一种大型显示器分块贴膜装置的制作方法

1.本发明涉及大型显示器技术领域，具体为一种大型显示器分块贴膜装置。


背景技术：

2.显示器是将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的一种显示工具，根据制造材料的不同，可分为：阴极射线管显示器，等离子显示器pdp，液晶显示器lcd等等。
3.现有的大型显示器由于体积较大，不方便工作人员对表面进行贴膜工作，目前的显示器在贴膜过程中不方便工作人员进行操作，为此，我们提出一种大型显示器分块贴膜装置。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提出一种大型显示器分块贴膜装置，为达到方便工作人员对表面进行贴膜工作的目的
5.本发明的技术方案是：
6.一种大型显示器分块贴膜装置，包括底座，所述底座的顶部两端均固定连接有框架，所述框架的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有定位块，所述驱动箱的内腔两侧均固定连接有限位板，所述限位板的内腔活动连接有活动板，所述定位块的表面活动连接于活动板的内腔中，所述活动板的底部两端均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有安装架，所述安装架的底部四周均固定连接有安装块，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内腔开设有安装槽，所述安装架的内腔开设有l型槽，所述l型槽的内腔活动连接有拉板，所述拉板的底部活动安装有清洁棉板。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.首先通过收集盒的拉动将防护膜进行放置后，通过收集箱对防护膜进行防护，将显示屏进行放置后，通过plc控制器启动电机，带动定位块工作，使其活动板移动，活动板带动固定板向下移动，再由固定板带动安装架工作，随后安装架跟随安装块进行移动，可通过安装块向下移动将显示器安装在安装槽的内腔中，卡槽对活动板的表面进行限位，使其固定板移动更加稳定，通过安装块对显示器进行限位后，拉动拉板带动清洁棉板对显示器表面进行清理，即可进行分块贴膜工作，达到方便工作人员对表面进行贴膜工作的目的。
9.在进一步的技术方案中，所述底座的底部四周均固定连接有支撑腿，所述驱动箱的表面固定连接有plc控制器，通过支撑腿的设置，可稳定本装置的工作。
10.在进一步的技术方案中，所述底座的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内腔活动连接有收集盒，通过收集盒的设置，可将贴膜材料进行收纳，起到防尘的作用。
11.在进一步的技术方案中，所述顶板的底部四周均固定连接有限位杆，所述安装架的内腔和限位杆的表面呈活动连接，通过限位杆的设置，防止工作时安装架移动时出现抖
动。
12.在进一步的技术方案中，所述顶板的顶部左侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述电池盒的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置进行供电，提高续航能力。
13.在进一步的技术方案中，所述限位板的内腔开设有卡槽，所述活动板的表面活动连接于卡槽的内腔中，通过卡槽的设置，可对活动板进行限位，增加稳定性。
14.在进一步的技术方案中，所述活动板的底部两端均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于驱动箱的内腔底部，通过第一弹簧的设置，可对活动板进行支撑限位，提高工作的移动稳定性能。
15.在进一步的技术方案中，所述活动板的内腔开设有滑槽，所述定位块的表面活动连接于滑槽的内腔中，通过滑槽的设置，可对定位块进行定位，提升工作稳定性。
16.在进一步的技术方案中，所述收集盒的左侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接于收集箱的内腔中，通过第二弹簧的设置，可起到防止收集盒卡住的作用。
17.在进一步的技术方案中，所述收集箱的内腔底部开设有限位槽，所述收集盒的底部活动连接于限位槽的内腔中，所述收集箱的内腔两侧均固定连接有卡块，所述收集盒的内腔开设有凹槽，所述卡块的表面活动连接于凹槽的内腔中，通过限位槽和凹槽的设置，可对收集盒的两个作用点进行稳定，提高了工作的顺滑度。
18.本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过收集盒的拉动将防护膜进行放置后，通过第二弹簧形变拉动收集盒进入收集箱的内腔中，通过收集箱对防护膜进行防护，通过plc控制器启动电机进行工作，通过电机带动定位块进行工作，通过定位块在滑槽的内腔中进行工作，通过定位块带动活动板进行移动，通过活动板带动固定板向下进行移动，通过固定板带动安装架进行工作，通过安装架跟随安装块进行移动，通过限位杆对安装架的内腔进行限位后，通过安装块向下移动将显示器安装在安装槽的内腔中，通过安装块对显示器进行限位后，由收集盒的拉动将防护膜拉出，即可进行分块贴膜工作。
20.2、本发明通过第一弹簧的设置，可对活动板的底部进行限位，避免工作的过程中发生抖动的现象。
21.3、本发明通过卡槽的设置，可对活动板的表面进行限位，避免工作的过程中发生抖动的现象。
22.4、本发明通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
附图说明
23.图1为本发明结构主视图；
24.图2为本发明结构剖视图；
25.图3为本发明图2中a处局部放大图；
26.图4为本发明结构壳体剖视图；
27.图5为本发明图2中b处局部放大图；
28.图6为本发明固定板、安装架、安装块和限位杆结构主视图；
29.图7为本发明安装架结构主视图。
30.图中：1、底座；2、框架；3、顶板；4、驱动箱；5、电机；6、定位块；7、限位板；8、活动板；9、固定板；10、安装架；11、安装块；12、安装板；13、支撑腿；14、plc控制器；15、收集箱；16、收集盒；17、安装槽；18、限位杆；19、电池盒；20、蓄电池；21、充电插口；22、卡槽；23、第一弹簧；24、滑槽；25、第二弹簧；26、限位槽；27、卡块；28、凹槽；29、l型槽；30、拉板；31、清洁棉板。
具体实施方式
31.如图1-7所示，一种大型显示器分块贴膜装置，包括底座1，底座1的顶部两端均固定连接有框架2，框架2的顶部固定连接有顶板3，顶板3的顶部固定连接有驱动箱4，驱动箱4的内腔顶部固定安装有电机5，电机5的输出端固定连接有定位块6，驱动箱4的内腔两侧均固定连接有限位板7，限位板7的内腔活动连接有活动板8，定位块6的表面活动连接于活动板8的内腔中，活动板8的底部两端均固定连接有固定板9，固定板9的底部固定连接有安装架10，安装架10的底部四周均固定连接有安装块11，底座1的顶部固定连接有安装板12，安装板12的内腔开设有安装槽17。
32.底座1的底部四周均固定连接有支撑腿13，驱动箱的表面固定连接有plc控制器14，通过支撑腿13的设置，可对本装置的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动，会影响正常的工作效率，在减少晃动的同时还提高了工作稳定性。
33.底座1的底部固定连接有收集箱15，收集箱的内腔活动连接有收集盒16，通过收集盒16的设置，可将贴膜材料进行收纳，避免大量灰尘附着在防护膜的表面，导致使用的过程中发生瑕疵，提高了使用时的便捷性。
34.顶板3的底部四周均固定连接有限位杆18，安装架10的内腔和限位杆18的表面呈活动连接，通过限位杆18的设置，防止工作时安装架10移动时出现抖动的现象，其限位杆18将安装架进行限位后，使其安装架10的左右移动范围受限，不会出现偏移的现象。
35.顶板3的顶部左侧固定连接有电池盒19，电池盒19的内腔固定连接有蓄电池20，电池盒19的表面固定连接有充电插口21，充电插口21的输出端电性连接于蓄电池20的输入端，通过蓄电池20的设置，可对本装置进行供电，提高续航能力，避免工作的过程中发生断电的现象，且充电插口21可对蓄电池20进行充能，且采用市电供能。
36.限位板7的内腔开设有卡槽22，活动板8的表面活动连接于卡槽22的内腔中，通过卡槽22的设置，可对活动板8的表面进行限位，增加了稳定性还避免了活动板8在移动时会发生左右抖动的现象。
37.活动板8的底部两端均固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23的另一端固定连接于驱动箱4的内腔底部，通过第一弹簧23的设置，可对活动板进行支撑限位，提高工作的移动稳定性能，通过第一弹簧23受力发生形变，使其工作状态下可以保持回弹能力，避免发生卡顿的现象。
38.活动板8的内腔开设有滑槽24，定位块6的表面活动连接于滑槽24的内腔中，通过滑槽24的设置，可对定位块6进行定位，提升工作稳定性，防止在工作的过程中，出现定位块6脱离活动板8的现象，导致工作无法继续进行。
39.收集盒16的左侧固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25的另一端固定连接于收集箱
15的内腔中，通过第二弹簧25的设置，可起到防止收集盒16卡住的作用，通过拉动收集盒16使其第二弹簧25发生形变，在拉力消失后，第二弹簧25借用拉力的惯性将收集盒16再次收回收集箱15的内部，避免了灰尘附着。
40.收集箱15的内腔底部开设有限位槽26，收集盒16的底部活动连接于限位槽26的内腔中，收集箱15的内腔两侧均固定连接有卡块27，收集盒16的内腔开设有凹槽28，卡块27的表面活动连接于凹槽28的内腔中，通过限位槽26和凹槽28的设置，可对收集盒的两个作用点进行稳定，提高了工作的顺滑度，其限位槽26的设置，可对收集盒16的底部进行限位，避免发生左右晃动的现象，影响拉出工作，且凹槽28的作用起到稳固卡块27的作用，避免收集盒16移动时发生卡顿的现象。
41.上述实施例的工作原理、有益效果如下：
42.通过收集盒16的拉动将防护膜进行放置后，通过第二弹簧25形变拉动收集盒16进入收集箱15的内腔中，通过收集箱15对防护膜进行防护，通过安装板12和安装槽17的配合将显示屏进行放置后，通过plc控制器14启动电机5进行工作，通过电机5带动定位块6进行工作，通过定位块6在滑槽24的内腔中进行工作，通过定位块6带动活动板8进行移动，通过活动板8带动固定板9向下进行移动，通过固定板9带动安装架10进行工作，通过安装架10跟随安装块11进行移动，通过限位杆18对安装架10的内腔进行限位后，通过安装块11向下移动将显示器安装在安装槽17的内腔中，通过卡槽22对活动板8的表面进行限位，使其固定板9移动更加稳定，通过安装块11对显示器进行限位后，由收集盒16的拉动将防护膜拉出，通过拉板30的拉动使其清洁棉板31跟随拉板30进行移动，通过安装架接触显示屏后，由l型槽29对拉板30进行限位后，使其拉板30在一定活动范围内进行限位，使其清洁棉板31对显示器的表面进行清理防止灰尘出现，即可进行分块贴膜工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的大型显示器由于体积较大，不方便工作人员对表面进行贴膜工作，目前的显示器在贴膜过程中不方便工作人员进行操作的问题。
43.以上实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。