一种谷物深加工用烘干塔的制作方法

1.本发明涉及烘干设备技术领域，具体地说涉及一种谷物深加工用烘干塔。


背景技术：

2.谷物干燥设备是降低谷物子粒含水量的机械和设备，其作用在于为谷物内的水分汽化创造条件，包括用人工方法降低谷物周围空气的相对湿度、利用介质促使谷物释放水汽等。
3.介质(如空气)在同谷物接触时能带走水分的量，主要取决于介质的温度、相对湿度以及介质通过谷物时的速度和状态。在一般情况下，提高空气的温度，降低空气中的相对湿度，便可提高对谷物的干燥能力，所以加热烘干就成为常用的干燥方式。谷物干燥设备的主要类型有下述几种：1、常温通风干燥机，按通风方式的不同有垂直气流式和径向通风式两种；2、加热气流干燥机，主要有平床式干燥机、竖筒式固定床干燥机、塔式干燥机等；3、远红外谷物干燥机；4、太阳能集热干燥机等等。
4.随着粮种的改进、单产的提高以及国家对粮食烘干设备的投资增加，建设大、中、小型的粮食烘干设施便越来越多。然而在现有技术中，传统的谷物干燥用烘干塔在烘干加工时，由于大量的谷物粮食累叠挤压在一起，若无法及时进行干燥通风处理，则极易发生霉变现象，存在食品安全隐患；同时，当谷物在塔内进行烘干处理时，会释放出大量潮气，潮气积累上升，若不及时处理，不仅会重新吸附至上层的谷物之中，还会影响塔内整体烘干环境。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是提供一种干燥功率高、烘干效果好的谷物深加工用烘干塔。
6.为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种谷物深加工用烘干塔，包括加工塔体和多个上下间隔分布在所述加工塔体内的烘干组件；
7.所述烘干组件包括固定板、两个固定座、载物托盘和托盒，所述固定板的两端分别安装在所述加工塔体的内壁面上，所述固定板的底面上安装有多根加热灯棒，两个所述固定座均位于所述固定板下方的同一水平位置上，并左右间隔安装在所述加工塔体的内壁面上，所述载物托盘的左右两端分别安装有连接轴，所述连接轴转动穿设在所述固定座上，且一端所述连接轴的底部安装有振荡电机，所述托盒连接在所述载物托盘的底端，所述托盒内安装有多根杀菌消毒灯棒。
8.进一步地，所述载物托盘的截面呈上大下小的浅口梯形盘状结构，所述载物托盘的顶端盘口处设有固定框架，所述连接轴固定穿设在所述固定框架的两端，所述载物托盘的内壁底面铺设有吸附滤垫，所述载物托盘的底面上均匀间隔开设有多个透气孔。
9.进一步地，还包括连通安装在所述加工塔体外侧壁上的送料组件，所述送料组件包括盛料盆、送料管、驱动电机和中心轴，所述加工塔体的底部固定有加工基台，所述盛料
盆位于所述加工塔体的一侧，并安装在所述加工基台上，所述送料管经由紧定箍固定贴附在所述加工塔体的外侧壁面上，所述驱动电机经由固定架安装在所述加工基台的底面，所述中心轴安装在所述送料管内，所述中心轴的底端依次穿过所述盛料盆、加工基台，并固定连接至所述驱动电机的输出轴，且所述中心轴上盘绕有绞龙叶片。
10.进一步地，所述送料管的顶端封堵，所述送料管的底端管口插接至所述盛料盆内，所述送料管贴近所述加工塔体的一侧面上间隔开设有多个出料口，所述加工塔体的一侧面上与各所述出料口相贴近的位置处开设有进料口，所述进料口的口径大于所述出料口口径，且所述进料口呈斜口状。
11.进一步地，各所述烘干组件分别位于各所述进料口的同一水平位置处，且所述载物托盘位于所述进料口的下方，所述烘干组件还包括导料板，所述导料板呈供状弧形，所述导料板安装在所述加工塔体的内壁面上并位于所述进料口的底部，且所述导料板的下端延伸进所述载物托盘内。
12.进一步地，还包括气流循环组件，所述气流循环组件包括送风机和环型通风管，所述送风机经由托架安装在所述送料管上，所述环型通风管安装在所述加工塔体内，所述环型通风管的一侧设有连通至所述送风机的进风口，所述环型通风管的另一侧设有多个间隔连通至所述加工塔体外部的出风口，且各所述出风口上分别安装有阀门。
13.进一步地，所述环型通风管上间隔安装有多根支管，各所述支管分别位于所述固定板和载物托盘之间，且所述支管上间隔安装有多个喷嘴。
14.进一步地，所述加工塔体的顶部设有塔顶盖，所述塔顶盖的底面安装有风扇，所述加工塔体的底部设有塔底座，所述塔底座固定在所述加工基台上，且所述塔底座的内壁一侧面上安装有抽风筒，所述抽风筒的筒口延伸出所述加工塔体，所述加工塔体位于各所述烘干组件的位置处分别开设有工作窗口，且所述加工塔体的外壁面上安装有操作面板。
15.本发明的有益效果体现在：
16.本发明中，通过将多个烘干组件从上至下均匀间隔安装在加工塔体内，并在每一个烘干组件中的用于承载谷物的载物托盘的上下方，相对分设有多根加热灯棒和杀菌消毒灯棒，一方面可将大量谷物分批次铺设在不同的载物托盘上，同时配合振荡电机抖动载物托盘，使得谷物尽可能平铺散开，防止大量谷物累叠挤压在一起而发生霉变危害，另一方面在对各载物托盘上的谷物进行烘干杀菌处理的同时，由于各固定板阻挡在相邻两个载物托盘之间、以及各载物托盘内的吸附处理，有效防止谷物释放出的潮气上升吸附至上层的谷物之中，避免对塔内整体烘干环境产生影响。
附图说明
17.图1是本发明一实施例的整体结构正视图。
18.图2是本发明一实施例的正面剖视图。
19.图3是本发明一实施例的局部剖视图。
20.图4是本发明一实施例的烘干组件正视图。
21.图5是本发明一实施例的载物托盘和托盒的剖视图。
22.附图中各部件的标记为：1、加工塔体；101、塔底座；102、塔顶盖；103、工作窗口；104、操作面板；105、进料口；2、加工基台；3、送料组件；301、盛料盆；302、送料管；303、紧定
箍；304、固定架；305、驱动电机；306、中心轴；307、绞龙叶片；308、出料口；4、烘干组件；401、固定板；402、加热灯棒；403、导料板；404、固定座；405、连接轴；406、振荡电机；407、载物托盘；408、托盒；409、吸附滤垫；4010、透气孔；4011、杀菌消毒灯棒；5、气流循环组件；501、送风机；502、托架；503、进风口；504、环型通风管；505、支管；506、喷嘴；507、出风口；508、阀门；6、风扇；7、抽风筒。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
26.参见图1
‑
图5。
27.本发明一种谷物深加工用烘干塔，包括加工塔体1和多个上下间隔分布在所述加工塔体1内的烘干组件4；
28.所述烘干组件4包括固定板401、两个固定座404、载物托盘407和托盒408，所述固定板401的两端分别安装在所述加工塔体1的内壁面上，所述固定板401的底面上安装有多根加热灯棒402，两个所述固定座404均位于所述固定板401下方的同一水平位置上，并左右间隔安装在所述加工塔体1的内壁面上，所述载物托盘407的左右两端分别安装有连接轴405，所述连接轴405转动穿设在所述固定座404上，且一端所述连接轴405的底部安装有振荡电机406，所述托盒408连接在所述载物托盘407的底端，所述托盒408内安装有多根杀菌消毒灯棒4011。
29.本发明中，通过将多个烘干组件从上至下均匀间隔安装在加工塔体内，并在每一个烘干组件中的用于承载谷物的载物托盘的上下方，相对分设有多根加热灯棒和杀菌消毒灯棒，一方面可将大量谷物分批次铺设在不同的载物托盘上，同时配合振荡电机抖动载物托盘，使得谷物尽可能平铺散开，防止大量谷物累叠挤压在一起而发生霉变危害，另一方面在对各载物托盘上的谷物进行烘干杀菌处理的同时，由于各固定板阻挡在相邻两个载物托盘之间、以及各载物托盘内的吸附处理，有效防止谷物释放出的潮气上升吸附至上层的谷
物之中，避免对塔内整体烘干环境产生影响。
30.在一实施例中，所述载物托盘407的截面呈上大下小的浅口梯形盘状结构，所述载物托盘407的顶端盘口处设有固定框架，所述连接轴405固定穿设在所述固定框架的两端，所述载物托盘407的内壁底面铺设有吸附滤垫409，所述载物托盘407的底面上均匀间隔开设有多个透气孔4010，这样设计，所述振荡电机406振荡所述连接轴405，带动所述载物托盘407抖动，使得盛放在所述载物托盘407上的谷物尽可能平铺散开，同时所述载物托盘407采用的形状设计尽可能避免大量谷物累叠挤压在一起而发生霉变危害，所述吸附滤垫409配合所述透气孔4010使用，既有助于杀菌消毒灯棒4011的消杀效果，又可吸附谷物释放出的潮气。
31.在一实施例中，还包括连通安装在所述加工塔体1外侧壁上的送料组件3，所述送料组件3包括盛料盆301、送料管302、驱动电机305和中心轴306，所述加工塔体1的底部固定有加工基台2，所述盛料盆301位于所述加工塔体1的一侧，并安装在所述加工基台2上，所述送料管302经由紧定箍303固定贴附在所述加工塔体1的外侧壁面上，所述驱动电机305经由固定架304安装在所述加工基台2的底面，所述中心轴306安装在所述送料管302内，所述中心轴306的底端依次穿过所述盛料盆301、加工基台2，并固定连接至所述驱动电机305的输出轴，且所述中心轴306上盘绕有绞龙叶片307，这样设计，大量谷物运送至所述盛料盆301内，所述驱动电机305驱动所述中心轴306旋转，带动所述绞龙叶片307卷积起谷物，简单顺利输送至所述加工塔体1内。
32.在一实施例中，所述送料管302的顶端封堵，所述送料管302的底端管口插接至所述盛料盆301内，所述送料管302贴近所述加工塔体1的一侧面上间隔开设有多个出料口308，所述加工塔体1的一侧面上与各所述出料口308相贴近的位置处开设有进料口105，所述进料口105的口径大于所述出料口308口径，且所述进料口105呈斜口状，这样设计，所述绞龙叶片307卷积起的谷物从不同的出料口308挤压出去，沿着所述进料口105进入所述加工塔体1内，所述进料口105采用斜口状，且口径大于所述出料口308口径，既可防止谷物泄漏出去，又便于谷物顺利滑落。
33.在一实施例中，各所述烘干组件4分别位于各所述进料口105的同一水平位置处，且所述载物托盘407位于所述进料口105的下方，所述烘干组件4还包括导料板403，所述导料板403呈供状弧形，所述导料板403安装在所述加工塔体1的内壁面上并位于所述进料口105的底部，且所述导料板403的下端延伸进所述载物托盘407内，这样设计，有助于所述导料板403将由不同层次的所述进料口105挤压出来的谷物顺滑导入所述载物托盘407内，避免输送卡顿。
34.在一实施例中，还包括气流循环组件5，所述气流循环组件5包括送风机501和环型通风管504，所述送风机501经由托架502安装在所述送料管302上，所述环型通风管504安装在所述加工塔体1内，所述环型通风管504的一侧设有连通至所述送风机501的进风口503，所述环型通风管504的另一侧设有多个间隔连通至所述加工塔体1外部的出风口507，且各所述出风口507上分别安装有阀门508，这样设计，所述送风机501沿着所述进风口503向所述环型通风管504内吹气，并沿着各个所述出风口507输送出去，通过控制不同层次的所述阀门508的启闭，控制所述加工塔体1内不同层次的所述烘干组件4的气流流动情况，提高干燥通风效果。
35.在一实施例中，所述环型通风管504上间隔安装有多根支管505，各所述支管505分别位于所述固定板401和载物托盘407之间，且所述支管505上间隔安装有多个喷嘴506，这样设计，各个层次的所述烘干组件4之间均设有相应的所述支管505，通过所述喷嘴506吹气，不仅可以加速通风循环效果，还可以将干燥处理后脱落的谷壳、麦皮等吹离出来。
36.在一实施例中，所述加工塔体1的顶部设有塔顶盖102，所述塔顶盖102的底面安装有风扇6，所述加工塔体1的底部设有塔底座101，所述塔底座101固定在所述加工基台2上，且所述塔底座101的内壁一侧面上安装有抽风筒7，所述抽风筒7的筒口延伸出所述加工塔体1，所述加工塔体1位于各所述烘干组件4的位置处分别开设有工作窗口103，且所述加工塔体1的外壁面上安装有操作面板104，这样设计，所述风扇6加强所述加工塔体1的气流循环效果，所述抽风筒7可将吹离出来的谷壳、麦皮等杂质抽取出来集中收集处理，提高深加工效果，并且经由各层所述工作窗口103可分开检查各层所述烘干组件4的工作进程。
37.应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本发明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。