一种标签纸分切机的咬纸分离装置的制作方法

1.本发明涉及标签纸分切机技术领域，具体为一种标签纸分切机的咬纸分离装置。


背景技术：

2.标签纸分切机主要包括机架、放卷辊、刀片、切割平台和收卷辊。放卷辊与收卷辊分别转动连接于机架的两端。切割平台固定于机架的中部，刀片固定于切割平台上。通过放卷辊旋转，将标签纸放卷后经过刀片切割，最后绕卷于收卷辊上。
3.然而现有的标签分切机的整体结构不够完善，在实际操作使用时效率较低，同时在分切时标签纸的两个边缘的白边无法有效的与标签纸分离，导致在分切完成后还需人工对其进行裁剪，大大降低了生产效率，而且现有的分切机一次只能收集一筒标签纸，从而导致需要人工频繁的更换分切好的标签纸，增大操作工人的工作量，为此对现有设置提出改进。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种标签纸分切机的咬纸分离装置，解决了无法对标签纸边缘白边分离和在收集分切好标签纸效率低的问题。
5.（二）技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种标签纸分切机的咬纸分离装置，包括箱体，所述箱体的一侧壁中心靠前侧边缘处设置有收集装置，所述收集装置后侧箱体的一侧壁上设置有第一剪切装置，所述第一剪切装置后侧靠上端箱体的一侧壁上设置有第二剪切装置，所述第二剪切装置后侧箱体的一侧壁上设置有传动装置，所述传动装置下端箱体的一侧壁上设置有放置装置，所述放置装置的下端设置有放置板，所述放置板的一侧壁固定连接在箱体的一侧壁上。
6.优选的，所述收集装置包括第一电机，所述第一电机设置在箱体的内部，所述第一电机的侧壁固定连接在箱体的一内侧壁上，所述第一电机的输出端贯穿箱体的一内侧壁，且端部固定连接有第四连接板，所述第四连接板的一侧壁上设置有两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出端上分别固定连接有收集套筒，两个所述收集套筒的侧壁靠一侧边缘处分别设置有挡筒，两个所述挡筒分别固定连接在两个收集套筒的侧壁上，两个所述收集套筒之间第四连接板的一侧壁上设置有控制器，所述控制器分别与两个驱动电机和第一电机电性连接。
7.优选的，所述第一剪切装置包括第五连接板，所述第五连接板的侧壁固定连接在箱体的一侧壁上，所述箱体的内部设置有第四电机，所述第四电机的一侧壁固定连接在箱体的一内侧壁上，所述第四电机的输出端依次贯穿箱体的一内侧壁和第五连接板的一侧壁，且端部固定连接有第二剪切辊，所述第二剪切辊的另一端活动连接有第一连接架，所述第二剪切辊的前侧设置有第一剪切辊，所述第一剪切辊的两端分别转动连接在第五连接板
的一侧壁和第一连接架的一侧壁上，所述第一剪切辊的前侧设置有第一辅助辊，所述第一辅助辊的两端分别转动连接在第五连接板一侧壁和第一连接架的一侧壁上。
8.优选的，所述第二剪切装置包括第三连接板，所述第三连接板的侧壁固定连接在箱体的一侧壁上，位于所述第三连接板侧壁处箱体的内部设置有第三电机，所述第三电机的侧壁固定连接在箱体的一内侧壁上，所述第三电机的输出端依次贯穿箱体的一内侧壁和第三连接板的侧壁，且端部固定连接有第三剪切辊，所述第三剪切辊的另一端活动连接有第一挡板，所述第三剪切辊的前后两端分别设置有第二辅助辊，两个所述第二辅助辊的两端分别转动连接在第三连接板的一侧壁和第一挡板的一侧壁上。
9.优选的，所述传动装置包括第二连接板，所述第二连接板固定连接在箱体的一侧壁上，所述第二连接板的另一侧壁中心靠上端处固定连接有放置台，所述放置台的另一端固定连接有第二挡板，所述放置台的上端面中心靠一侧边缘处固定连接有放置架，所述放置架上端的一侧壁上固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端上固定连接有下压辅助轮，所述放置台前后两侧分别设置有转动辊，两个所述转动辊的两端分别转动连接在第二连接板一侧壁和第二挡板的一侧壁上，两个所述转动辊的下端分别设置有放置辊，两个所述放置辊的两端分别转动连接在第二连接板一侧壁和第二挡板的一侧壁上。
10.优选的，所述放置装置包括第一连接板，所述第一连接板的侧壁固定连接在箱体的一侧壁上，位于所述第一连接板位置箱体的内部设置有第二电机，所述第二电机的侧壁固定连接在箱体的一内侧壁上，所述第二电机的输出端依次贯穿箱体的一内侧壁和第一连接板的侧壁，且端部固定连接有放置套筒，所述放置套筒的一侧壁靠边缘处设置有外螺纹，所述放置套筒的侧壁上螺纹连接有连接套。
11.优选的，所述第一连接架的下端设置有两个第一支撑杆，所述第一挡板的下端设置有第二支撑杆，所述第二挡板的下端设置有第三支撑杆，两个所述第一支撑杆的下端与第二支撑杆和第三支撑杆的下端分别固定连接在放置板的上端面上。
12.优选的，所述箱体与放置板的下端面上均设置有多个支撑脚。
13.工作原理：使用时通过将待剪切的标签纸放置在放置套筒9上利用连接套34将其的位置进行固定，然后将标签纸依次穿过传动装置、第二剪切装置和第一剪切装置，随后通过启动第二电机14、第三电机15、第四电机16和第一电机13，在放置台33的上端面靠一侧边缘处设置有放置架30，在放置架30的一侧壁上设置了传动电机31，利用传动电机31带着下压辅助轮32转动，下压辅助轮32压持在待剪切的标签纸的上端，辅助进行传动，避免在传送的过程中错位，保证剪切时的稳定性，同时将第三剪切辊26设置为中间粗两端细，两个第三剪切辊26对标签纸进行剪切，边缘的白边在经过两个第三剪切辊26时被剪切掉顺着两个第二辅助辊25之间落下，使得一次成型，避免后面人工剪切的必要，提高裁剪质量，通过在收集装置的第四连接板19的一侧壁上固定连接有两个驱动电机18，两个驱动电机18的输出端上分别固定连接有收集套筒17，利用第一电机13可以带动第四连接板19进行转动，调换两个驱动电机18的位置，与现有设置对比，加设一个驱动电机18使得工作效率大大提高，第一电机13与第四连接板19的配合可以调换两个收集套筒17的位置，方便收集的时候使用。
14.（三）有益效果本发明提供了一种标签纸分切机的咬纸分离装置。具备以下有益效果：1、本发明中，通过在第四连接板的一侧壁上固定连接有两个驱动电机，两个驱动
电机的输出端上分别固定连接有收集套筒，利用第一电机可以带动第四连接板进行转动，调换两个驱动电机的位置，与现有设置对比，加设一个驱动电机使得工作效率大大提高，第一电机与第四连接板的配合可以调换两个收集套筒的位置，方便收集的时候使用。
15.2、本发明中，通过将第三剪切辊设置为中间粗两端细，两个第三剪切辊对标签纸进行剪切，边缘的白边在经过两个第三剪切辊时被剪切掉顺着两个第二辅助辊之间落下，使得一次成型，避免后面人工剪切的必要，提高裁剪质量。
16.3、本发明中，通过在放置台的上端面靠一侧边缘处设置有放置架，在放置架的一侧壁上设置了传动电机，利用传动电机带着下压辅助轮转动，下压辅助轮压持在待剪切的标签纸的上端，辅助进行传动，避免在传送的过程中错位，保证剪切时的稳定性。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；图2为本发明的正剖视图；图3为本发明中收集装置的轴测图；图4为本发明中第一剪切装置的轴测图；图5为本发明中第二剪切装置的轴测图；图6为本发明中传动装置的轴测图；图7为本发明中放置装置的轴测图。
18.其中，1、箱体；2、挡筒；3、第一支撑杆；4、放置板；5、第一连接架；6、第一挡板；7、第二支撑杆；8、第三支撑杆；9、放置套筒；10、第一连接板；11、第二连接板；12、第三连接板；13、第一电机；14、第二电机；15、第三电机；16、第四电机；17、收集套筒；18、驱动电机；19、第四连接板；20、控制器；21、第一剪切辊；22、第二剪切辊；23、第五连接板；24、第一辅助辊；25、第二辅助辊；26、第三剪切辊；27、第二挡板；28、转动辊；29、放置辊；30、放置架；31、传动电机；32、下压辅助轮；33、放置台；34、连接套；35、外螺纹。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例一：如图1-7所示，本发明实施例提供一种标签纸分切机的咬纸分离装置，包括箱体1，箱体1的一侧壁中心靠前侧边缘处设置有收集装置，收集装置后侧箱体1的一侧壁上设置有第一剪切装置，第一剪切装置后侧靠上端箱体1的一侧壁上设置有第二剪切装置，第二剪切装置后侧箱体1的一侧壁上设置有传动装置，传动装置下端箱体1的一侧壁上设置有放置装置，放置装置的下端设置有放置板4，放置板4的一侧壁固定连接在箱体1的一侧壁上。
21.收集装置包括第一电机13，第一电机13设置在箱体1的内部，第一电机13的侧壁固定连接在箱体1的一内侧壁上，第一电机13的输出端贯穿箱体1的一内侧壁，且端部固定连接有第四连接板19，第四连接板19的一侧壁上设置有两个驱动电机18，两个驱动电机18的
输出端上分别固定连接有收集套筒17，两个收集套筒17的侧壁靠一侧边缘处分别设置有挡筒2，两个挡筒2分别固定连接在两个收集套筒17的侧壁上，两个收集套筒17之间第四连接板19的一侧壁上设置有控制器20，控制器20分别与两个驱动电机18和第一电机13电性连接，利用第一电机13可以带动第四连接板19进行转动，调换两个驱动电机18的位置，与现有设置对比，加设一个驱动电机18使得工作效率大大提高，第一电机13与第四连接板19的配合可以调换两个收集套筒17的位置，方便收集的时候使用，同时控制器20可以调节两个驱动电机18的转速。
22.第一剪切装置包括第五连接板23，第五连接板23的侧壁固定连接在箱体1的一侧壁上，箱体1的内部设置有第四电机16，第四电机16的一侧壁固定连接在箱体1的一内侧壁上，第四电机16的输出端依次贯穿箱体1的一内侧壁和第五连接板23的一侧壁，且端部固定连接有第二剪切辊22，第二剪切辊22的另一端活动连接有第一连接架5，第二剪切辊22的前侧设置有第一剪切辊21，第一剪切辊21的两端分别转动连接在第五连接板23的一侧壁和第一连接架5的一侧壁上，第一剪切辊21的前侧设置有第一辅助辊24，第一辅助辊24的两端分别转动连接在第五连接板23一侧壁和第一连接架5的一侧壁上。
23.第二剪切装置包括第三连接板12，第三连接板12的侧壁固定连接在箱体1的一侧壁上，位于第三连接板12侧壁处箱体1的内部设置有第三电机15，第三电机15的侧壁固定连接在箱体1的一内侧壁上，第三电机15的输出端依次贯穿箱体1的一内侧壁和第三连接板12的侧壁，且端部固定连接有第三剪切辊26，第三剪切辊26的另一端活动连接有第一挡板6，第三剪切辊26的前后两端分别设置有第二辅助辊25，两个第二辅助辊25的两端分别转动连接在第三连接板12的一侧壁和第一挡板6的一侧壁上。
24.传动装置包括第二连接板11，第二连接板11固定连接在箱体1的一侧壁上，第二连接板11的另一侧壁中心靠上端处固定连接有放置台33，放置台33的另一端固定连接有第二挡板27，放置台33的上端面中心靠一侧边缘处固定连接有放置架30，放置架30上端的一侧壁上固定连接有传动电机31，传动电机31的输出端上固定连接有下压辅助轮32，放置台33前后两侧分别设置有转动辊28，两个转动辊28的两端分别转动连接在第二连接板11一侧壁和第二挡板27的一侧壁上，两个转动辊28的下端分别设置有放置辊29，两个放置辊29的两端分别转动连接在第二连接板11一侧壁和第二挡板27的一侧壁上。
25.放置装置包括第一连接板10，第一连接板10的侧壁固定连接在箱体1的一侧壁上，位于第一连接板10位置箱体1的内部设置有第二电机14，第二电机14的侧壁固定连接在箱体1的一内侧壁上，第二电机14的输出端依次贯穿箱体1的一内侧壁和第一连接板10的侧壁，且端部固定连接有放置套筒9，放置套筒9的一侧壁靠边缘处设置有外螺纹35，放置套筒9的侧壁上螺纹连接有连接套34。
26.第一连接架5的下端设置有两个第一支撑杆3，第一挡板6的下端设置有第二支撑杆7，第二挡板27的下端设置有第三支撑杆8，两个第一支撑杆3的下端与第二支撑杆7和第三支撑杆8的下端分别固定连接在放置板4的上端面上，箱体1与放置板4的下端面上均设置有多个支撑脚。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。