一种用于反应器的微型便携式填料压紧锤的制作方法

1.本实用新型涉及反应器内部填料装置技术领域，特别是涉及一种用于反应器的微型便携式填料压紧锤。


背景技术：

2.工业气体设备的反应器塔体在实际装料填充时，有一部分的反应器塔体的装填需要装填紧实，使得塔体在工作时，内部的装填物料不得有松动，内部物料不能受塔体内气体流动而运动，否则，物料会因为松动运动而摩擦粉化，严重影响设备的稳定运行，使得设备的工艺参数偏离设计指标。
3.目前的气体设备制造厂家，在反应器塔体的物料装填时，塔内物料装填方式很多，有采用软体物件撞击塔体，有采用暴风雪倾注装填，有采用一次或分次塔体震动装填，有采用反应器塔口震动装填等多种方法进行压紧装填处理，但是这些方法还是存在很多不足之处，例如压紧效率低且效果不明显，设备较大，无法根据实际的使用需求便捷的进行更换和调整，适用性低等。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于反应器的微型便携式填料压紧锤，具有可靠性能高、结构紧凑、压紧效果好等优点，同时在反应器内部填料装置的应用及普及上有着广泛的市场前景。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
6.提供一种用于反应器的微型便携式填料压紧锤，其包括：压紧锤体、活动腔体、压紧锤芯、固定充压通道、活动充压通道、充压进气管、固定卸压通道、活动泄压通道、卸压排气管、弹簧，
7.所述活动腔体设置于所述压紧锤体内，所述压紧锤芯设置于所述活动腔体内，所述压紧锤芯的一端通过所述弹簧与活动腔体的一端部弹性连接，使得压紧锤体在活动腔体中往复运动，所述压紧锤芯的另一端与活动腔体活动连接，且压紧锤芯与活动腔体之间设置有压紧腔，
8.所述活动充压通道和所述活动泄压通道设置于所述压紧锤芯内，并分别与压紧腔相连通，所述固定充压通道和所述固定卸压通道设置于所述压紧锤体内，所述固定充压通道的一端与所述充压进气管相连接，另一端与活动充压通道活动连接，以将气体送入压紧腔内；所述固定卸压通道的一端与所述卸压排气管相连接，另一端与活动泄压通道活动连接，以将压紧腔中的空气经卸压通道排出。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述充压进气管和所述卸压排气管上连接有快插气接头。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压紧锤体为椭球型结构，所述压紧锤体长20cm、直径6-8cm。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述活动腔体与压紧锤体的水平中垂线重合。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压紧锤芯的侧壁与所述活动腔体的内壁之间设置有密封结构。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，所述压紧锤芯的一端上设置有突出部，以接触并撞击压紧锤体。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定充压通道和所述固定卸压通道的端部设置于所述活动腔体的内壁上，所述活动充压通道和所述固定卸压通道的端部设置于压紧锤芯的侧壁上。
15.本实用新型的有益效果是：利用压缩空气带动压紧锤芯运动并撞击压紧锤体，从而使得压紧锤体产生震动，以对物料进行压紧填实，结构小巧、方便携带、适用范围广。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型的一种用于反应器的微型便携式填料压紧锤一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型实施例包括：
20.一种用于反应器的微型便携式填料压紧锤，适合多种形状的反应器塔体的物料紧密装填，其结构包括：压紧锤体1、活动腔体2、压紧锤芯3、固定充压通道4、活动充压通道5、充压进气管6、固定卸压通道7、活动泄压通道8、卸压排气管9、弹簧10。
21.所述活动腔体设置于所述压紧锤体内，所述压紧锤芯设置于所述活动腔体内，所述压紧锤芯的一端通过所述弹簧与活动腔体的一端部弹性连接，使得压紧锤体在活动腔体中往复运动，所述压紧锤芯的另一端与活动腔体活动连接，使得压紧锤体端部与活动腔体之间形成压紧腔。
22.其中，所述压紧锤体为长20cm、直径6-8cm左右的椭球型结构，且所述活动腔体与压紧锤体的水平中垂线重合。所述压紧锤芯的侧壁与所述活动腔体的内壁可以利用密封圈等密封结构进行密闭设置，防止压紧腔中的气体泄漏，提高压紧锤芯运动的高效性和稳定性。
23.所述固定充压通道和所述固定卸压通道独立设置于所述压紧锤体内。所述固定充压通道的进气口与所述充压进气管相连接，所述固定充压通道的排气口设置于活动腔体的内壁上；所述固定卸压通道的进气口设置于所述活动腔体的内壁上，所述固定卸压通道的
出气口与所述卸压排气管相连接。
24.其中，充压进气管和卸压排气管上采用快插气接头，使得压紧锤可以更加便携快捷实用。
25.所述活动充压通道和所述活动泄压通道独立设置于所述压紧锤芯内。所述活动充压通道的进气口设置于压紧锤芯的侧壁上，并与所述固定充压通道的排气口活动连接，述活动充压通道的排气口与所述压紧腔相连通，以将气体送入压紧腔内；所述活动泄压通道的进气口与所述压紧腔相连通，所述活动泄压通道的排气口设置于压紧锤芯的侧壁上，并与所述固定卸压通道的进气口活动连通，以将压紧腔中的空气经卸压通道排出。
26.一种用于反应器的微型便携式填料压紧锤的控制步骤包括：
27.当未通入压缩空气时，压紧锤芯和弹簧处于自然状态，即压紧锤芯一端的突出部与活动腔体的侧壁相接触，此时，固定充压通道的排气口和活动充压通道的进气口相连通。
28.当压缩空气通过固定充压通道和活动充压通道进入压紧锤体内的压紧腔中，压缩空气推动压紧锤芯向右侧运动，此时压紧锤芯压紧弹簧蓄能。
29.当压紧锤芯运动到右侧极限位置时，压紧锤体上的固定卸压通道的卸压口（进气口）正好和压紧锤芯上的的活动泄压通道的卸压口（排气口）处在同一位置并连通，压紧腔中的压缩空气经固定卸压通道和活动泄压通道进行泄压排放。
30.泄压后的压紧锤芯失去压缩空气的推力，在蓄能弹簧释放动能作用下，压紧锤芯快速向左侧运动，以至最左侧撞击压紧锤体，整个压紧锤体受碰撞震动。
31.撞击后压紧锤芯在最左侧，此时压紧锤体上的固定充压通道再次与压紧锤芯上的活动充压通道处于同一位置并相连通，并将压缩空气冲入压紧腔中，以再次推动压紧锤芯向右侧运动，进行充气压簧蓄能。
32.如此反复循环运动，形成装料锤体的频繁振动，当把振锤体放入装有物料的塔体内，原本松散堆积的物料，在物料压紧锤的振动下，装填紧实装填密度变大。其中，物料压紧锤的振动频率与弹簧力的大小、充气压力的大小、充气流量的控制大小相关联。
33.本实用新型一种用于反应器的微型便携式填料压紧锤的有益效果是：利用压缩空气带动压紧锤芯运动并撞击压紧锤体，从而使得压紧锤体产生震动，以对物料进行压紧填实，结构小巧、方便携带、适用范围广。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。