一种新型电磁加热设备的制作方法

1.本实用新型属于电磁加热技术领域，尤其涉及实用新型名称一种新型电磁加热设备。


背景技术：

2.电磁加热是一种采用电磁方式进行加热，属于新能源的一种，电磁加热方式与传统燃煤等加热方式不同，其在加热过程中不会产生污染物无污染性的烟气、以及废渣等。因此，电磁加热在工业上具有广泛的应用。
3.在工业化加工生产过程中，经常需要将物料溶液进行加热，如生产设备的加热油，需要预先加热后泵入到工作设备中保温加热工作设备。现有技术采用的加热方式多采用煤炭等加热方式加热，该方式正如上述而言，产生大量污染性物质，环保处理成本较高。
4.因此，设计一种环保性的电磁加热装置加热上述物料溶液，不仅节能且环保，降低环保污染以及环保污染处理成本。


技术实现要素：

5.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种新型电磁加热设备。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种新型电磁加热设备，包括加热炉体，所述加热炉体的外侧壁缠绕有加热电磁感应线圈；
8.所述加热炉体的左右两端分别连通有冷物料进料管以及热物料出料管；
9.所述加热炉体具有炉腔，所述炉腔内装配连接有静态物料助热组件；
10.所述静态物料助热组件包括长棒杆，所述长棒杆上固定连接有若干个前后间隔设置的物料溶液助混部件，所述物料溶液助混部件均包括若干个环形分布的助混板，所述助混板通过连杆固定连接在长棒杆上。
11.优选地，冷物料进料管以及热物料出料管上均装配连接有阀门。
12.优选地，长棒杆的前后两端分别通过固定装配连接件固定装配在炉腔的中心部位；
13.所述长棒杆悬空在炉腔的中心部位。
14.优选地，所述装配连接件包括固定连接在长棒杆端部的端柱，所述端柱垂直螺纹连接有垂直杆体，所述垂直杆体固定连接在炉腔的内壁上。
15.优选地，所述加热炉体上装配连接有驱动组件，通过所述驱动组件驱动所述加热炉体旋转。
16.优选地，所述驱动组件均包括固定连接在加热炉体前后两侧的驱动轮，所述驱动轮的底部均支托有驱动部件。
17.优选地，所述驱动部件包括机架，所述机架的左右两侧均转动连接有支托轮，所述支托轮支托在驱动轮的底部；
18.所述支托轮上装配连接有驱动电机。
19.优选地，所述支托轮相切在驱动轮的左右两侧。
20.本实用新型具有以下有益效果：
21.本实用新型公开一种新型电磁加热设备，通过设计加热炉体，所述加热炉体的外侧壁缠绕有加热电磁感应线圈；加热炉体的左右两端分别连通有冷物料进料管以及热物料出料管；加热炉体具有炉腔，所述炉腔内装配连接有静态物料助热组件；具体采用静态物料助热组件包括长棒杆，所述长棒杆上固定连接有若干个前后间隔设置的物料溶液助混部件，所述物料溶液助混部件均包括若干个环形分布的助混板，所述助混板通过连杆固定连接在长棒杆上。实现对加热炉体中的物料溶液进行混合提高热交换，提高加热效率。
22.采用上述装置部件设计不仅实现采用一种节能环保的电磁加热方式对工业生产过程中需要加热的物料进行加热，且上述装置部件设计加热效率高，加热方式环保，有效提高了工业上加热处理的环保效率。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
24.图1为本实用新型实施例中的分散结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例中静态物料助热组件的结构示意图；
26.图3为本实用新型实施例中加热炉体连接加热电磁感应线圈的结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例中助混板连接长棒杆的结构示意图；
28.图5为本实用新型实施例中驱动部件的结构示意图；
29.图6为本实用新型实施例中的整体结构示意图。
30.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
33.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型
要求的保护范围之内。
34.如图1-6所示，一种新型电磁加热设备，包括加热炉体1，按照现有常规电磁加热炉设计，在加热炉体1的外侧壁缠绕有加热电磁感应线圈4，并按照现有常规方式，在加热电磁感应线圈4上包括绝缘布。同时，按照现有常规方式，将加热电磁感应线圈4电性连接到电磁加热控制主机上，进行控制通电，实现对加热炉体1中的物料溶液进行加热。
35.上述加热炉体1的左右两端分别连通有冷物料进料管12以及热物料出料管13；将需要加热的冷油液物料泵入冷物料进料管12进入加热炉体1中，加热后，从热物料出料管13泵出到工作设备中。上述冷物料进料管12以及热物料出料管13上均装配连接有阀门。
36.上述加热炉体1具有炉腔，所述炉腔内装配连接有静态物料助热组件3；物料实现在加热过程中混料加热的冷油液，提高加热效果，上述静态物料助热组件3包括长棒杆31，所述长棒杆31上固定连接有若干个前后间隔设置的物料溶液助混部件，所述物料溶液助混部件均包括若干个环形分布的助混板32，所述助混板32通过连杆固定连接在长棒杆31上。
37.具体是，长棒杆31的前后两端分别通过固定装配连接件固定装配在炉腔的中心部位；长棒杆31悬空在炉腔的中心部位。装配连接件包括固定连接在长棒杆31端部的端柱311，所述端柱311垂直螺纹连接有垂直杆体3111，所述垂直杆体3111固定连接在炉腔的内壁上。
38.上述加热炉体1上装配连接有驱动组件，通过所述驱动组件驱动所述加热炉体1旋转。驱动组件均包括固定连接在加热炉体1前后两侧的驱动轮2，所述驱动轮2的底部均支托有驱动部件5。
39.驱动部件5包括机架53，所述机架53的左右两侧均转动连接有支托轮51，所述支托轮51支托在驱动轮2的底部(支托轮51相切在驱动轮2的左右两侧)；支托轮51上装配连接有驱动电机52。
40.工作过程中，首先通过加热电磁感应线圈4对加热炉体1炉腔的物料油液进行加热，由于物料油液的黏度大，加热过程中，无法快速对物料溶液均匀受热加热，打开驱动电机52(驱动电机52采用正反转伺服电机)，驱动电机52推动支托轮51，支托轮51支护并推动驱动轮2，在前后两侧支托轮51的推动下，炉体适量的正反转动，转动过程中，物料油液撞击到物料溶液助混部件具体是若干个环形分布的助混板32上，利用助混板32不断撞击物料油液实现促进物料油液的热量交换，提高加热效率。
41.采用上述装置部件设计不仅实现采用一种节能环保的电磁加热方式对工业生产过程中需要加热的物料进行加热，且上述装置部件设计加热效率高，加热方式环保，有效提高了工业上加热处理的环保效率。
42.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。