一种滑块延迟运行的新型模具结构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是一种滑块延迟运行的新型模具结构。


背景技术：

2.目前，现有技术生产电机压板时发现电机压板散热孔所在胶位面根部发白，严重的会在此位置开裂，这个问题属于质量问题，影响产品使用，需要整改合格后才能使用，初步对发白开裂位置的对应模具定模进行抛光处理，以减少产品粘模力，试模后产品还是根部发白开裂。
3.经过分析原因为产品结构和模具结构，发白开裂胶位面有一面大面积在定模部份，另一部份在滑块成型，模具开模后，滑块运行离开胶位面，当滑块一面的胶位面没有滑块支撑后，产品发白开裂的胶位面都会在定模镶件上，定模向上脱模时，产品会出现发白开裂。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种消除产品发白开裂问题，极大的减少产品报废浪费，减少了原材料使用，降低了产品的生产成本，提高了生产效率的滑块延迟运行的新型模具结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种滑块延迟运行的新型模具结构，包括定模板和动模板，所述定模板的两端对称固定有延迟组件，所述动模板的两端对称固定有滑块，所述滑块用于与延迟组件适配而成延迟滑动，所述滑块与延迟组件的位置适配对应，所述定模板和动模板之间设有模芯和模板镶件，所述模芯固定在模板镶件内，所述滑块设于模板镶件外侧，所述模板镶件和模芯用于注塑模具成型，所述滑块、模板镶件和模芯形成封闭性腔部结构。
7.作为本实用新型的进一步改进：所述模板镶件包括定模镶件和动模镶件，所述定模镶件固定连接在定模板中部两侧，所述动模镶件固定连接在动模板中部两侧，所述动模镶件还固定在滑块内两侧，所述定模镶件和动模镶件的位置适配对应，所述动模镶件内设有若干个动模针孔，所述动模针孔由动模镶件的底部贯穿至顶部。
8.作为本实用新型的进一步改进：所述定模板的两侧对称设有方槽，所述延迟组件设于方槽内与定模板固定连接，所述方槽内还设有弹簧槽，所述定模板内部的两侧对称安装有斜导柱，所述斜导柱还设于定模镶件外的两侧，所述斜导柱还装配在所述滑块内。
9.作为本实用新型的进一步改进：所述动模板设有与动模针孔适配的若干个顶针孔，所述顶针孔由动模板的底部贯穿至动模板的顶部连接动模针孔，所述顶针孔和动模针孔内设有顶针，所述顶针孔一端连接腔部结构，所述动模板内部两侧设有摩擦块，所述摩擦块固定在滑块的底部与动模板固定连接。
10.作为本实用新型的进一步改进：所述滑块对称设于动模镶件的两侧，所述滑块设有与斜导柱适配的若干个斜导孔，所述滑块向外延展设有与延迟组件位置对应的延展块，
所述延展块固定于滑块的两侧。
11.作为本实用新型的进一步改进：所述延展块上向下凹嵌设有与延迟组件适配的滑块槽，所述滑块槽周边设有棱边。
12.作为本实用新型的进一步改进：所述滑块两侧设有铲基，所述铲基通过螺钉配合固定在动模板上，所述滑块通过铲基固定在动模板上。
13.作为本实用新型的进一步改进：所述延迟组件包括螺钉拉杆、弹簧和活动块，所述弹簧设于弹簧槽内，所述活动块设于方槽，所述弹簧和活动块通过螺钉拉杆固定限位。
14.作为本实用新型的进一步改进：所述活动块下端中向内凹嵌形成腔体，所述螺钉拉杆穿过腔体固定活动块，所述活动块的下端周边设有棱边，所述活动块大小与滑块槽大小适配。
15.作为本实用新型的进一步改进：所述定模板还设有卡块，所述卡块通过螺钉配合固定在定模板两侧，所述卡块还设于延迟组件之间。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过增加滑块和延迟组件相配合的运行结构，针对性优化了常规下模具开模后对产品脱模顺序，消除了产品质量问题，降低了产品的生产成本，提高了生产效率。
18.2.通过固定在滑块上的铲基和固定在延迟组件之间的卡块配合，将滑块限定位移距离，后通过滑块和延迟组件作用，优化模具结构，减少模具零件。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图一。
20.图2为本实用新型定模板的结构示意图。
21.图3为本实用新型动模板的结构示意图。
22.图4为本实用新型的结构示意图二。
23.图5为本实用新型的部分结构示意图。
24.图6为本实用新型的标号a部分结构示意图。
25.图中标号：1、定模板，11、方槽，12、弹簧槽，13、斜导柱，14、卡块，2、动模板，21、顶针孔，22、顶针，23、摩擦块，3、延迟组件，31、螺钉拉杆，32、弹簧，33、活动块，4、滑块，41、斜导孔，42、延展块，43、滑块槽，44、铲基，5、模芯，6、模板镶件，61、定模镶件，62、动模镶件，63、动模针孔，7、腔部结构。
具体实施方式
26.在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
27.现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
28.本实用新型的详细描述：
29.参考图1，一种滑块延迟运行的新型模具结构，包括定模板1和动模板2，所述定模板1的两端对称固定有延迟组件3，所述动模板2的两端对称固定有滑块4，所述滑块4用于与延迟组件3适配而成延迟滑动，所述滑块4与延迟组件3的位置适配对应，所述定模板1和动模板2之间设有模芯5和模板镶件6，所述模芯5固定在模板镶件6内，所述滑块4设于模板镶件6外侧，所述模板镶件6和模芯5用于注塑模具成型，所述滑块4、模板镶件6和模芯5形成封闭性腔部结构7。
30.参考图4，所述模板镶件6包括定模镶件61和动模镶件62，所述定模镶件61固定连接在定模板1中部两侧，所述动模镶件62固定连接在动模板2中部两侧，所述动模镶件62还固定在滑块4内两侧，所述定模镶件61和动模镶件62的位置适配对应，所述动模镶件62内设有若干个动模针孔63，所述动模针孔63由动模镶件62的底部贯穿至顶部。
31.参考图2、图4，所述定模板1的两侧对称设有方槽11，所述延迟组件3设于方槽11内与定模板1固定连接，所述方槽11内还设有弹簧槽12，所述定模板1内部的两侧对称安装有斜导柱13，所述斜导柱13还设于定模镶件61外的两侧，所述斜导柱13还装配在所述滑块4内，所述定模板1还设有卡块14，所述卡块14通过螺钉配合固定在定模板1两侧，所述卡块14还设于延迟组件3之间，所述动模板2设有与动模针孔63适配的若干个顶针孔21，所述顶针孔21由动模板2的底部贯穿至动模板2的顶部连接动模针孔63，所述顶针孔21和动模针孔63内设有顶针22，所述顶针孔21一端连接腔部结构7，所述动模板2内部两侧设有摩擦块23，所述摩擦块23固定在滑块4的底部与动模板2固定连接。
32.参考图3，所述滑块4对称设于动模镶件62的两侧，所述滑块4设有与斜导柱13适配的若干个斜导孔41，所述滑块4向外延展设有与延迟组件3位置对应的延展块42，所述延展块42固定于滑块4的两侧，所述延展块42上向下凹嵌设有与延迟组件3适配的滑块槽43，所述滑块槽43周边设有棱边，所述滑块4两侧设有铲基44，所述铲基44通过螺钉配合固定在动模板2上，所述滑块4通过铲基44固定在动模板2上。
33.参考图2，所述延迟组件3包括螺钉拉杆31、弹簧32和活动块33，所述弹簧32设于弹簧槽12内，所述活动块33设于方槽11，所述弹簧32和活动块33通过螺钉拉杆31固定限位，所述活动块33下端中向内凹嵌形成腔体，所述螺钉拉杆31穿过腔体固定活动块33，所述活动块33的下端周边设有棱边，所述活动块33大小与滑块槽43大小适配。
34.实施案例一：
35.参考图2、图4和图5，本实用新型先将弹簧32放入定模板1两侧的弹簧槽12孔中，再将活动块33放入定模板1两侧的方槽11中，因此时的弹簧32是处于张力状态，故活动块33与定模板1方槽11有一段8mm限定活动距离，最后把螺钉拉杆31插入活动块33螺丝孔中拧紧，由螺钉拉杆31螺帽限定活动块33向上活动距离。
36.定模板1与动模板2盖合，此时两侧滑块4与模板镶件6还有一段段距离，并未完全合上，活动块33的棱边与滑块槽43的棱边接触，继续盖合时，当活动块33上端棱边受到滑块槽43棱边的压力时，活动块33会压缩弹簧32向定模板1的方槽11内运动，当活动块33碰到定模板1方槽11底面时会停止运动。
37.定模板1与动模板2继续盖合，活动块33无法继续向定模板1的方槽11内运动，由于延迟组件3式固定的，且两侧滑块4与模板镶件6还有一段段距离，并未完全合上，随着盖合压力增大，两侧滑块4会向内缩进直至滑块4与模板镶件6精密贴合，形成封闭性腔部结构7，
由于两侧滑块4会向内缩进，活动块33的棱边与滑块槽43的棱边不再接触，活动块33会处于在滑块槽43的正上方，定模板1与动模板2继续盖合压力消除，当压力消除后，弹簧32恢复弹性推动活动块33向上运动至碰到螺钉拉杆31螺帽时停止，故活动块33可以在有限范围内做往复直线运动。
38.滑块4延迟运行结构运行过程：
39.在注塑机完成注塑保压后，模具正常开模，定模板1的组件保持不动，动模板2向后退，此时滑块4和延迟组件3相配合的运行结构的活动块33在弹簧32的张力作用下继续保持伸出状态，对滑块4作用一个向动模板2的一个推力，阻止滑块4往后退，动模板2继续向后退，而定模板1此时已离开产品胶位8mm，产品也相对定模板1进行了脱模，不会因定模粘模而导致拉白开裂；
40.动模板2继续向后退，滑块4和延迟组件3相配合的运行结构的活动块33也脱离了滑块4，滑块4失去阻力后，在摩擦块23的作用下，难以瞬间对滑块4施展一个瞬间的作用力，保护产品模具，动模板2继续向后退，滑块4在斜导柱13拔动下向后退，完成对产品滑块4部分的脱模；
41.当滑块4完成脱模后，顶针22顶出产品完成一次生产产品；模具合模，在合模过程中，滑块4和延迟组件3相配合的运行结构的活动块33碰到滑块4后会压缩弹簧32向定模板1的方槽11里运动，当滑块4在斜导柱13和铲基44的作用下向内运行到原有位置时，滑块4和延迟组件3相配合的运行结构的活动块33所受压力消除，弹簧32恢复弹性推动活动块33向外运动至碰到螺钉拉杆31螺帽时停止，至此，滑块4延迟运行结构也恢复开模前原始状态，完成一次滑块4延迟过程。
42.综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。