本体右极8用于电能的流入和流出，为底部两处发热头产生温度提供电能，对称设置的发热头一4和发热头二5保证了发热阻值尽可能一致，降低使两处发热头温度差异，热电偶2更为精准的反馈发热头的实时温度，脉冲热铆作业时，其中电能会瞬间从本体1的一端流入，并流经发热头一4和发热头二5，从本体1的另外一端流出，本体1结构尺寸相对较大，发热头结构尺寸相对较小，从而是发热头一4和发热头二5端表现出较高的温度，发热头部设置的热电偶2点实时采集和反馈温度，从而使该双点热铆头发热准确。
17.请参照图1，其中，优选的，本体1上开设有螺纹孔6，且螺纹孔6设有四组，螺纹孔6的下方安装有加强块3，螺纹孔6的作用是保证与外部机构的良好接触，加强块3用于补强热铆头的强度，同时可对热电偶2线束进行固定。
18.请参照图2，优选的，本体1的上部分设有气流导向槽9，气流导向槽9便于冷却气流的引入，是热铆头冷却充分。
19.请参照图2，优选的，发热头一4的底端设有温度检测点10，温度检测点10更为精准的反馈发热头的实时温度。
20.工作原理：在使用本实用新型时，首先，通过四组螺纹孔6将本体1与外部机构连接，脉冲热铆作业时，其中电能会瞬间从本体1的一端流入，并流经发热头一4和发热头二5，从本体1的另外一端流出，本体1结构尺寸相对较大，发热头结构尺寸相对较小，从而是发热头一4和发热头二5端表现出较高的温度，发热头部设置的热电偶2点实时采集和反馈温度，从而使该双点热铆头发热准确。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.双点脉冲热铆头，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)包括本体左极(7)和本体右极(8)，且本体左极(7)与本体右极(8)对称设置，所述本体左极(7)的底端设有发热头一(4)，所述本体右极(8)的底端设有发热头二(5)，所述本体(1)的右侧安装有热电偶(2)。2.根据权利要求1所述的双点脉冲热铆头，其特征在于：所述本体(1)上开设有螺纹孔(6)，且螺纹孔(6)设有四组，所述螺纹孔(6)的下方安装有加强块(3)。3.根据权利要求1所述的双点脉冲热铆头，其特征在于：所述本体(1)的上部分设有气流导向槽(9)。4.根据权利要求1所述的双点脉冲热铆头，其特征在于：所述发热头一(4)的底端设有温度检测点(10)。
技术总结
本实用新型公开了热熔焊接技术领域的双点脉冲热铆头，包括本体，所述本体包括本体左极和本体右极，且本体左极与本体右极对称设置，所述本体左极的底端设有发热头一，所述本体右极的底端设有发热头二，所述本体的右侧安装有热电偶，本实用新型可同时对应两个塑料柱的热铆接作业，降低设备成本，节省适用空间，同时提高生产效率。时提高生产效率。时提高生产效率。
技术研发人员：唐荣开
受保护的技术使用者：苏州市美好精密机械有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/7/22
再多了解一些
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