一种反洗水回收装备的制作方法

1.本发明涉及水处理领域，具体涉及一种反洗水回收装备。


背景技术：

2.自来水厂水处理工艺中的滤池反冲洗废水等是水厂废水的主要来源，占水厂日产水量的5％～10％。由于我国自来水厂的数量与制水规模逐渐增加，这部分水量巨大，若能实现回收和利用，不但节约了原水资源和输水工程费用，同时减少废水排放所造成的环境污染，从而实现水资源的可持续发展和有效利用。我国是用水大国，每年我国水供应量高达6000亿吨左右，推广反洗水回收设备进行节水，节水量最多可达达到180亿吨～600亿吨/ 年。目前，反洗水回用技术尚处于起步阶段，鲜有大规模应用实例，为商业蓝海，增长空间巨大。
3.目前，国内水厂多数尚无反洗水回收，极大程度上造成了淡水资源的浪费。


技术实现要素：

4.本发明目的是提供一种反洗水回收装备，用于解决自来水厂水处理工艺中的滤池反冲洗废水的回收难，占地面积大的问题。本发明提供了一种反洗水回收装备，包括双向流斜板沉淀池、膜池、清水箱、自动控制装置等模块构成，其中(1)双向流斜板沉淀池由加药单元和沉淀单元构成；(2)膜池单元由反洗水泵、曝气泵与分离膜组成；(3)分离膜主要采用重力式耐污染陶瓷分离膜。
5.本发明的一种反洗水回收装备，它包括双向流斜板沉淀池、膜池、清水箱、鼓风机、产水泵和反洗泵；
6.所述的双向流斜板沉淀池上设置有进液口，双向流斜板沉淀池的出水口与膜池的进水口通过管路连通，双向流斜板沉淀池的底部设置有排泥口；所述的膜池的气体进口通过管路与鼓风机的出气口连通；膜池底部设置有排泥口和排污口；经过膜池过滤后产出的水经由产水泵泵入到清水箱内；清水箱的出水口通过管路反洗泵的进水口连通，反洗泵的出水口分别通过管路与膜池的反清洗水进水口和外界连通。
7.进一步地，所述的膜池的分离膜采用重力式耐污染陶瓷分离膜。
8.进一步地，所述的双向流斜板沉淀池的进药口与加药单元的出药口连通。
9.进一步地，所述的双向流斜板沉淀池所加药为纳米强化混凝剂，所述的加药量 1kg～10kg/吨水。
10.进一步地，所述的清水箱内设置有紫外消毒设备。
11.进一步地，所述的排泥口和排污口处均设置有阀门。
12.进一步地，所述的反洗水回收装备通过自动控制柜实现自动控制。
13.进一步地，所述的膜池的分离膜采用管式膜组件设置，管式膜组件的水头为40～60cm，反洗周期为1周。
14.本发明包含以下有益效果：
15.本发明设备技术流程短，反洗水处理效率高，可以去除99.999％以上的浊度、细菌、藻类等污染物；陶瓷分离膜具有催化和耐污染特性，渗透通量高可达150l m-2
h-1
，膜污染可以高效去除，通量回复率可达95％以上，回收率可达95％以上，设备清洗周期长，可达10d以上，产水达到饮用水出水标准，可以输送至自来水产水，自动化程度高，占地面积小，单装备处理量可达1000m3/d以上。
16.本发明采用双向流斜板反应器可以增加前处理效果，减少膜污染，增加清洗周期，采用陶瓷膜元件具有催化效果，清洗周期长，装备产水稳定，产水量大，可在原有自来水厂工艺基础上直接改造、投资成本、运行成本低廉，具有广阔的应用前景。
附图说明
17.图1为本发明的反洗水回收装备结构示意图。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面将详细叙述本发明所揭示内容的精神，任何所属技术领域技术人员在了解本发明内容的实施例后，当可由本发明内容所教示的技术，加以改变及修饰，其并不脱离本发明内容的精神与范围。
19.本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
20.实施例1
21.本实施例的一种反洗水回收装备，它包括双向流斜板沉淀池1、膜池2、清水箱3、鼓风机4、产水泵5和反洗泵6；
22.所述的双向流斜板沉淀池1上设置有进液口，双向流斜板沉淀池1的出水口与膜池2 的进水口通过管路连通，双向流斜板沉淀池1的底部设置有排泥口；所述的膜池2的气体进口通过管路与鼓风机4的出气口连通；膜池2底部设置有排泥口和排污口；经过膜池2 过滤后产出的水经由产水泵5泵入到清水箱3内；清水箱3的出水口通过管路反洗泵6 的进水口连通，反洗泵6的出水口分别通过管路与膜池2的反清洗水进水口和外界连通。
23.所述的双向流斜板沉淀池1由加药单元和沉淀单元构成，加药量为2kg/吨水；所加药物为纳米强化混凝剂；膜池2中的分离膜采用重力式耐污染陶瓷分离膜。
24.膜池2中离膜采用管式膜组件依靠重力式出水，水头设计为50cm；反洗周期设定为1 周，分离膜具有催化功能，能够在清洗剂作用下恢复98％以上渗透通量。所述产水水箱3 设置有紫外光灯消毒装备。所有操作过程均可采用自动控制装置实现自动控制，自动控制柜采用软件远程控制，集成到收集app中。
25.实施例2
26.本实施例的一种反洗水回收装备，它包括双向流斜板沉淀池1、膜池2、清水箱3、鼓风机4、产水泵5和反洗泵6；
27.所述的双向流斜板沉淀池1上设置有进液口，双向流斜板沉淀池1的出水口与膜池2 的进水口通过管路连通，双向流斜板沉淀池1的底部设置有排泥口；所述的膜池2的气体进口通过管路与鼓风机4的出气口连通；膜池2底部设置有排泥口和排污口；经过膜池2 过滤后产出的水经由产水泵5泵入到清水箱3内；清水箱3的出水口通过管路反洗泵6 的进水口连通，反洗泵6的出水口分别通过管路与膜池2的反清洗水进水口和外界连通。
28.所述的双向流斜板沉淀池1由加药单元和沉淀单元组成，加药量小，用量为2kg/吨水；
29.膜池2中分离膜采用管式膜组件依靠重力式出水，水头设计为30cm；反洗周期设定为 1周，分离膜具有催化功能，能够在清洗剂作用下恢复98％以上渗透通量。所述产水水箱3 设置有紫外光灯消毒装备。所有操作过程均可采用自动控制装置实现自动控制，自动控制柜采用软件远程控制，集成到收集app中。
30.对比例1
31.本实施例的一种反洗水回收装备，它包括双向流斜板沉淀池1、膜池2、清水箱3、鼓风机4、产水泵5和反洗泵6；
32.所述的双向流斜板沉淀池1上设置有进液口，双向流斜板沉淀池1的出水口与膜池2 的进水口通过管路连通，双向流斜板沉淀池1的底部设置有排泥口；所述的膜池2的气体进口通过管路与鼓风机4的出气口连通；膜池2底部设置有排泥口和排污口；经过膜池2 过滤后产出的水经由产水泵5泵入到清水箱3内；清水箱3的出水口通过管路反洗泵6的进水口连通，反洗泵6的出水口分别通过管路与膜池2的反清洗水进水口和外界连通。
33.所述的双向流斜板沉淀池1由加药单元和沉淀单元组成，加药量为2kg/吨水；膜池2 中分离膜采用商品化聚偏氟乙烯微滤膜，水头为30cm。所述产水水箱设置有紫外光灯消毒装备。所有操作过程均可采用自动控制装置实现自动控制，自动控制柜采用软件远程控制，集成到收集app中。
34.对比例2
35.本实施例的一种反洗水回收装备，它包括双向流斜板沉淀池1、膜池2、清水箱3、鼓风机4、产水泵5和反洗泵6；
36.所述的双向流斜板沉淀池1上设置有进液口，双向流斜板沉淀池1的出水口与膜池2 的进水口通过管路连通，双向流斜板沉淀池1的底部设置有排泥口；所述的膜池2的气体进口通过管路与鼓风机4的出气口连通；膜池2底部设置有排泥口和排污口；经过膜池2 过滤后产出的水经由产水泵5泵入到清水箱3内；清水箱3的出水口通过管路反洗泵6的进水口连通，反洗泵6的出水口分别通过管路与膜池2的反清洗水进水口和外界连通。
37.所述的双向流斜板沉淀池1由加药单元和沉淀单元组成，加药量为40kg/吨水，维持自来水厂加药水平；膜池2中分离膜采用浸没式陶瓷膜，水头为30cm。所述产水水箱设置有紫外光灯消毒装备。所有操作过程均可采用自动控制装置实现自动控制，自动控制柜采用软件远程控制，集成到收集app中。
38.表1.设备处理性能和有机物处理效果
[0039][0040]
从实施例与对比例中可以看出，本发明专利中采用双向流斜板反应器可以增加前处理效果，减少膜污染，增加清洗周期，采用陶瓷膜元件具有催化效果，清洗周期长，装备产水稳定，运行成本低，产水量大，具有广阔应用前景。